Устройство для измерения параметров жидких сред

Номер патента: 1830136

Авторы: Алиев, Мамедов, Халилов, Шахматов

ZIP архив

Текст

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Р 5 00(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКИХ СРЕД(57) Изобретение может быть испов дозирующей и измерительной Сущность изобретения: два магнитолевитационных преобразователя прямого и обратного направления движения жидкости в них соединены последовательно с рабочими органами поршневого типа, сопряженными с профилированными кулачками, установленными на приводном валу с угловым смещением 180 и имеющими участки увеличения, поддержания постоянной и уменьшения скорости движения рабочих органов в тактах нагнетания и всасывания. а выходы схемы обработки соединены с измерителями динамической и кинематической вязкости, плотности, весового и объемного расхода жидкости. 1 ил. льэовано технике. о Изобретение относится к устроиствам дозирующей и измерительной техники и может быть использовано в качестве средства непрерывного дозирования и измерения реологических и режимных параметров жидких сред (плотности, вязкости. объемных и весовых расходов), подаваемых с постоянным или изменяемым по заданному закону расходом в технологические объекты различных производств химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности, а также при проведении научных исследований в указанных областях техники.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет дополнительного измерения вязкости жидких сред.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит насос-дозатор 1, измерительный блок 2, электронную схему 3 обработки сигналов и блок 4 индикации измеряемых величин. Насос-дозатор 1 сдержит насосные головки, состоящие из цилиндров 5 и б, поршней 7 и 8 и возвратных пружин 9 и 10, толкатели 11 и 12, кулачки 13 и 14 с боковыми разграничительными упорами 15 и 16, переключатели 17 и 18 с роликами 19 и 20, приводной вал 21, понижающий редуктор 22, электродвигатель 23, блок 24 переключения насосных головок из режима нагнетания в режим всасывания, и наоборот, бачок 25 с дозируемой жидкостью, блок 26 формирования сигнала объемного расхода жидкости. Блок 24 переключения содержит золотники 27 и 28 с плунжерами 29 и 30, с обеих сторон которых установлены сердечники 31 - 34 электромагнитов 35 - 38, входной патрубок 39 устройства, выходной патрубок 40 и соединительные патрубки 41 - 44, причем, патрубок 41 соединен с входным патрубком 39, патрубок 42 соединен с выходным патрубком 40, патрубок 43 соединен с рабочей полостью цилинГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) 1830136 Адра 6, патрубок 44 соединен с рабочей полостьО ЦилинДра 5, БлОк 26 формирования сигнала обьемного расхода содержит тахо- генератор 45, переменные резисторы 46 и 47 и транзисторы 48 и 49, Измерительный блок 2 выполнен в виде двух идентичных магнитолевитационных преобразователей и содеркит полые металлические (алюминиевые) поплавки 50 и 51 с магнитными стержнями 52 и 53, помещенные в вертикальные трубки 54 и 55, с наружной части которых установлены соленоиды 56 и 57.и индуктивныо катушки 58 и 59, питаемые генераторами 60 и 61 Высокой частоты, преобразователи 62 и 63 тока высокой частоты в напряжение постоянного тока, транзисторы 64 и 65, измерительныс резисторы 66 и 67, входной ГсЗТРУООК 68 ИЗ 148 РИТЕЛЬНОГО бЛОКа 2, СОЕДИ- ненный с выходЫм патрубком 40 блока 24, патрубок 69, соед 1 лняощий трубки 54 и 55 ПОСЛ 8 ДОВсзт 851 ЬНО ПО ПОТОКУ ЖИДКОСТИ И ВЫ- ходной патрубок 70 устройства. Злектронна 5 сх 8 мс 1 3 СОД 8 ркит первый, Второй и третий сумматорь 71, 72, и 73, множитель 11 ый блок 74, пеэвый 1 и ВторОЙ делители 75 и 76 и задатчик постоянного напряжения, Блок 4 инрикации содержит индикатор 78 Динамич 8 ской Вязкости, инДикатор 79 кинематической Вязкости, инрикатор 80 плотости, индикатор 81 Весового расхода и индикатор 82 обьемного расхода дозируе- мОЙ жидкости. 11 ссос-ДозатОР 1 слУжит ДлЯ эавн 0148 Р 1 ОЙ (Оез п 1 эеРываний В мом 8 нт п 8- 18 К 1 ОВсИЯ 15 асОСНЫХ ГОЛОВОК ИЗ Реж 1 ЛМа 11 аГ 8 ТсЭНИВ В 08 жим ВСсЭСЫВЗНИЛ, И НаоборОт) непреоывнОЙ подачи дОзируемОЙ жид- КОСТИ С ПОСТОЯННЫМ ИЛИ ИЗМ 8 НЯВМЬМ ПО заданному закону расхОдом и фОрмирования электричес 1 ого сигнала, пропорционального Объемному расходу жидкости.1 змерительный олок 2 служит Для формироВания электр 118 ских сиГналов, пропорциональных Величинам токов соленоидов 56 и 5 с, В КОТО 1 ЭЬ 1 Х СОД 8 рЖИТСя ИНформаЦия О ВС- личине Обь 81 иного расхода, направлении потока жидкости, Вели (лах ее пп 1 этности и динамической Вязкости лектроннал схема 3 сл,х(ит дея пыполнения аоифметич 8 ских Опеоаций с сиГналом ОбьемнОГО РасхОдс 1, поступаюгцимлз блока 26 управления и С 11 Г- налами ТОХгол 811 оиров 56 и 57 пОступаю ИМ 5 с ИЗ СссМдрИ ел НОГО Олока Э БЛОК И 11 ДИКВЦИ 11 егист 1 Э 1 с 1 Эует Зна 18 Ния ЭВССЧ 1 Л танных схемОЙ 3 паоаметров потока дозиру" 8 МЕЭЙ (51 ДКОСТИ,устройство работает следу 1 ощим обра- ЗОМ.В исходном состоянии бачок 25, рвбочИ 8 ПОЛОСТИ ЦИЛиндрОВ 5 И 6 И ЗОЛОТНиков 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 27 и 28, патрубки 39-44, 68-70 и трубки 54 и 55 заполнены дозируемой жидкостью, Двигатель 23 не вращается, Пусть при этом Вал 21 находится в угловом положении, при котором ролик 19 под действием упора 15 удерживает переключатель 17 в положении, при котором замкнута цепь электромагнита 37 и разомкнута цепь электромагнита 38, в результате чего плунжер 30 золотника 28 занимает левое(на чертеже) положение, при котором патрубок 44 через патрубок 42 соеринен с выходным патрубком 40; ролик 20 под действием упора 16 удерживает переключатель 18 В положении, при котором замкнута цепь электромагнита 35 и разомкнута цепь электромагнита 36, в результате чего плунжер 29 золотника 27 занимает левое (на чертеже) полокение, при котором патрубок 43 через патрубок 42 соединен с Выходным патрубком 40; входной патрубок 39 отсечен от рабочих полостей устройства плунжерами 29 и 30 золотников 27 и 28; толкатель 11 контактирует с рабочей поверхностью кулачка 13 на границе начала фазы увеличения скорости прямого ходу поршня 7; толкатель 12 контактирует с рабочей поверхностью кулачка 14 на границе начала фазы уменьшения скорости прямого хода поршня 8. Включение устройства В работу осуществляется подачей напряжения питания в якорную цепь двигателя 23, Вал .которого через редуктор 22 передает вращение приводному валу 21 с кулачками 13 и 14. При этом начинается фаза равноускоренного прямого хода поршня 7 и равнозамедленного прямого хода поршня 8, обеспечивающие режим нагнетания жидкости, которая из рабочей полости цилиндра 6 через патрубок 43, золотник 27, патрубок 42 поступает в Вь 1 ходной патрубок 40 блока 24. В виду того, что поршень 7 находится в режиме равно- ускоренного разгона, а поршень 8-равнозамедленного торможения, причем с одНаховым по абсол 1 отной величине ускорением, дозируемая жидкость поступающая одновременно из двух цилиндров 5 и 6, нагнетается В выходной патрубок 40 с постоянной суммарной скоростью подачи.Далее жидкость, проходя через патрубок 68, трубку 54, патрубок 69, трубку 55 и выходной патрубок 70, поступает к потребител 1 о (в технологическую установку). Ро око 11 чанио прямого хода поршня 8, а именно, в момент изменения направления движения поршня 8 с прямого хода на обратный, ролик 20 переводит переключатель 18 В положение, при котором размыкается цепь электромагнита 35 и замыкается цепь электромагнита 36, и плунжер 29 золотника 27 под действием сердечника 33смещается в правое положение; при котором патрубок 43 отсекается от выходного патрубка 40 и соединяется с входным патрубком 39, открывая доступ жидкости из бачка 25 через патрубки 39 41, золотник 27, патрубок 43 в рабочую полость цилиндра 6 и осуществляя тем самым режим всасывания обратным ходом поршня 8. Этим начинается фаза равномерного прямого хода поршня 7, при котором жидкость теперь уже только из рабочей полости цилиндра 5 через патрубок 44, золотник 28, патрубок 42 поступает в выходной патрубок 40 с той же постоянной скоростью подачи. Обратный ход поршня 8 совершается быстрее прямого хода поршня 7. По окончанию обратного хода поршня 8, а именно, в момент изменения направления движения поршня 8 с обратного хода на прямой, ролик 20, переводит переключатель 18 в прежнее положение, при котором размыкается цепь электромагнита 36 и замыкается цепь электромагнита 35, и плунжер 29 золотника 27 под действием сердечника 34 вновь возвращается в левое положение, при котором патрубок 43 отсекается от входного патрубка 39 и соединяется с выходным патрубком 40, открывая доступ жидкости из рабочей полости цилиндра 6 через патрубок 43, золотник 27, патрубок 42 в выходной патрубок 40 и осуществляя режим нагнетания прямым ходов поршня 8. Этим начинается фаза равноускоренного прямого хода поршня 8 и равнозамедленного прямого хода поршня 7 с равными ускорениями, в результате чего дозируемая жидкость продолжает поступать в выходной патрубок 40 уже одновременно из рабочих полостей обоих цилиндров 5 и 6 с прежней постоянной скоростью подачи, По окончанию прямого хода поршня 7 и началу его обратного хода ролик 19 переводит переключатель 17 в положение, при котором размыкается цепь электромагнита 37 и замыкается цепь электромагнита 38,и плунжер 30 золотника 29 под действием сердечника 32 смещается в правое положение, при котором патрубок 44 отсекается от входного патрубка 40 и соединяется с входным патрубком 39, открывая доступ жидкости из бачка 25 через патрубки 39 и 41, золотник 29, патрубок 44 в рабочую полость цилиндра 5 и осуществляя режим всасывания обратным ходом поршня 7. Этим начинается фаза равномерного прямого хода поршня 8, при котором жидкость теперь уже только из рабочей полости цилиндра 6 через патрубок 43, золотник 27, патрубок 42 поступает в выходной патрубок 40 с прежней скоростью подачи. Обратный ход поршня 7 совершается быстрвв прямого хода поршня 8. В мо 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 мент изменения направления движения поршня 7 с обратного хода на прямой ролик 19 переводит переключатель 17 в прежнее положение, при котором размыкается цепь электромагнита 38 и замыкается цепь электромагнита 37, и плунжер 30 золотника 29 под действием сердечника 31 вновь вращается в левое положение, при котором патрубок 44 отсекается от входного патрубка 39 и соединяется с выходным патрубком 40, открывая доступ жидкости иэ рабочей полости цилиндра 5 через патрубок 44, золотника 28, патрубок 42 в выходной патрубок 40 и осуществляя режим нагнетания прямым ходом поршня 7. Этим начинается фаза равноускоренного прямого хода поршня 7 и равноэамедленного прямого хода поршня 8, в результате чего дозируемая жидкость продолжает поступать в выходной патрубок 40, одновременно иэ рабочих областей обоих цилиндров 5 и 6 с прежней постоянной скоростью подачи. В дальнейшем цикл смены прямого и обратного ходов поршней 7 и 8 повторяется аналогичным образом, Необходимая последовательность и режим движения поршней 7 и 8 задается профилями рабочих поверхностей кулачков 13 и 14, а также их угловым положением относительно друг друга и оси вала 21. В результате этого насос-дозатор обеспечивает строго равномерную непрерывную подачу дозируемой жидкости в выходной патрубок 40. Установка заданного значения и стабилизация скорости вращения двигателя 23, а также формирование сигнала объемного расхода дозируемой жидкости осуществляется с помощью блока 26, схема которого выполнена в виде замкнутой системы автоматического регулирования скорости вращения двигателя 23. Контроль скорости вращения вала двигателя 23 осуществляется тахогенератором 45, питающим цепь резистора 46, подключенного к базовой цепи транзистора 48, выполняющего совместно с резистором 47 роль усилителя напряжения, пропорционального фактической скорости вращения двигателя 23. В результате. на коллекторе транзистора 48 формируется управляющее напряжение, приложенное к базе мощного транзистора 49, в коллекторную цепь которого подключена якорная обмотка двигателя 23. Данная схема стабилизирует значение скорости вращения в широком диапазоне изменения нагрузки на валу двигателя, Установка заданного значения скорости вращения осуществляется изменением положения ползунка резистора 46. Связав положение ползунка резистора 46 с каким-либо задающим устройством, можно иэмендть расход дозируемой жидкости в со 1830136ответствии с заданной программой, Напряженке с выхода тахогенератора 45, пропорциональное объемному расходу жидкости, подается на первый вход первого делителя 75, ьторой вход множительного блока 74 и вход индикатора 82 обьемного расхода, Величина этого напряжения определяется по форМУлеОо=- Кт О,й бК,Я+В 2 У К - сопротивление потенциометра 47, Ом;гц - ВНутреНН 8 Е СОПротИВЛЕНИЕ таХОГЕ- нератора 45, Ом;с - коэффициент пропорциональности тахогенератора 45, В/с;К,; - передаточное число редуктора 22; У - рабочий объем цилиндра 5 и 6, и .Жидкость из выходного патрубка 40 через патрубок 68 поступает о измерительный блок 2, где Оказывает возд 8 йствие иа поплавки 50 и 51, магнитные стержни 52 и 53 которых взаимодействуют с магнитными поля":гк соленоидов 56 и 57, токи которых регулируются автоматически с помощью высокочастотных индуктивных катушек 58 и 59 и г,реобразователей 62 и 63, управляощих токами мощных транзисторов 64 и 65; в коллекторную цепь которых подключены Обмотки соленоидов 56 и 57. В результате этого в каждом соленоиде устанавливается ток, величина которого пропорциональна Р 8 ЗУЛЬ 1 КРУЮЩей ВН 8 ШНЕй СИЛЕ ггвйСТВУгО- щей на поплавки 50 и 51 со стороны жидкости, Поплавки 50 и 51 помещены в вертикальные трубки 54 и 55, соединенные патрубком 69 последовательно по потоку жидкости так, что один поплавок 50 находится в восходящем, а другой поплавок 51 - в нисходящем потоке, При неподвижной жиДкости токи г 1 и 12 соленоиДов 56 и 57 одинаковы и пропорциональны весу 6 поплавков 50 и 51 и плотности р жидкости. В двихощемся потоке поплавок 50 в трубке 54 аосходяцего потока испытывая гидродинамичсскую силу, направленную вверх, как бы "облсгчае 1 ся" и поэтому несколько смещается вверх, а поплавок 51 в трубке нисходящего потока, испытывая гидродинамическую силу, НаПраВЛ 8 ННуЮ ВНИЗ, КаК бЫ иутяжЕЛявтСя" И поэтому смещается несколько вниз, В результате этого ток И Одного соленоида 56уменьшается, а ток 2 другого соленоида 57 - увеличивается. Напряжения О 1 и 02, формируемые измерительными резисторами 66 и 67 в зависимости от величины токов 1 и 2 5 соленоидов 56 и 57 и содержащие в себеинформацию о значении расхода, плотности и вязкости жидкости, подаются соответственно 01 - на второй вход первого сумматора 71 и инвертированный вход третьего сумма тора 73, а 02 - на первые входы первого и. третьего сумматоров 71 и 73. Величины этихнапряжений определяются из уравнений равновесия сил, действующих на левитирующие поплавки в установившемся потоке 15 контролируемой жидкости. Для поплавка 50восходящего потока уравнение равновесия имеет вид(3) 6 - А - Е=Кс 1 20 Для поплавка 51 нисходящего потока уравнение равновесия сил имеет вид(4) 6 - А+Е=Кс 12 25где 6 - масса поплавка Н; А - выталкивающая сила жидкости, Н;Г - сила гидродинамического напоражидкости, Н;30 К, - коэффициент силового взаимодействия магнитных стержней 52 и 53 с соленоидами 56 и 57, Н/А; 1 и 12 - токи соленоидов 56 и 57, А,Выталкивающая сила А зависит от плот ности жидкости и определяется из выражения: А=ро Чп,(5)(6) где р - динамическая вязкость жидко сти, Па/с;О - обьемный расход, м /с; к - козффизциент, зависящий от размеров поплавка, диаметра трубки и величины эксцентриситета поплавка относительно оси трубки, м, 55 Максимальный эксцентриситет создается при касании наружной образующей цилиндра поплавка с внутренней стенкой трубки.При этом коэффициент К рассчитывается по формуле 40 где р- ппетеасть жидгееги, еги, д = 981 и/С,Чп - обьем поплавка, м .Сила гидродинамического напора зависит от вязкости и.обьемного расхода жидкости и для малых расходов определяется по 45 формуле:(10) где- высота поплавка, м, Ь - радиус поплавка, м; и = а/Ь - коэффициент кольцевого эазоа - внутренний радиус трубки, м, При максимальном эксцентриситете чувствительность устройства к изменению объемного расхода снижается примерно в 4 раза по сравнению с нулевым эксцентриситетом, т.е. с соосным расположением поплавка и трубки. Однако стабильность величины К при максимальном эксцентриситете существенно выше, так как сила трения поплавка при касании стенки трубки ничтожно мала по сравнению с другими силами, а форма сечения зазора сохраняется при этом стабильной, В связи с тем необходимость в электромагнитном центрировании отпадает, что в свою очередь упрощает конструкцию устройства и повышает точность измерения расхода.Решая уравнения (3) и (4) относительно сил Г и А, получим: Выразим токи 2 и 1, через напряжения 02 и О 1, формируемые на измерительных резисторах йц 66 и 65 и преобразуем эти уравнения с учетом формул (5) и (6) в следующий вид 02+01= - (6 - р ц Ч) (11) 28 ц Кс Уравнения (1), (10) и (11) положенье в основу построения электронной схемы 3,Электронная схема 3 работает следующим образом,Сигналы 01 и 02 с выхода измерительного блока 2 поступают на входы первого и третьего сумматоров 71 и 73, Напряжение Оз = К 1 (02 - 01) с выхода третьего сумматора 73, пропорциональное произведению )ы О поступает на второй вход первого делителя 75, на первый вход которого с выхода тахо- генератора 45 поступает напряжение Оа, пропорциональное объемному расходу О и независящее от вязкости жидкости. В результате выполнения операции деления, на выходе первого делителя 75 формируется напряжение5 2 К Й 4) К04 = К 8 )8/)0 = - ; - 44 42)Кс т(см. ф-лы (10) и (1, пропорциональное дина мической вязкости р и независящее от величины объемного расхода О, Напряжение поступает на вход индикатора 78 и на первый вход второго делителя 76.Напряжение 05 = Кз (02+ 01) с выхода 15 первого сумматора 71 поступает на инвертированный вход второго сумматора 72, на прямой вход которого с выхода задатчика 77 постоянного напряжения поступает напряжение Ов, пропорциональное весу 6 по плавка: В результате выполнения операции вычитания, на выходе второго сумматора 72 формируется напряжение 28 цК 39 Чп30 01 К, р(см. ф-лы (11) и (7, пропорциональное плотности жидкости, которое поступает на вход индикатора 80, на второй вход второго де лителя 76 и на первый вход множительногоблока 74, После выполнения операции деления, на выходе второго делителя 76 формируется напряжение 40 К.ККО 8 = )4404 И 7 = -- .4 У-(15)Кз 9 т) р(см. ф-лы (12) и (14, пропорциональное кинематической вязкости ю =,иlр, которое поступает на вход индикатора 79,На второй вход множительного блока 74 поступает напряжение Оа. В результате выполнения операции умножения на выходе блока 74 формируется напряжение 09 К 5 07 Оа рО (16)Кс 55 (см. ф-лы (1) и (14, пропорциональные весовому расходу тУ =р О, которое поступает на вход индикатора 81. Напряжение Оа с выхода тахогенератора 45, пропорциональное объемному расходу дозируемой жидкости поступает на вход индикатора 82. Значения1830136 12 30 патрубком П-образного трубопровода, вы 40 ходы первого и второго магнитолевитационкоэффициентов К 1-К 5 преобразования электронной схемы 3 выбирают исходя из необходимой чувствительности измерения, задаваясь в соответствии с технологическими требованиями интервалами изменения измеряемых (р, ри О) и отсчитываемых (Оо, Н 1 и 02) величин. Применение предлагаемого устройства повышает по сравнению с прототипом информативность процесса дозирования жидкостей, что позволяет использовать его в качестве универсального средства как в измерительной технике для контроля комплекса реологических и режимных параметров жидкости, таки в доэирующей технике для регулирования производительности непрерывной подачи. Предполагаемое изобретение является многофункциональным устройством и заменяет собой несколько индивидуальных по выполняемым функциям устройств: дозатор, расходомер, плотномер, и вискозиметр, что несомненно является залогом его хороших потребительских качеств. Формул а и зоб ретен ия Устройство для измерения параметров жидких сред, содержащее входной патрубок, соединенный с П-образным трубопроводом, на вертикальных участках которого установлены первый и второй магнитолевитационные преобразователи с выходами, соединенными с электронной схемой обработки, включающей первый с прямыми первым и вторым входами сумматор, выход которого соединен с инвертированным входом второго сумматора, выход которого соединен с входом измерителя плотности, третий сумматор, прямой вход которого соединен с первым входом первого сумматора, а инвертированный вход - с вторым входом первого сумматора, множительный блок, первый вход которого соединен с входом измерителя плотности, второй вход - с входом измерителя объемного расхода. а выход - с измерителем весового расхода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможно 10 15 20 25 стей путем дополнительного измерения вязкости жидких сред, в него введены насос-дозатор, регулируемый электродвигатель с тахогенератором, измеритель динамической вязкости, измеритель кинематической вязкости и первый и второй делители, при этом, насос включает в себя корпус, в котором с образованием насосных камер установлены рабочие органы поршневого типа возвратно-поступательного движения, сопряженные с профилированными кулачками, установленными на связанном через понижающий редуктор с регулируемым электродвигателем приводном валу с угловым смещением один относительно другого на 180 и имеющими каждый несколько сопрягающихся участков рабочей поверхности переменного радиуса, соответствующих фазам увеличения, поддержания постоянной и уменьшения скорости движения рабочих органов в тактах нагнетания и всасывания, и распределительные органы, выполненные в виде блока электроуправляемых. золотников с общим выходным патрубком и снабженные электромагнитами и системой управления электромагнитами, содержащей переключатели электропитания, а кулачки снабжены расположенными на боковых поверхностях на границах раздела участков рабочей поверхности упорами, взаимодействующими с переключателями, выход тахогенератора соединен с первым входом первого делителя, выход которого соединен с входом измерителя динамической вязкости и первым входом второго делителя, выход которого. соединен с входом измерителя кинематической вязкости, выходной патрубок блока золотников соединен с входным ных преобразователей, соединены,соответственно, с прямым и инвертированным входами третьего сумматора, выход которого соединен с вторым входом первого делителя, выход тахогенератора соединен свходом измерителя объемного расхода, авход измерителя плотности соединен с вторым входом второго делителя.1830136 оставитель Т. Соломенцехред М.Моргентал Редактор Т, Шагова Те Корректор С.Шекмар Жизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагар каз 2493 Тираж Подписное ВНИИПИ Гссударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4891712, 18.12.1990

СОВЕТСКО-ИТАЛЬЯНСКОЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЕ ОБЩЕСТВО НЕФТЕХИМИИ

ШАХМАТОВ ЕВГЕНИЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, МАМЕДОВ УЛЬЧАР АШРАФОВИЧ, АЛИЕВ АЗЕР МИКАИЛ ОГЛЫ, ШАХМАТОВ ИГОРЬ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ХАЛИЛОВ ГАХРАМАН МАМЕД ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: G01F 5/00

Метки: жидких, параметров, сред

Опубликовано: 23.07.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1830136-ustrojjstvo-dlya-izmereniya-parametrov-zhidkikh-sred.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измерения параметров жидких сред</a>

Похожие патенты