Способ укладки сортового проката

СОКЗ СОВЕТСКИХсоциАлистическГЕС 1 ЧБЛИК 19) (11) 226 39 0 1)5 В САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛ ЬСТ К АВТОРСКОМУ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И, Целикова(56) Обзорная информация "Сортировка и штэбелировэние сортового проката в СССР и за рубежом", М.: Металлургическое оборудова ние, Н И И И Н ФО Р МТЯЖМАШ, 1975, М 21-75-3/1, с.56 - 58,фиг.15 В.Там же, с.57 - 60, фиг.15 д.Авторское свидетельство СССР 1 ч. 643219, кл. В 21 В 39/20, 1976.(54) СПОСОБ УКЛАДКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть использовано Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на участках пакетирования проката.Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения числа кэнтовок.На фиг.1 - 12 изображены операции по укладке четырех слоев проката в пакет, а также операция уборки; на фиг,13-19 - опе. рации по дальнейшей укладке; на фиг.20 - вариант конструктивного выполнения.На чертежах показаны слои проката 1-4, а также приводной зубчатый сектор 5, в кона участках пакетирования проката, Цель изобретения - повысить производител ьность путем сокращения числа кантовок, В процессе укладки осуществляют поочередную продольную подачу сформированных слоев проката на место укладки, кантование слоев на 180 и формирование пакета, опускание пакета, обвязку и уборку, подачу каждого слоя осуществляют по одной линии транспортирования, при этом проводят кантование пакета после подачи каждого нечетного слоя. Перед каждым кантованием осуществляют фиксирование пакета, после каждого кантования - подъем пакета над местом укладки, подачу под пакет последующего слоя и опускание пакета на поданный слой, после чего полученный пакет опускают на уровень транспортирования, Подачу следующего слоя осуществляют над этим пакетом, повторяя последующие операции в этой же последовательности, начиная с фиксирования. пакета. 20 ил,тором смонтированы силовые цилиндры 6 и 7 с прижимными магнитными губками 8 и 9,Параллельно продольной оси цилиндров расположены регулируемые направляи)щие 10 и 11, Зубчатый сектор имеет проем 12 для извлечения пакета. Зубчатый сектор установлен на зубчатых колесах 13, связанных с приводом (не показан). Поскольку зубчатый сектор имеет проем, то необходимо установить большее, чем два, количество зубчатых неприводных колес (дополнительные колеса не показаны). Для осуществления способа необходимо иметь рядпоследовательно установленных зубчатыхсекторов (покаэан только один),На фиг.20 изображен вариант конструктивного положения, где прижимные губкимогут быть .выполнены немагнитными, а 5функцию магнита выполняет затвор 14 смеханическим приводом(не показан). Однако применение магнитов является наиболеепростым конструктивным решением. Пунктирная линия 15 обозначает уровень подачи 10, слоев в пакет.Способ заключается в следующем.На чертежах стрелками указаны операции по опусканию, подъему и кантовке про. ката, а также номера этих операций. Первый 15слой проката 1, состоящий, например, изчетырех уголков, подают вершинами вверхв продольном направлении, например, порольгангу (не показан) на уровне, изображенном пунктирной линией 15, на магнитную прижимную губку 9 междунаправляющими 10 и 11, заранее установленными в соответствии с шириной набираемого пакета (операция 1, фиг.1),Затем зажимают слой 1 между губками 25посредством силовых цилиндров, включаютпривод зубчатых колес 13, которые передают вращение зубчатому сектору 5, кантуятаким образом слой проката 1 на 180 (операция Н, фиг.2): 30После кантовки губка 9, работая какмагнит, поднимает слой проката 1(операцияИ 1, фиг.3).Далее слой проката 2 из трех уголковподают подслой 1 на губку 8(операция 1 Ч,. 35фиг.4).Затем губку 9 опускают, прижимая слой1 к слою 2, образуя двухслойный пакет проката (операция Ч, фиг.5).Далее пакет опускают ниже уровня подачи слоев в пакет, т,е, ниже уровня пунктирной линии 15 (операция Ч 1, фиг.6), Затем напакет сверху подают третий слой проката 3из трех уголков (операция Ч 11, фиг.7).При этом, как видно из фиг.7, уголки 45оказываются сцепленными между собой(перевязанными). Затем слои смыкаютсягубками 8 и 9 и пакет из трех слоев уголковустанавливается так (поднимается), чтобыего центр тяжести совпал с осью вращения 50зубчатого сектора (операция Ч 1 И, фиг.8).Далее пакет кантуется на 180 О (операция 1 Х, фиг.9).Затем осуществляют подъем пакетамагнитной губкой 9 выше пунктирной линии 55.(уровня подачи слоев) - операция Х, фиг.10.Далее под поднятый пакет подают четвертыйслой проката 4 из четырех уголков(операция Х 1, фиг.10). Здесь на фиг.10 операция Х показана как результат добавки слоя 4, т.е, в конечном виде. Далее слои смыкаются, а центр тяжести пакета устанавливается на ось вращения зубчатого сектора (операция Х 11, фиг,11).Если дальнейшая укладка слоев не требуется, то пакет обвязывают, кантуют на 90 и убирают через проем 12 в зубчатом секторе, При необходимости дальнейшая укладка осуществляется аналогично (фиг.13-20).Удержание пакета возможно не только магнитными губками, но и посредством механического затвора 14 (фиг.20).Кантовка пакета осуществляется после набора нечетного количества слоев, т,е. 1, 3, 5 и т,д. Однако перемещение пакета, а именно сначала подъем, а не опускание необходимо только после подачи первого слоя,Повышение производительности обусловлено и уменьшением числа кантовок, так, например, для укладки девяти слоев требуется всего четыре кантовки на 180 и одна кантовка на 90 для уборки пакета. Кроме того, положительный эффект достигается за счет воэможности создания компактной и экономичной установки, поскольку отпадает необходимость в подъеме проката при кантовке, а также необходимость в мощном кантователе и дополнительном оборудовании для подачи проката на промежуточную позицию перед укладкой, что снижает металлоемкость. Формула изобретенияСпособ укладки сортового проката, содержащий поочередную продольную подачу сформированных слоев проката на место укладки, кантование слоев на 180 и формирование пакета, опускание пакета, обвязкуиуборку, отл и чаю щийся тем, что., с целью повышения производительности путем сокращения числа кантовок, подачу каждого слоя осуществляют по одной линии транспортирования, кантование пакета проводят после подачи каждого нечетного слоя, при этом перед каждым кантованием осуществляют фиксирование пакета, а после каждого кантования проводят подъем пакета над местом укладки, подачу под пакет последующего слоя и опускание пакета на поданный слой, после чего полученный пакет опускают на уровень транспортирования, а подачу следующего слоя осуществляют над этим пакетом, повторяя последующие операции в этой же последовательности, начиная с фиксирования пакета.172 гб 39 Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 1018 ВНИИПИ Госуд Производственн Ужгород, ул.Гагарина, 101 льский комби т "Патен Составитель И.Скоробогатскиидактор Н.Швыдкая Техред М,Моргентал Корректор М.Пожо