Способ изготовления электрического соединителя

(5)5 Н 01 й 43/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОЮ ИДЕТЕЛ ЬСТВ титут и ЛЕКТРИ ротехн повыш способ изготовления эле нителя, содержащего ко гнездами в виде Т-обр ающийся в том, что ка ают формовкой в ленте о отделяют от нее и соеди росовывая в Т-образны ируют в нем,три- нтакзных ждый осиняютпаз адает ниэкои к соединение ескогосоедию. Необходиана тем, что кость и сложх деформироемости при(46) 15.03.92, Бюл. М 10(71) Львовскийполитехнический иЛенинского комсомола(56) Авторское свидетельство СССМ 1365191, кл, Н 01 В 13/10, 1988Авторское свидетельство ССС(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к электке. Целью изобретения является Изобрете изготовления и может быть ческой и ради сти,Известен ческого соеди ты и корпус с пазов, заключ контакт получ теле, затем ег с корпусом, и гнезда и фикс ние относится к технологии электрических соединителей использовано в электротехниотехнической промышленноОднако этот способ обл производительностью, так ка контактов с корпусом электри нителя осуществляют вручну мость ручной сборки выэв контакты имеют малую жест ную форму. Это приводит к и ванию и взаимной сцепл ние производительности при изготовлении пружинных контактов сложной формы и сборке их с корпусами, имеющими Т-образный паз, Способ заключается в последовательном формообразовании контактов в лентах пуансонами, Затем на одной позиции одними. и теми же пуансонами параллельно в двух лентах производят окончательное формообразование, отделение от ленты и установку в корпус колодки соединителя контактов. Таким образом поставленная цель достигается за счет совмещения ряда операций на позиции окончательной сборки соединителя. 4 з.п. ф-лы, 14 ил. автоматическом ориентировании и загрузке, например, с помощью вибробункера,Известен также способ изготовления электрических соединителей, основанный на применении штамповочной операции по вырубке контактов из ленты-носителя и последующей установке их в гнезда корпуса соединителя вырубным пуансоном,Однако известный способ может быть реализован только в случае простой формы контактов и открытой формы гнезда в корпусе электрического соединителя. При закрытой форме гнезда, выполненного в виде Т-образного паза,. непосредственная подача вырубленного контакта вырубным пуансоном к гнезду корпуса неосуществима.Цель изобретения - повышение производительности при изготовлении пружинных контактов сложной формы и сборке их с корпусами, имеющими гнезда в виде Т-образного паза.Поставленная цель Достигается тем, что согласно способу изготовления электрического соединителя, заключающемуся в частичнои Вырубке Контура контакта на ленте-носителе, Отд 8 лении контакта От ленты-носителя Вырубкой, подаче и установке контактов в корпус соединителя вирубным пуансонам, окончательном формообразовании и фиксации контакта в корпусе, после частичной Вырубки контура контакта, в ленте-носителе производят предварительное формообразование контактов ГибкОй, а пО- сле отделения От л 8 нти-носителя установку конакта проиэводчт посредством взаимно- ГО перемещения кОнтакта и кОрпуса ВдОль Т-ОбраэнОГО паза. При згом контакт уд 8 рживают От сме щения Выступом вирубного пуансона ВДОль Т-ОбразнаГО паза перемещают корпус,Контакты, находящиеся с одной сторони корпуса, располагают при формовке в ленте идентична их взаимному расположению В корпусе, а Вырубку их хвостовиков и присоединение контактов к корпусу производят параллельно для Всех контактоВ, расположенных с Одной стороны корпуса;Кроме ТОГО, корпус раэм 8 щают между Вирубными матрицами контактов, расположенных на противоположны соронах корпуса, а отделение контактов от лентинасителя и установку в корпус производят для всех контактов, расположенных на обеих старОнах корпуса ОднавременнО,На фиг.1, 2 доказан электрический соеДинитель, представляющий собой корпус с Т-Образными пазами В сбОр 8 с кОнтактами; на фиГ.3,4 - сеч 8 ния А - Аи Б - Б нафиГ.1 и 2 соответственно; на фиг,5 - последовательность изготовления контактов В лентах-носителЯх и их сборки с корпусом на фиГ 6 - сечение В - В на фиг.5; на фиг.7, 8, 9 - сечение Г - Г на фиг.5 на этапах вырубки, подачи и присОединения кОнтакта к корпусу;. на фиг.10 - сечение Д - Д на фиг.5 по ленте-носителю; на фиг.11 - сечение Е - Е на фиг,5; на фиГ.12, 13, 14 - этапы вырубки, подачи и присоединения контакта к корпусу, сече" Ние.Злектрический соединитель включает корпус 1 (фиг.1 - 4), штыри для его фиксации на плате 2 и Т-образние пазы 3, в которые входят контакты 4 и 5 с хвостовиками 6 и 7 соответственно. Контакт 4 - неподвижный, зафиксирОан В КОрпусе с пОмощю прОсечки 8, Контакт 5 включает подвижный упруГий элемент 9, на оором Выдавлены пукля 10 и улубление 11, Сн фиксируется в корпус 8 поосечкой 12,Для изготовления электрического соединителя используют ленту-носитель 13, из которой получают штамповкой контакты 4, и ленту-носитель 14, из которой получают 5 контакты 5. Для получения контактов 4 и 5используют вырубные пуансоны 15 - 20, формообразующие пуансоны 21, 22, 23, выполняющие формование контактов гибкой, пуансон 24, выдавливающий пуклю 10 и вы емку 11 на контакте 5, На одной позициисборки используют штамп с комбинированным пуансоном 25, содержащим вырубной пуансон 26 хвостовика, просечку 27 и выступ 28, и матрицей 29. На второй позиции 15 сборки используют штамп скомбинированным пуансоном 30, содержащим вырубной пуансон хвостовика 31, просечку 32 и выступ 33, и матрицей 34 (фиг.5).Способ изготовления электрического 20 соединителя осуществляют следующим образом.Ленты-носители 13 и 14 перемещаютсямежду рабочими позициями обработки контактов 4 и 5 с шагом, величина которого 25 определена расстоянием между парами технологических отверстий 35 и 36 под ловители, Эти отверстия пробивают пуансонами 15 и 18 на позициях 1 а и Иа соответственно.Далее рассмотрим обрабо-,. ку контактов 30 в каждой ленте-носителе отдельно, На позицииб пуансоном 16 вырубают контур контакта 4, на позиции 1 В пуансоном 21 производят загибку площадки контакта 4, на позиции 1 Г пуансоном 17 вырубают часть 35 контура хвостовика 6 контакта 4, а на позиции 1 Д, совмещенной с позицией сборки, производят присоединение контактов к корпусу, Для этого пуансон 26, опускаясь вниз, вырубает из ленты-носителя 13 хвостовик 6 40 контакта 4, отогнутая площадка которогоупирается в выступ 28 пуансона, При дальнейшем опускании пуансона 26 вырубленный контакт 4 подают в Т-образный паз 3 корпуса 1, который устанавливают под вы рубной матрицей 29 (фиг,8). Затем корпус 1перемещают вдоль направления Т-образного лаза (на фиг,8 - слева направо), при этом контакт 4 заходит в паз, а хвостовик 6 выходит иэ него через прорезь в дне паза (фиг.9 50 и 4), При выполнении этого перемещениякорпуса контакт 4 удерживают от смещения выступом 28 пуансона 25, в который упирают площадку контакта 4, В конце перемещения корпуса просечкой 27 пробивают в 55 контакте 4 Отверстие 8, края которого вдавливают в корпус, фиксируя тем самым положение контакта в Т-образном пазу 3,Аналогично происходит сборка контакта 5 с корпусом 1, В ленте-носителе 14 на позиции Иа пуансоном 18 вырубают технологические отверстия 36 и формируют пуансоном 24 пуклю 10 и углубление 11, на позиции Иб пуансоном 19 вырубают контурконтакта 5, на позиции Ив двумя пуансонами 22 и 23 и матрицей 37 формуют упругий 5элемент 9 (фиг.10), затем на позиции Иг вырубают часть контура хвостовика 7 контакта5, На позиции Нд, совмещенной с позициейсборки, производят вырубку (фиг.12), подачу (фиг.13) и присоединение (фиг,14) контактов 5 к корпусу 1 аналогично процессу,выполняемому на позиции сборки с корпусом контакта 4, после чего полностью собранный с контактами корпус удаляется сосборочной позиции. 15Ленты-носители 13 и 14, при необходимости, могут подвергаться электролитическому покрытию либо вначале процесса,либо после выполнения операций по вырубке контуров контактов ( б, 1 б). 20При сборке корпуса с контактами возможно одновременное присоединение всехконтактов, расположенных с обеих сторонкорпуса, Для этого корпус 1 размещаютмежду вырубными матрицами 29 и 34, а 25вырубку производят. параллельно для хвостовиков всех контактов, входящих в корпускоторые подают к соответствующимТ-образным пазам встречными движениямипуансонов, После этого корпус перемещают 30вдоль Т-образных пазов, осуществляя просовывание всех контактов в гнезда корпуса,Способ изготовления электрических соединителей легко автоматизируется, поскольку контакты на протяжении всего 35процесса сохраняют свою ориентацию вленте-носителе, обладает высокой производительностью, обеспечивает надежное соединение контактов с корпусом,Формула изобретения 401. Способ изготовления электрическогосоединителя, заключающийся в частичнойвырубке контура контакта на ленте-носителе, отделении контакта от ленты-носителя вырубкой, подаче и установке контактов в корпус соединителя вырубным пуансоном, окончательном формообразовании и фиксации контакта в корпусе, о т л и ч а ю щ и йс я тем. что, с целью повышения производительности при изготовлении пружинных контактов сложной формы и сборке их с корпусами, имеющими Т-образный паз, после частичной вырубки контура контакта, в ленте-носителе производят предварительное формообразование контактов гибкой, а после отделения от ленты-носителя установку контакта производят посредством взаимного перемещения контакта и корпуса вдоль Т-образного паза.2. Способ по п.1, о т л и ч э ю щ и й с я тем, что при установке контакта в корпусе соединителя контакт удерживают от смещения выступом вырубного пуансона, а вдоль Т-образного паза перемещают корпус.3. Способ по п.1, отл и ча ющийс я тем, что при установке контакта в корпус соединителя корпус удерживают от смещения, а перемещают вдоль его Т-образного паза контакт.4. Способ по п,1, отл и ча ю щи йс я тем, что контакты, находящиеся с одной стороны корпуса, располагают при их вырубке и формообразовании в ленте-носителе идентично их взаимному расположению в корпусе, а отделение их от ленты-носителя и установку в корпус производят одновременно для всех контактов, расположенных с одной стороны корпуса.5. Способ по пп.1 и 4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что корпус размещают между вырубными матрицами контактов, расположенных на противоположных сторонах корпуса, а отделение контактов от ленты-носителя и установку в корпус производят для всех контактов, расположенных на обеих сторонах корпуса одновременно.1720112 ДЬг Ф оставитель Б.Пальчевскийехред М,Моргентал Корректор М,Шаров едактор М,Банд ул.Гагарина, 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж аказ 775 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5