Режущий инструмент

(51)5 В 23 В 29/034 ОБРЕТ И ОПИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1445871, кл. В 23 С 5/06, 1986.(57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработкеметаллов, Цель изобретения - повышениестойкости за счет улучшения стружкодробления, В корпусе 1 в пазу 2 торцами друг кдругу установлены державки 3 с режущимипластинами 4. Передняя поверхность пластины 4 и поверхность, образующая ленточку на режущей кромке 9, выполнены сферическими. Центры сферических поверхностей лежат в осевой плоскости режущей пластины 4, 10 бщая хорда окружностей большего круга передней поверхности и поверхности ленточки пересекает в осевой плоскости кромку режущей пластины в точках с максимальным. и минимальным удалением от оси последней. Державки 3 закреплены 2-образными клиновыми шпонками 28, в полках 29 которых пре дусмотрена разнонаправленная резьба, взаимодействующая с адекватной резьбой валика 36, установленного в корпусе . 1 с возможностью вращения. 1 з.п,ф-лы, 8 ил,Изобрегение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов,Целью изобретения является повышение стойкости за счет улучшения стружкодробления.На фиг.1 показан режущий инструмент, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В - В на фиг.З, на фиг,5 - сечение Г - Г на фиг,4; на фиг,б-аксонометрическая проекция Е-образной клиновой шпонки; на фиг.7 - сечение Д - Д на фиг.2; на фиг,8 - сечение Е - Е на фиг.2,Режущий инструмент содержит корпус 1, в пазу 2 которого торцами друг к другу установлены державки 3 с режущими пластинами 4, установленными на штифтах 5 и закрепляемыми с помощью прихватов 6, установленных в наклонных пазах 7, и винтов 8.Кромка 9 режущей пластины 4 выполнена криволинейной, состоящей из двух симметричных участков 10 и 11, образующих замкнутую фигуру, Кромка 9 выполнена с переменным расстоянием от центра 12 пластины до периферийных точек, например 13, 14, 15, образующих участок 11, который характеризуется точками: максимальной 16 - наиболее удаленной от меньшего основания; минимальной 17 - наименее удаленной от меньшего основания; средней 18 - расположенной от точек 16 и 17 через 90 О, Точки 16 и 17 принадлежат также участку 10, на котором расположена средняя точка 19, отстоящая от точки 18 на 180 О. К кромке 9 примыкает ленточка, образованная выйуклой сферической поверхностью 20 радиусом (г), при этом ось 21 сферы 20 параллельна оси пластины и смещена на величину радиуса (г 1) большего основания пластины относительно ее оси 22, Расстояние от оси 22 до любой точки участков 10 и 11 кромки 9 плавно изменяется от максимального в точке 16 до минимального в точке 17, Ширина ленточки 23 плавно увеличивается от точек 16 и 17 к точкам 18 и 19. Передняя поверхность пластины 4 выполнена в виде вогнутой сферической поверхности 24 радиусом (г 2), центр которой лежит в одной осевой плоскости пластины 4 с центром сферы 20, При этом общая хорда окружностей большего круга сфер 20 и 24 в указанной осевой плоскости пластины 4 пересекает кромку 9 в точках 16 и 17, Ось 25 сферы 24, перпендикулярная указанной хорде, является нормалью 26 к поверхности сферы 20 и пересекает ось 22 пластины 4. Такое выполнение ограничивает ширину ленточки и образует ее участки 27, расположенные вдоль симметричных участков 10 и11,Державки 3 закреплены клиновымишпанками 28 Е-образного профиля. На5 шпонках выполнены полки 29 с реэьбовымиотверстиями 30, скосы 31 для взаимодействия со скосами 32 державок 3, выполненнымипод углом, большим угла самоторможения, ивпадина 33 призматической формы, которая10 образует на шпанке выступы 34, входящие впазы 35 корпуса 1. На корпусе установленвалик 36, ось 37 которого соосна осям 38винтов 39, На валике выполнены разнонаправленные резьбовые участки 40 для взаимо 15 действия с резьбовыми отверстиями шпоноки квадрат 41 для возможности вращения. Вкорпусе 1 установлен винт 42, контактирующи с торцовыми фасочными кромками 43державок для регулирования перемещения20 их по пазу 2 в радиальном направлении,П р и м е р 1. Настройка вершин резцовдля работы по прогрессивной схеме резания (вершины располагаются на различныхдиаметрах с осевым смещением).25 В корпусе 1 вворачивается винт 42, а впаз 2 устанавливаются торцами друг к другурезцы до соприкосновения фасочнымикромками 43 с конической головкой винта42. Далее ключом, сопряженным с квадрат 30 ной поверхностью 41, вращают валик 36,покоящийся соосно осям 38 винтов 39, установленных в периферийной части корпуса.Вращение валика передается его разнонаправленными резьбовыми частями клиновым35 шпанкам 28 через резьбовые отверстия 30,Шпонки 28 своими выступами 34 скользятпо пазам 35, перемещаясь поступательновдоль оси 37 центров до тех пор, пока скосы31 не начнут контактировать со скосами 3240 резцов, закрепляя их в пазу 2, При такомкреплении вершины резцов расположенына одном диаметре. В зависимости от механических свойств материала вершины режущих пластин могут быть сориентированы45 различными точками, например для болеемягких материалов точками 16 или 17, дляболее твердых - точками 18 или 19, Дляработы по примеру 1 следует повернутьключом ступенчатый винт 8, освободив от50 зажимных сил прихвата 6 пластину 4, Пластину 4 развернуть против часовой стрелкитак, чтобы точка 16 или 17 ушла вправо отточек 18 или 19 противоположно установленной пластины. Закрепить пластины вра 55 щением винта 8 в обратном направлении.Новое положение точек 16 или 17 харак- (териэуется их радиальным вылетом, большим, чем вылет точек 18 или 19, при, этомточки 16 или 17 установлены с некоторым осевым смещением, Режущие кромки при такойнастройке защищены от сколов переменной величиной ленточки с отрицательным передним углом. Настройка контролируется индикатором.При необходимости увеличения подачи или глубины резания необходимо увеличить ширину ленточки соответствующим поворотом пластин,П р и м е р 2. Настройка вершин по схеме деления подачи (вершины режущих кромок располагаются на одном диаметре без смещения).Подготовляют к работе индикаторное устройство и инструмент с державками, настроенными по примеру 1.Освобождают. пластину 4 от действия прижимных сил вращением винта 8. Поворачивают пластину до однозначных показаний индикатора вращением пластины до тех пор, пока радиальный вылет точек режущей кромки обеих пластин не совпадает. Закрепляют пластину поворотом винта 8, При такой установке ширина ленточки у вершин режущих пластин одинакова,П р и м е р 3, НаСтройка на новый диаметр резания.Придают вращение валйку 36 в обратном направлении примера 1, обеспечив зазор между поверхностями скосов 31 и 32, Поворачивают винт 42, который головкой через кромки 43 продвигает в необходимом радиальном направлении резцы. Далее ключом, сопряженным с поверхностью 41, проводят действия по примеру 1. Формула изобретения1. Режущий инструмент, содержащийкорпус, в котором с помощью клиновых элементов закреплены державки с механиче 5 ским креплением режущих пластин в видеусеченных конусов с вогнутой передней поверхностью со стороны большего основания конусов и ленточкой на режущейкромке, образованной выпуклой поверхно 10 стью, ось вращения которой смещена относительно оси пластины на величину радиусабольшего основания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения стойкости засчет улучшения стружкодробления, пере 15 дняя поверхность и поверхность, образующая ленточку на режущей кромке,выполнены сферическими, причем центрысферических поверхностей лежат в осевойплоскости режущей пластины, а общая хор 20 да окружностей большего круга переднейповерхности и поверхности ленточки в указанной осевой плоскости пересекает кромку режущей пластины в точках смаксимальным и минимальным удалением25 от оси последней,2, Инструмент по п.1, о т л и ч а ю.щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени настройки, в инструмент введен валик с30 участками разнонаправленной резьбы, установленный в корпусе с воэможностьювращения, а клиновые элементы выполненыв виде 2-образных шпонок с резьбовымиотверстиями в полках, предназначенными35 для взаимодействия с указанными участками валика.1683877 Составитель В.ЗолотовРедактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т.Мале роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 3463 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПодписное о изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 5; Раушская наб., 4/5