Радиатор

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ОЙ ИСАНИЕ(22) Заявлен а присоеднн нием ааявк Осльрстввинмм пвмитвтимтв МюиввтрМ Ырпв далем иэобрвтвнийн атхрытйй норнтет 43) Опблина (45) Дата сну но 25. 07 621.565. иновання описан 8.8(72) Автор изобретения Занвнтел АТО Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к радиаторам для охлаждения теплоперецаицих сред в системах двигателя внутреннего сгорания транспортных или стационарных ма шин, например, в качестве секций радиатора холодильной камеры тепловоза.Известны радиаторы систем охлажде ния двигателей, содержатцие пучок оребренных тепловых труб или трубчато-влас тинчатые секции, внутри которых циркулирует охлаждаемая среда11. Снаружи трубы или трубчато пластннчатые секции омываются газом или другой средой более низкой температуры. тТакие радиаторы имеют малую тепло- рассеивающую способность на единицу поверхности теплообмена, а для увеличе ния теплоотвода этих конструкций необходимо увеличивать поверхность охлажде ния, что влечбт за собой увеличение габаритов.ФИзвестны также радиаторы, выполнен ные из пучка индивидуальных тепловых трубок, загерметизированных по. концам , 25 и частично заполненных теплоносителем, конструкцня которых увеличивает теплоотврд без увеличения габаритов 21,Недостатком акого радиатора является неравномерность работы индивидуальных трубок, вследствие чегоудельный тепловой поток с поверхности теплообмена незначителен. Выравнивание теплового потока, т.е.равномерная работа тепловых труб доотнгается в другой известной конструкциирадиатора, в которой пучок тепловых труб,заполненных промежуточным теплоносителем, соединен в зоне испарения с помощью обшей камеры 3. Благодаря сообщенной чспарительной зоне осуществлэ.ется одинаковая работа труб.Однако и в таких конструкциях возникает неравномеоность теплоотвода вслед.ствие возможного выхода из строя однойиз трубок, которые в зоне конденсацииработают индивидуально,Целью изобретения является повыше-;ние удельного теплового потока,Это достигается темчто концы пучка тепловых труб в зоне конденсацииобьединены об 1 цей камерой, образованнойусилительной доской и днищем, а зоныконденсации и испарения пучка труб раз.делены промежуточной перегородкой,5Внутренняя поверхность труб по всейдлине зоны испарения снабжена год;риро, ванным оребрением,На фиг. 1 изображеч радиатор, общийвид ня фиг 2 - сечение А-А на фиг 1;1 Она фиг, Э - вид по стрелке Б на фиг, 1на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1; нафиг, 5 - узел 1 на фиг. 4; на фиг, 6 узел 3 на фиг. 1; ча фиг. 7 - узел 915на фиг, 2; на фиг. 8 - выполнение перегородки.Радиатор (или его секция) состоит изпучка отдельных трубок 1, вмонтированных по концам (способом сварки или пай 2 Оки) в общие усилительные диски 2, герметично по периферии приваренные идиприпаянные к днищам 3, форма днища надкаждой из трубок имеет соответствующиеуглубления, сообщающиеся между собой25и образующие общую камеру 4 (фиг. 6),форма которой в зоне 5 конденсации идентична форме камеры в зоне 6 испарения.На днище 3 зоны 5 конденсации установлен клапан 7 заправки промежуточнымтеплоносителем. Через клапан 7, крометого, осуществляется вакуумирование игерметизация трубок, которые заполняются теплоносителем лишь частично. Таккак трубки 7 обьединены общей камерой4, то уровень заполнения во всех трубкаходинаков.Промежуточная перегородка или трубная решетка 8 соединяет трубки 1 в одинбдок и разделяет зоны конденсации и испарении, Перегородка 8 может быть жестко соединена с трубками 1 посредствомпайки, развальцовки или другим аналогичным способом, Приливы 9 перегородкиснабжены крепежными элементами 10 и 4с помощью прокладок 11 устанавливаются на коллекторе 12, проводящем охлаж-даемую среду,В зоне 6 подвода (иди испарении)ив зоне 5 отвода тепла (или конденсации) 5 Отрубки 1 пучка снабжены теплообменными пластинами (иди внешним оребрением)13. Внутренняя поверхность 14 труб 1снабжена дополнительным испарительныморебрением 15, выполненным, например,в виде гофр. Изгибы 16 гсфр непосредственно контактируют с внутренними стенками труб. Внутреннее оребрение можетбыть изготовлено как гоЪоиоовянная ленконтакт изгибов может быть достигнут посредством, например, спеканчя,Трубы 1 снабжаются оребрением на внутренних стенках только в испаритедьной зоне 6.В адиабатной зоне и в верхней частиконденсаторной зоне трубы 1 свободны оттенлообменных пластин 13, Эти зоны могут быть прикрыты щитками 17 ддя исключения нерационального расхода (илипрососа) охлаждающей среды и более эффективного теплообмена в рабоних зонах.Секция радиатора, частично заполненная промежуточным теплоносителем,вакуумированная и герметизированная известными способами, работает следующимобразом,По коллектору 12 прогочяется охлаждаемая среда, температуру которой требуется снизить до необходимой. Протекаяпо канадам коллектора 12, охлаждаемаясреда омывает динке 3 и усилительнуюдоску 2, образующие общую для всехтрубок камеру 4 в зоне испарения, и трубы 1 с теплообменными пластинами 13,которые способствуют интенсивному тепдообмену. При этом происходит подогревэлементов в коллекторе 12, и теплообмен распространяется на внутреннее ооебрение 15, Таким образом, подвод тепладля испарения промежуточного теплоносителя идет через развитую поверхностьиспарения, что й значительной мере повышает тепловуи нягруэку на испарительнуючасть радиатора без увеличения его габаритов; Пары промежуточного теплоноситедя бщгодаря разности давлений междуиспарительной и конденсаторной зонами,устремляются вверх по трубам 1 пучка,Так как в испарительной зоне 6 трубы1 обьединены общей камерой 4, то процесс испарения и работа каждой трубкипротекают равномерно,Соприкасаясь с более холодными стенками труб 1 в зоне 6 конденсации, гдеони омываются охлаждающей средой,температура которой ниже температурысреды в зоне испарения, пары промежуточного теплоносителя конденсируютсяна внутренних стенках труб 1, происходиттеплообмен в обратном порядке, т.е, оттеплоносителя к стенкам труб от нихв пластины и далее омывающей трубысреде.Сконденсированные пары теплоносителя в виде капель стекают по стенкам трубв зону испареиич, и цикл повторяется.Равномерность работы труб в кондени о равд д",а давида . и нгвддоддзп; ч тяк кядют такую же камеру 4, как и в зоне 6 испарения.В случае возможного выхода иэ строя (иэ-за закупорки парового канала) хотя бы одной из труб конденсация равномерно распределяется на днище по оставшимся трубам, аналогичное явление будет происходить и и эона испарения.Благодаря такому выполнению конструкции радиатора повышается удельный тепловой поток. формула изобретения. 1. Радиатор, содержащий пучок тепловых труб, заполненнь 1 х промежуточным 1 теплоносителем и соединенных в зоне испарения с помощью общей камеры, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью Повышения удельного теплового потока, концы труб в зоне конденсации также обьединены обшей камерой, образованной усилительной доской и днищем, а зоны конденсации и испарения разделены промежуточной перегородкой.2, Радиатор по и. 1, о т л и ч а юш н й с я тем, что внутренняя поверхность труб по всей длине зоны испарения снабжена гофрированным оребрением.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1 Патент США М 3326278, кл.165-105, 1967.2, Патент франции % 2094687,кл. Р 01 Р 9/00, 1972.3, Патент США Мо 3298430,ш. 165-105, 1967.616518 Составитель Г. СмирноваТекред А. БогданКорректор Н. Ковале е кт Зака 4053/39 ОНИИПИ Гас Тираж 815 рственного комитет поделам изобретен ква, Ж, Раушска Подписноеа Совета Министровий и открытийя набд. 4/5 113035, М