Устройство для соединения деталей

(л у 1 д ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1055925, кл, Е 16 6 11/00, 1981.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙЙ(57) Сущность изобретения; два идентичныхпо форме звена соединены между собой.Каждое звено выполнено в виде пластины схвостовиком на одном конце и участком соИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения различных устройств, особенно гибких элементов, например гибких тросиков, шпагатов, веревок, проволочных элементов, оттяжек различного типа и т. и, устройств.Известны устройства для соединения тросов, канатов, подвески грузов, например защищенные.Известные устройства имеют большую номенклатуру деталей, т. е, их количество не доведено до оптимального уровня при обеспечении исключения саморазъема, а для соединения и разъединения часто требуется применение инструмента, что приводит к потере времени и увеличению трудозатрат как при соединении, так и при разъединении,Известно устройство которое выбрано прототипом и содержит два идентичных звена с выступами и пазами, сочлененных между собой посредством последних, каждое звено выполнено в виде пластины с хвостовиком для крепления троса на одном.,Ж 1765574 пряжения на другом конце. На упомянутом конце выполнены Г-образные выступы с образсванием С-образного паза. Каждое звено снабжено упругим фиксатором, На фигурных пазах Г-образных выступов размещены концы упругого фиксатора. На расстоянии, равном их длине, симметрично продольной оси пластины, выполнены сквозные по толщине пластины пазы с длиной, равной длине Г-образных выступов. Ширина С-образного паза выполнена равной ширине пластины. 5 з, и, ф-лы, 17 ил,конце и фиксирующеи частью, расположенной на другом конце и выполненной в виде обращенных друг к другу Г-образных выступов, размещенных в плоскости, перпендикулярной к плоскости пластины, а в средней части пластины на ее боковых поверхностях выполнены отогнутые упругие лепестки, обращенные свободными концами в сторону Г-образных выступов, при этом расстояние между отогнутыми концами Г-образных выступов равно высоте хвостовика, расстояние между плоскостью пластины и отогнутыми концами Г-образных выступов - толщине пластины, а расстояние между торцами свободных концов упругих лепестков и Г-образными выступами - ширине последних.Недостатком устройства по прототипу является его относительно сложная технология изготовления, особенно при автоматизированном изготовлении, и недостаточная надежность сочленения за счет отогнутых лепестков, принимающих на себя все усилия саморазъема,Цель изобретения - улучшение технологии изготовления и увеличение надежности соединения.Это достигается тем, что заявленное устройство для соединения деталей содержит два одинаковых звена с выступами и пазами для сочленения между собой, каждое звено выполнено в виде пластины с хвостовиком на одном конце, в котором выполнено отверстие для крепления с зацепным элементом и фиксирующей частью на другом конце, выполненной с отогнутыми взаимо- обращенными Г-образными выступами, соединенными между собой прямолинейным участком и размещенными в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины и образующих С-образный паз, ширина которого равна толщине пластины, а длина ее ширине. При этом каждое звено снабжено фиксатором, выполненным в виде пластинчатого упругого элемента, закрепленного на противоположной стороне от Г-образных выступов, при этом на Г-образных выступах выполнены пазы, в которых размещен фиксатор другого звена, на Г-образных выступах другого соединяемого звена, в средней части пластины на ее боковых поверхностях выполнены одинаковые вырезы, высота которых равна высоте Г-образных выступов, ширина пластины на участке выреза выполнена равной расстоянию между взаимообращенными торцовыми поверхностями Г-образных выступов, расстояние от Г-образных выступов до упомянутого выреза равно высоте Г-образных выступов, а толщина прямолинейного участка фиксирующей части равна двойной толщине пластины,Упругий элемент выполнен в виде пластины с Ч-образными концами, а пазы выполнены на торцовой поверхности Г-образных выступов. Упругий элемент выполнен Т-образной формы, а пазы выполнены на внешней стороне Г-образных .выступов.Упругий элемент выполнен в виде двойного лепестка, а пазы выполнены на торцовой поверхности Г-образных выступов.Отверстие в хвостовике выполнено круглым, Отверстие в хвостовике выполнено круглым, сопряженным прямоугольным участком с отверстием меньшего диаметра. Отверстие в хвостовике выполнено квадратным. Отверстие в хвостовике выполнено в виде прямоугольных пазов,На фиг. 1 отображено одно звено, общий вид, вид спереди; на фиг, 2 - вид на звено с торцовой части Г-образных выступов; на фиг. 3 - вид сбоку на одно из звеньев; на фиг. 4 - вид устройства в сборе; на фиг. 5 - общий вид звена с утолщенной частью Г-образных выступов; на фиг. 6 - вид с торцовой части Г-образных выступов на звено с утолщенной частью Г-образных выступов; на фиг, 7 - вид сбоку на звено сутолщенной частью в области Г-образныхвыступов; на фиг. 8 - устройство в сборе при5 утолщенной части Г-образных выступов; нафиг. 9 - общий вид звена с пазами на внешней части Г-образных выступов и отверстием в хвостовике под шуруп; на фиг. 10 -звено с противоположной стороны и упру 10 гим элементом в форме буквы Т; на фиг. 11- упругий элемент Т-образной формы, видсбоку, и круглым хвостовиком; на фиг. 12 -устройство в сборе при фиксирующем устройстве с упругими элементами Т-образной15 формы; на фиг. 13 - звено, хвостовик которого снабжен штырем; на фиг, 14 - звено схвостовиком, в котором выполнено два отверстия с разными диаметрами соединенные между собой; на фиг. 15 - то же звено с20 противоположной стороны; на фиг, 16 - устройство в сборе с фиксацией звеньев пофиг, 14 и 15; на фиг, 17 - часть устройства всочлененном положении с вариантом выполнения фиксирующего элемента,25 Устройство для соединения деталей содержит два одинаковых звена (фиг. 1 и 3) спазами 2 и выступами 1 для сочленениямежду собой. Каждое звено выполнено ввиде пластины 3 с хвостовиком 4 на одном30 конце, в котором выполнено отверстие 5 длякрепления с зацепным элементом, например талрепом, карабином, кольцом, канатом, тросом, ремнем и т. и, устройством, ификсирующей частью 6 на другом конце,35 выполненной с отогнутыми взаимообращенными Г-образными выступами 1, соединенными между собой прямолинейнымучастком 7 и размещенными в плоскости,перпендикулярной плоскости пластины 3 и40 образующих С-образный паз 2, ширина которого с 1 равна толщине с пластины 3, адлина е 1 ее ширине е, т, е. с=с 1, а е=е 1,Каждое звено снабжено фиксатором 10,выполненным в виде пластинчатого упруго 45 го элемента(фиг, 11), закрепленного на противоположной стороне от Г-образныхвыступов 1. При этом на Г-образных выступах выполнены пазы 11, в которых размещен фиксатор 10 другого звена (фиг. 10, 11,50 12,9).На Г-образных выступах 1 другого соединяемого звена (фиг, 14, 15, 16), в среднейчасти пластины 3 (фиг, 1) на ее боковых поверхностях 12 выполнены одинаковые вы 55 резы 13; высота которых р равна высоте рГ-обрзных выступов 1, Ширина в 1 пластины3 на участке 14 выреза 13 выполнена равнойрасстоянию в между взаимообращеннымиторцовыми 15 поверхностями Г-образных выступов 1, Расстояние а 1 от Г-образныхвыступов 1 до упомянутого выреза 13 равно высоте а Г-образных выступов 1, а толщина прямолинейного участка 16 фиксирующей части 6 равна двойной толщине 2 с пластины 3.Упругий элемент 17 (фиг, 14, 15, 16) выполнен в виде пластины с Ч-образными концами 18 и 19, а пазы 20 и 21 выполнены на торцовой поверхности 15 Г-образных выступов 1. Упругий элемент 10 (фиг. 9, 10, 11, 12) выполнен Т-образной формы с Ч-образной частью 22 на верхней образующей 22, а пазы 11 - на внешней стороне 23 Г-образных выступов 1, Упругий элемент 24 (фиг, 17) выполнен в виде двойного лепестка, а пазы 20 и 21 (фиг. 14) выполнены на торцовой части 15 Г-образных выступов 1. Отверстие 25 (фиг. 10) выполнено в хвостовике 4 круглым, причем оно может быть выполнено с фаской 26 под шуруп, винт и т, и. устройство (фиг, 9). Может быть выполнено сочетанием отверстий (фиг. 12, 15). Отверстие 27 (фиг, 14) в хвостовике 4 выполнено круглым, сопряженным прямоугольным участком 28 с отверстием 29 меньшего диаметра. Отверстие 30 в хвостовике 4 (фиг. 5) выполнено квадратным, Отверстие 31 фиг.1,16) в хвостовике 4 выполнено в виде прямоугольных пазов, Крепление хвостовика 4 может осуществляться при помощи штырей 32, закрепленных на хвостовике 4 (фиг. 13).Устройство для соединения деталей работает следующим образом,Берется в обе руки два звена (фиг, 1 и фиг, 3). Затем Г-образные выступы 1 каждого из звеньев вставляются в вырезы 13 до совмещения плоскости пластин 3 на стороне Г-образных выступов 1, После чего движением рук или руки звенья устройства растягиваются в противоположные стороны Г-образными выступами 1 навстречу друг другу, При этом в каждом из звеньев плоскости е совмещены, выступы 1 вошли в вырезы 13, а участки 7 совмещены с участками 14, Г-образные выступы возвышаются над пластиной 3 каждого из звеньев и при движении выступов 1 навстречу друг другу участки плоскости е входят в паз 2, размещаясь внутри выступов. Соединение звеньев осуществлено,Одновременно происходит их фиксация за счет совмещения упругого элемента 10, Ч-образная часть 22 которого за счет упругости элемента 10 входит в пазы 11 на внешней части Г-образных выступов 1, или боковые части концов 18 и 19 Ч-образного упругого элемента или упругий элемент 24 совмещаются с пазами 20 и 21 на торцовой части 15 Г-образных выступов 1.50 55 2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упругий пластинчатый фиксаторвыполнен с Ч-образными концами.З.Устройство поп,1, отл ича ю щеес я тем, что упругий пластинчатый фиксатор выполнен Т-образной формы, концы попе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Для разъединения звеньев в сочлененном положении достаточно взяв в каждую руку по звену за хвостовики 4 приложить усилие в сторону разъединения Г-образных выступов 1, а рук навстречу друг другу до совмещения Г-образных выступов 1 и вырезов 13. После чего Г-образные выступы выводятся из вырезов 13 и звеньев оказываются разобщенными, Перед соединением звеньев, они подсоединяются к устройствам своими хвостовиками 4 требующими соединения.Предлагаемое устройство более техно- логично в изготовлении, что позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления со всеми вытекающими из этого экономическими выгодами, а надежность фиксации увеличивает эксплуатационные качества, что также приводит к экономическим выгодам, учитывая простоту соединения и разъединения устройства, Широкая область применения изделия позволяет утверждать об увеличении ассортимента и больших партиях выпуска, а наибольшая цена о спросе изделия.Формула изобретения 1, Устройстьо для соединения деталей, содержащее два идентичных по форме звена, соединенных между собой, кзждое звено выполнено в виде пластины с хвостовиком на одном конце, в котором выполнено отверстие для крепления с зацепным элементом, и участком сопряжения на другом конце, выполненным с Г-образными выступами, расположенными в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины, и обращенными друг к другу своими концами с образованием С-образного паза, высота которого выполнена равной толщине. пластины, каждое звено снабжено упругим фиксатором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности и надежности, на наружных торцах Г-образных. выступов, параллельных плоскости корпуса, выполнены фигурные пазы, в которых размещены концы упругого фиксатора, выполненного пластинчатым, от Г-образных выступов на оасстоянии, равном их длине,симметрично продольной оси пластины выполнены сквозные по толщине пластины пазы с длиной, равной длине Г-образных выступов, при этом ширина С-образного паза выполнена равной ширине пластины.речины которой размещены в пазах наружных торцов Г-образных выступов, переходящих в пазы, выполненные на торцах Г-образных выступов, перпендикулярных плоскости пластины.4, Устройство по и, 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что упругий пластинчатый фиксатор выполнен в,виде двух лепестков, соединенных между собой одними концами, размещенных в пазах наружных торцов Г-образных выступов, переходящих в пазы,выполненные на торцах Г-образных выступов, перпендикулярных плоскости пластины.5. Устройство по п.1, отл и ч а ю щее с я тем, что отверстие в хвостовике выполнено круглым.6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстие в хвостовике выполнено круглым, сопряженным прямолиней ным участком с отверстием меньшегодиаметра.1765574 О Корректор Э.Лончакова актор Заказ 3373 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель В.П Техред М.Морге дняковл