Установка для прессования строительных изделий

СОК)з СОВЕ ГСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ СПУБЛИК 5115 В 28 В 3/О АТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование; изобретение относится к малогабаритному мобильному оборудованию для полусухого прессования кирпича и мелких блоков из грунта и других местных строительных материалов. Сущность изобретения: установка для прессования строительных изделий содержит смонтированное на станине загрузочное и прес- сующее приспособления, пуансон и выталкиватель последнего выполнены в виде верхних и нижних плит с расположенными рядами отверстиями, ряды отверстий плит первого из которых смещены относительно рядов отверстий выталкивателя. В отверстиях верхней плиты пуансона и нижней плиты выталкивателя закреплены пустотообразователи, пропущенные через соответствующие отверстия нижней плиты пуансона и верхней плиты выталкивателя с возможностью вертикального их выдвижения в полость пресс-формы, Причем верхняя плита пуансона соединена со штоком гидроцилиндра выдвижения пустотообразователей, а его нижняя плита посредством Изобретение относится к малогабаритному мобильному технологическому оборудованию, предназначенному для организации передвижного производства строительных изделий. например, кирпича.Ж, 1794022 А толкателей и траверсы соединена с гидро- цилиндрами подачи пуансона, соответственно нижняя плита выталкивателя соединена со штоком гидроцилиндра выдвижения пустотообраэователей выталкивателя, который в свою очередь соединен с гидронасосом-вибратором, верхняя же плита с помощью толкателей и нижней траверсы соединена со штоками цилиндров подачи выталкивателя. Пустотообразователи пуансона эа головками имеют кольцевые выточки со втулками из эластичного фильтрующего материала, причем выточки с помощью радиальных отверстий соединены через центральные каналы с горизонтальными каналами в верхней плите пуансона и через штуцер и гибкий шланг - с вакуум- насосом-вибратором, Установка снабжена согласователем, соединенным с вакуум-насосом-вибратором и с гидронасосом-вибратором, а также с гидровибратором. Торцовые стенки мерного ящика доэатора выполнены с возможностью их продольного смещения посредством регулировочных винтов с маховичками, Установка обеспечивает наиболее плотную упаковку частиц грунта друг к другу вследствие первичного и вторичного прессования и "раскачки" за счет приложения непосредственно в зону прессования колебательных импульсов давления и отсоса при фазном и частотном их согласовании. 3 з.п. ф-лы, 7 ил,и мелких блоков методом полусухого прес сования преимущественно из грунта и дру гих местных строительных материалов.Известна установка для прессования строительных изделий, содержащая станину, загрузочное приспособление в виде му пуансона прессует грунтовый блок, а набункера и дозатора, подвижного в гори- второй стадии в тело блока вдавливаютсязонтальной плоскости, гидроцилиндры, пустотообразователи,создавая вужеспресгидроприводы и систему автоматического сованной массе более высокие давления иконтроля работы установки, прессующееус более равномерное по всему изделию ихтройство, состоящее иэ подъемно-опускно- распределение.го пуансона, расположенной внутри При внедрении в грунтовую массу издевакуум-камеры пресс-Формы с подвижным лий стержней вокруг них на расстоянии 1-2поддоном-выталкивателем, а также вибро- диаметра наряду с уплотнением происходитстол с вибраторами. 1 О и разуплотнение вследствие перемещенияОднако, у прессующего устройства с частиц в сторону, противоположную движеплоской рабочей поверхностью пуансона и нию стержней. Поэтому при одностороннемпрямоугольной пресс-формой давление внедрении в грунтовую смесь стержней полвнутри полусухой смеси распространяетсяучить ее наибольшую плотность очень трудпо выпуклой поверхности уплотненного яд но. Для достижения наибольшей плотностира, поэтому материал изделия у нижних гра- материала перед стержнем он должен неней даже при использовании вибрироаания доходить до противоположной стенки (плиостается недостаточно плотным, как прави- ты) в пресс-форме на расстояние, равноело требуется его повторное упрочнение, 1 - 1,2 диаметра, что обусловлено появлениВакуум-камера из-за значительной про О ем уплотненного ядра перед внедряемой втяженности и большого числа уплотнений . грунт плоской головкой стержня. Опыты попри работе мало надежна, а сплошные не- . казывают, что на расстоянии, меньшем 1проницаемые поверхности пуансона, диаметра, из-за переуплотнения грунтапресс-формы и выталкйвателя, непосредст- стержни не будут доходить до крайнего повенно соприкасающиеся с прессуемой 25 ложения или даже могут деформироваться,смесью, препятствуют отсосу из нее влаги и а при расстоянии более 1,2 диаметра матевоздуха.Колебательныевоздействиявибра- риал может не достигнуть максимальной.,торов через вибростол передаются прессу- плотности у противоположной стенки,емому материалу посредством подвижного Целью изобретения является повышеоснования, которое подвержено через 3 О ние технологических возможностей устасмесь пригруэу от пуансона, поэтому про- новки и качества прессуемых изделий,исходит интенсивное затухание колебаний, На фиг, 1 изображен общий вид устаснижающее полезное воздействие послед- новки сбоку и продольный разрез А - А на .фиг.2,3,6,7; на фиг,2 - сечение Б - Б на фиг.Передача вибрировэния сразу на всю 35 1; на фиг, 3 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг,смесь, находящуюся в пресс-форме, может 4- сечение Г - Г на фиг. 1, на фиг, 5 - сечениеприводить.к ее выдавливанию наружу Д-Д на фиг, 1; на фиг. 6 - сечение Е - Е наПостоянный объем мерногоящика доза- фиг. 3: на фиг. 7 - сечение Ж-Ж на фиг. 1 (втора не позволяет корректировать качество . момент введения в пресс-форму всех пустоизделий путем изменения объема подавае О тообразователей),мой в пресс-форму смеси в зависимости от. Установка состоит иэ станины 1, стоекравной ее плотности, влажности и других 2, портала 3, траверсы 4, стола 5, пуансона6 (нижней плиты), пресс-формы 7, выталкиНаиболее близкой по технической сущ- вателя 8(верхней плиты), бункера 9, мерноности к заявляемому изобретению можно 45 го ящика 1 О дозатора, механизма 11 подачисчитать установку для двухстадийного прес- дозатора, гидропривода 12, бака 13 и пультасования грунтовых блоков, включающую 14 управления (вся система автоматическопресс-форму, пуансон и упорное приспо- го контроля работы не показана). Пуансон исобление, состоящее из корпуса, наружной выталкиватель имеют верхние и нижниеплиты с отверстиями, через которые про О плиты. В нижней плите пуансона 6 выполнепущены с возможностью вертикального ны два или более рядов отверстий, черезвыдвижения цилиндрические стержни-пус- которые пропущены с возможностью вертитотообразователи, а верхние концы послед- кального перемещения пустотообразоватених заделаны в дополнительной плите, ли - . цилиндрические стержни 15, тупыерасположенной в корпусе упорного приспо головки которых совпадают с плоскостьюсобления с возможностью вертикального нижней поверхности плиты 6. э верхние конперемещения посредсгвом толкателя и при- цы на резьбе закреплены в отверстиях верводного устройства. Нэ первой стадии рас- хней плиты 16 пуансона. Последняясматриваемая установка внедрением в посредством проушины 17 соединена созаполненную грунтовой смесью пресс-фор- штоком гидроцилиндра 18 вь 1 движения пус10 23, которая посредством проушины 24 соединена со штоком гидроцилиндра 25 выдви тотообразователей. В нижнюю плиту 6 пуансона ввернуты на резьбе толкатели 19, свободно пропущенные через отверстия в верхней плите 16 пуансона и в траверсе 4, и заканчиваются сверху проушинами 20, с помощью которых они присоединены к штокам гидроцилиндров 21 подачи пуансона, В верхней плите 8 выталкивателя выполнен один и более рядов отверстий, причем эти ряды не совпадают с рядами отверстий в плитах пуансона, а через них свободно пропущены пустотообразователи 22, закрепленные на резьбе в нижней плите выталкивателя жения пустотообразователей 22, Внизу пресс-форма имеет выступы 26, а на них опираются нижняя плита 23 и нижняя траверса 27, В траверсу 27 на резьбе ввернуты толкатели 28, свободно пропущенные через отверстия в нижней плите 23 и ввернутые на резьбе в верхнюю плиту 8 выталкивателя, Траверса 27 через проушины 29 соединена со штоками гидроцилиндров 30 подачи выталкивателя. Пустотообраэователи 15 на боковой поверхности за головками имеют кольцевые выточки, в которые вставлены втулки 31 из эластичного фильтрующего материала (пористого полиуретана), Поверхность выточек соединена радиальными отверстиями 32 с центральными каналами 33, которые сообщаются посредством каналов 34, выполненный в верхней плите пуансона 16, штуцера 35 и гибкого шланга 36 с вакуум-насосом-вибратором 37 (конструкция не показана). Для штуцера 35 в траверсе 4 сделан выем, Гидроцилиндр 25 соединен с гидронасосом-вибратором 38, Гидронасос-вибратор имеет связь с вакуум-насосом-вибратором через согласователь 39 (конструкция не показана) и, кроме того, он присоединен к гидровибратору 40, установленному на бункере 9, У мерного ящика 10 дозатора внутренние перегородки 41, крайняя передняя 42 и задняя 43 стенки выполнены неподвижными относительно продольных стенок 44, а торцовые стенки 45 и 46 изготовлены с возможностью горизонтального их смещения во внутрь ящика посредством регулировочных винтов с маховичками 47, Стенка 46 выполнена заодно с плитой 48, Для доступа к заднему маховичку 47 в продольной стенке 44 имеется окно 49. Спереди к стенке 41 присоединена листовая резина 50. Установка работает следующим образом.Грунтовая или другая полусухая смесь засыпается в бункер 9 и заполняет собою 20 25 30 35 40 45 50 55 мерный ящик 10, объем которого устанавливается заранее от максимального, когда подвижные торцовые стенки 45 и 46 совпадают с соответствующими стенками бункера 9, и до минимального, в случае полной из задвижки вовнутрь ящика 10 на наибольшую величину вращением маховичков 47. Посредством механизма 11 подачи доза- тора (гидроцилиндра) последний перемещается в переднее положение, и происходит наполнение пресс-формы 7 смесью. Плитой 48 перекрывается нижний проем бункера 9, а перегородки 41 обеспе- чивают равномерное распределение смеси в пресс-форме 7 как при движении вперед, так и при возвращении дозатора в исходное положение, Затем с помощью согласованных перемещений вниз штоков гидроцилиндров 21 и гидроцилиндра 18, приводимых гидроприводом 12, нижняя плита 6 пуансона доходит до крайнего нижнего положения (на фиг. 1 до черты) и осуществляет первичное прессование иэделия в пресс-форме. Действующее в этот момент вертикальное сжимающее усилие через изделие, плиту 8, толкатели 28, плиту 23 и нижнюю траверсу 27 передается на упоры 26, После остановки плиты 6 шток гидроцилиндра 18, продолжая движение вниз, опускает плиту 16 до касания плиты 6 и одновременно с помощью гидронасосавибратора 38 гидроцилиндра 25 производится подъем в сочетании с колебательными импульсами плиты 23 до касания плиты 8, В материал предварительно отформованного в пресс-форме изделия сверху через отверстия в плите 6 внедряются пустотообразователи 22, Те и другие не доходят до противоположных стенок (плит) пресс-формы на величину, равную 1 - 1,2 диаметра пустотообразователей. При этом включается вакуум-насос-вибратор 37, который через гибкий шланг 36, штуцер 35, каналы 34 и 33, отверстия 32, упругий фильтрующий материал втулок 31 обеспечивает пульсирующий отсос воздуха и влаги непосредственно из зоны вторичного прессования смеси вокруг пустотообразователей 15. В связи с тем, что одновременно в теле прессуемого изделия происходит внедрение снизу пустотообразователей 22, сопровождающееся продольными колебательными импульсами, притакой . же частоте, что и частота пульсирующего отсоса, то в результате резонансной "раскачки" станет происходить наиболее плотная взаимная упаковка частиц прессуемой смеси, Встречное направление движений внедряемых в прессуемую смесь пустотообразователей исключает возможность образования вокруг их зон разуплотнения.1794022 По окончанию процесса прессования изделия пустотообразователи 15 под действием гидроцилиндра 18 посредством плиты 16 выводятся из пресс-формы и готового изделия, а с момента, когда торцы головок пустотсобразователей достигнут нижней плоскости плиты 6, включаются в работу и гидроцилиндры 21, в результате чего пуансон возвратится в исходное верхнее положение. Как только плита 6 оторвется от поверхности иэделия, в работу включаются гидроцилиндры 30, которые начинают подьем плиты 8 с изделием посредством траверсы 27 и толкателей 28, а после того как поверхность плиты достигнет уровня торцов головок пустотообразователей 22 в работу включается и гидроцилиндр 25. При достижении выталкивателем уровня стола 5 начинается последующая подача доэатора с очередной порцией смеси, а его покрытая резиной .50 передняя стенка 42 столкнет готовое изделие на рольганг готовой продукции (не показан) и выталкиватель 8 опустится вниз в исходное положение.Согласователь 30 обеспечивает согласование воздействия на смесь импульсов колебаний при одинаковой частоте, передаваемых от вибронасоса 38 (гидронасосавибратора) посредством пустотообразователей 22 и от вакуум-насоса-вибратора через пустотообразователи 15. В связи с тем, . что процесс работы при внедрении пустотообраэователей в смесь имеет короткий период времени, то на остальное время цикла согласователь переключает гидронасосвибратор на возбуждение колебаний через гидрокоммуникации в гидровибраторе 40, установленном на 9 и облегчающем подачу из последнего смеси в дозатор.При необходимости внесения корректировки объема подаваемой дозатором смеси в пресс-Форму 7, вращением маховичков 47 регулировочных винтов производится необФормул а изобретен ия 1, Установка для прессования строительных изделий, содержащая станину, загрузочное приспособление в виде бункера и дозатора, гидроцилиндры, гидроприводы, вибраторы, вакуум-камеру. систему автоматического контроля работы установки, прес- сующее устройство, состоящее иэ пресс-формы, пуансона и упорного приспособления, через плиту которого пропущены ходимая установка торцовых стенок 45 и 46(в сторону уменьшения или увеличения объема мерного ящика). 5 Важным достоинством установки является то, что она обеспечивает возможность передачи концентрированных усилий на уплотняемую смесь через пустотообразователи, имеющими небольшое поперечное 10 сечение, без существенного увеличенияэнергозатрат.Использование одновременной работыгидроцилиндров 21 и 18, 25 и 30 в некоторые моменты цикла, а также продолжение рабо ты 18 после остановки цилиндров 21, способствует сокращению продолжительности цикла и, следовательно, ведет к увеличению производительности.Вследствие того, что головки пустотооб разователей имеют плоский торец и не доходят до противоположных плит на величину, равную 1-1,2 диаметра, то вследствие образования грунтового ядра перед ними возникает зона наибольшей плотно сти материала. Остальные части изделия образуются промежутками между пустотами и стенками. Эти промежутки примерно одинаковой толщины, они также получают наибольшую плотность материала, что 30 обусловлено "раскачкой" в материале, исключением условий для появления зон разуплотнения вследствие встречных движений внедряемых пустотообразователей.Кроме того, изделие, с одной стороны, 35 приобретает дополнительную прочностьвследствие того, что все пустоты в нем не сквозные, с другой стороны, в любом горизонтальном сечении имеются пустоты, что обуславливает хорошие теплотехнические 40 свойства получаемого строительного материала.Вся работа установки управляется иконтролируется системой автоматики. стержни-пустотообразователи с возможностью их выдвижения в пресс-форму, о т л ич а ю щ а я с я тем, ч".о, с целью повышения технологических возможностей установки и качества прессуемых изделий, пуансон и выталкиватель выполнены в виде верхних и нижних плит с расположенными рядами отверстиями, ряды отверстий плит первого из них смещены относительно рядов отверстий плит выталкивателя, а в отверстиях10 1794022 21 В Гд Ю 7 3 верхней плиты пуансона и нижней плиты выталкивателя закреплены пустотообразовэтели, пропущенные через соответствующие отверстия нижней плиты пуансона и верхней плиты выталкивателя с возможностью вертикального их выдвижения в полость пресс-формы, причем верхняя плита пуансона соединена со штоком гидроцилиндра выдвижения пустотообразователей, а его нижняя плита посредством толкателей и траверсы соединена с гидроцилиндрами подачи пуансона, соответственно нижняя плита выталкивателя соединена с штоком гидроцилиндра выдвижения пустотообразователей выталкивателя, который соединен с гидронасосом-вибратором, верхняя же плита с помощью толкателей и нижней траверсы соединена со штоками цилиндров подачи выталкивателя,2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что пустотообразователи пуансона за головками имеют кольцевые выточки, со втулками из эластичного фильтрующего материала, причем выточки с помощью рэди- альных отверстий соединены через центральные каналы с горизонтальными каналами в верхней плите пуансона и через штуцер и гибкий шланг - с вакуум-насосом- вибратором,3. Установка по пп.1 и 2, отл ич а ющ а я с я тем, что она снабжена соглэсователем, соединенным с вакуум-насосом-вибратором и с гидронасосом-вибратором, а также с гидровибратором.4, Установка по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что торцевые стенки мерного ящика дозатора выполнены с возможностью их продольного смещения посредством регулировочных винтов с маховиками,1794022 оставитель Н, Ипатовехред М,Ыоргентал Корректор М, Демч Редактор Производственно-ииэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,.10 Заказ 521 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписйоеизобретениям и открытиям при ГКНТ С