Колосниковый грохот

(5) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ промышленности. Сущность изоб ния: колосниковый грохот включает сеивающую поверхность 1 в продольных опорных элементов 4, н торых расположены полые эласти колосники,6 в виде усеченных кону обращенных меньшим основани разгрузочному концу просеиваю поверхности 1. Смежные колосники тановлейы с возможностью конт друг с другом на загрузочном участ з,п, ф-лы, 8 ил. ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт геотехнической механики АНУССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 398292, кл, В 07 В 1/12, 1974,(57) Использование: для классификациикрупнокусковых материалов в горнорудной рете- . провиде а кочные сов, ем к щей 6 усакта ке 1Изобретение относится к горной технике, в частности к колосниковым грохотам,применяемым для классификации крупнокусковых материалов, и может быть использовано в горнорудной промышленности. 5Целью изобретения является повышение надежности работы и качества разделения крупнокускового продукта за счетустранения засорения межколосниковыхщелей; 10На фиг,1 дан колосниковый грохот, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1,вид сверху; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.2;на фиг.4 - узел 1 на фиг,З; на фиг,5-. разрезВ - В нэ фиг,2; на фиг.б - узел П на фиг.5; на 15фиг.7-трапециевидная пластина, видсверху; на фиг.8 - разрез Г - Г на фиг.7,Колосниковцй грохот содержит наклонное под углом а сито 1, выполненное в видежестко закрепленных с помощью сварки напоперечных связь-балках 2 короба 3 продольных опорных пластин 4 с установленными на них с помощью крепежныхэлементов 5 подыми эластичными колосниками 6. Короб 3 грохота установлен на упругих связях 7 и снабжен вибровозбудителем8, Под течкой Т колосники 6 укрыты отбойным листом 9.Каждый колосник 6 выполнен в видеусеченного конуса, обращенного меньшим ЗОоснованием к разгрузочному концу грохота,и установлен с уклоном в сторону разгрузкина продольной опорной пгэстине 4, Колосник 6 выполнен иэ свернутой вдоль своейпродольной оси ХХ трапециевидной пластины 10 резинокордного компонента длинойи толщиной Я. При монтаже ситатрапециевидные г 1 ластины 10 через крепежные отверстия 11, расположенные на боковых геранях с шагом , крепежными 40элементами 5 фиксируются на продольныхопорных пластинах 4. Величина колосниковых щелей и, длина ., толщина Я, диаметрзагрузочных и разгрузочных концов колосника (Ор и 53) выбираются исходя из конкретных условий, зависящих от крупностиклассифицируемого материала, его влажности и величины отделяемой фракции,Заявляемый колосниковый грохот работает следующим образом. 50Под воздействием возмущающей силыРи вибровозбудителя 8 короб 3 и жесткосвязанные с его поперечными балками 2прододьные опорные пластины.4 совершают колебания по гармоническому закону у 55=А э и со 1, где А - амплитуда; в - частота; 1- время колебаний.В результате вынужденных колебанийпо данному закону продольных опорных пластин 4 совершают колебания и эластичные упругодеформируемые колосники 6 с амплитудой и частотой, совпадающими с амплитудой и частотой колебаний короба 3.В зависимости от кусковатости классифицируемого материала, скорости его падения на поверхность колосникового сита, конструкции узла загрузки имеет место определенное силовое воздействие 3= =фп, Ч, Н) на загрузочную часть колосников. При попадании крупных негабаритов под действием сжимающей силы 6 в зоне загрузки криволинейная поверхность нескольких смежных колосников начинает деформироваться, уменьшаясь по высоте на величину Л и одновременно увеличиваясь по ширине (фиг.4). Из-за этих деформаций смежные колосники в месте контакта смыкаются другс другом, образуя участок сита, жесткость которого резко возрастает по сравнению с жесткостью отдельно установленных колосников Л -+ О, Колосники предлагаемой конструкции работают кэк демпферы, гася энергию ударов падающих крупных кусков в зоне загрузки, снижая тем самым динамические нагрузки на грохот и повышая надежность его работы.Известно, что высота слоя грохотимого материала уменьшается по длине грохота от места загрузки к месту разгрузки, поскольку по пути прохождения часть материала просеивается и силовое воздействие 6 существенно уменьшается. В зоне разгрузки крупные куски исходного продукта, транспортирующиеся со скоростью К, отклоняют колеблющуюся поверхность колосников от оси закрепления на угол а 1, так как изгибная жесткость криволинейной поверхности отдельных колосников значительно меньше, чем в зоне загрузки (фиг.6). Криволинейная поверхность колосников независимо от мест приложения возмущающих импульсов совершает поперечные перемещения и эа счет дополнительного проворота относительно центра массы выталкивает застрявшую в межколосниковой щели трудногрохотимую частицу в подрешетный продукт.Таким образом, данная конструкция колосников позволяет достигать высокой степени самоочистки, сохраняя при этом заданные параметры межколосниковых щелей и повышая эффективность процесса грохочения.Техническими преимуществами предложенного колосникового грохота по сравнению с прототипом являются повышение эффективности процесса грохочения эа счет предотвращения засорения межколосниковых щелей грохота крупнокусковым продуктом путем выполнения колосников с криволинейной. наклонной рабочей поверхностью, обладающей повышенной подвижностью при классификации; снижение ударных нагрузок на грохот за счет демпфирования упругодеформируемой криволинейной поверхности эластичных колосников,Использование заявляемого изобретения позволит в условиях среднего и крупного грохочения ДСФ Лебединского ГОКа получить эффективность разделения классифицируемого материала в пределах 70- 80; и не менее чем в два раза повысить долговечность работы колосникового сита,Формула изобретения 1, Колосниковый грохот, включающий просеивающую поверхность в виде продольных опорных элементов, установленных посредством поперечных связь-балок, жестко закрепленных на опорных элементах пустотелых эластичных колосников, о тличающийся тем,что,сцельюповыше ния надежности работы грохота и качестваразделения крупнокусковогопродукта за счет устранения засорения межколосниковых щелей, колосники выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшим 10 основанием к разгрузочному концу просеивающей поверхности,и установлены с уклоном в сторону последнего, при этом смежные колосники установлены с возможностью контакта друг с другом на загрузоч ном участке,2, Грохот по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что каждый колосник выполнен из трапециевидной пластины резинокордного компонента, свернутой вдоль своей про дольной оси.1808421 оставитель И. Пелыхехред М, Моргентал рректор М; Андруш эктор оизаодстеенно-издателнский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 1235, Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5