Автомат для изготовления деталей из проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1470404 1)4 В 21 Р 21(0 ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕИТНС ТЕИИЧЕСЮ Е .;БГ "10 ТЕ АИЕ ИЗОБРЕТЕНМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И ОРСКО Вь- кинематическа а фиг.З - узел м ки и гибки скобь з А-А на фиг.З; пуансон в маме на фиг.6 - мех овки в момент пр в момент отжимфиг.2 я схема автомаернои резки эа та,гото на фиг, на фиг,5 нт обхода анизм фик разребочныитовки н заг има;н а заг рпуса сный моа фиг,9 -цесса н ая планка к г.8 - съе ными матрпроцессав конеч хцами в начал ибки скобы; ый момент пр ги гибки Ав рован.1) содержит нине 1 приво монти тома авт ые на с я.ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Омский телевизионный завод(56) Авторское свидетельство СССРВ 1252008, кл. В 21 Г 21/00, 1984.(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к устройствам для изготовления деталей изпроволоки, в частности Б-образныхсоединений, перемычек, и позволяетрасширить технологические возможности автомата. Автомат для изготовления из проволоки деталей типа скобсодержит смонтированные на станинепривод 2, связанные с приводным центральным зубчатым колесом 12 посредством зубчатой передачи и кинематических связей механизмы подачи проИзобретение относится к обработе металлов давлением, в частностиустройствам для изготовления изроволоки деталей типа скоб с мехаической обработкой концов, преимуественно 0-образных соединительныхеремычек, используемых в радиотехике, электронной промьппленностиприборостроении.Цель изобретения - расширение тологических возможностей автоматаа счет изготовления деталей типакоб,г,1 представлена структура предлагаемого автомата;н волоки, мернои резки, межоперационного транспортирования, фиксациизаготовки, гибки и узел обточки торцов заготовки. В направляющей корпуса,жестко установленного на станине, размещен ползун 7, на которомшарнирно закреплен гибочный пуансонмеханизма гибки, выполненный в видедвуплечего рычага с гибочным выступом на одном конце и роликом на другом, При обратном ходе гибочногопуансона гибочный выступ огибает зону обработки торцов заготовки, ненарушая процесса изготовления следующей детали, Огиб осуществляется эасчет контактирования ролика на концегибочного пуансона с цилиндрическойповерхностью штока, установленногов корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движенияползуна. 2 э пф-лы, 9 ил, 1470404мата, механизм 3 подачи проволоки,механизм 4 мерной резки заготовки игибки скобы, механизм 5 обработкиторцов заготовки. Механизм 4 мернойрезки заготовки и гибки скобы включает корпус 6, жестко закрепленныйна станине 1 автомата, в направляющей которого установлен ползун 7,механизм 8 мерной резки заготовки, механизм 9 межоперационного транспортирования, механизм 10 фиксации заготовки, механизм 11 гибкискобы,Приводное центральное зубчатое ко лесо 12 (Фиг.2) размещено на станине 1 с возможностью контактированияс шестернями; шестерней 13 рабочеговала 14 со смонтированным на нем многопрофильным кулачком 15 для механизмов мерной резки заготовки, гибки скобы, .межоперацнонного транспортирования с роликом 16 на еготорцовой поверхности,шестерней 17,передающей движение через вал 18на кулачок 19 зажима заготовки и кулачок 20, кинематически связанныйчерез рычаги с пинолью левой резцо"вой головки 21, шестерней 22, осуществляющей аналогичную передачу движения через кулачок 23 и систему ры-чагов на пиноль правой резцовойголовки 24, и шестерней 25, на рабочем валу которой установлен кулачок26 механизма подачи проволоки.Механизм 8 мерной резки заготовки (фиг.З и 4) состоит из установленной в корпусе 6 матрицы 27 иножа 28, размещенного на ползуне 7.Механизм 9 межоперационного транспортирования представляет собой шар-нирно соединенные между собой подпружиненные и установленные на полэуне7 захваты 29-.Механизм 10 фиксации заготовки(фиг.6 и 7) состоит из двух прижимов ЗО, выполненных в виде двуплечихрычагов, шарнирно закрепленныхна корпусе 6, с призматической выборкой на одном конце, другим концом контактирующих своими противоположными плоскостями с толкателями31 зажима и толкателя 32 отжима за-готовки, осуществляющими движениеот соответствующих профилей многопрофильного кулачка 15 и кулачка 19 55зажима заготовки.Механизм 11 гибки скобы (фиг.З и4) состоит иэ установленного с воэможностью поворота на ползуне 7 гибочного пуансона 33, выполненного в виде двуплечего рычага с гибочным выступом 34 на одном плече и роликом 35 на другом, периодически контактирующего с этим роликом со штоком 36,. установленным в корпусе 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендику.- лярно движению ползуна 7, кинематически связанного посредством двуплечего рычага 37 с выступом 38 профиля многопрофильного кулачка 15,съемной планки 39 корпуса 6 (фиг,7 и 9) с размещенными в ее гнездах с воэможностью поворота гибочными полу- матрицами 40.Гибочная полуматрица 41 (фиг.9) имеет вид цилиндрического вала с выбранным объемом под Формующую поверхность, которая образуется двумя расположенными под углом одна относительно другой плоскостями 42 и 43 с направляющей канавкой 44. Полуматрица имеет верхнюю лыску с призматической выборкой 45. Последняя совместно с призматической выборкой 46 съемной планки образует установленную базу заготовки.Кроме того, на Фиг.2, 3 и 5 показаны второй выступ 47 профильного кулачка, радиусная выемка 48 полэуна, пружины 49 ползуна, траектория 50 движения гибочного выступа, обрабатываемая проволока 51, отрезаемая заготовка 52.Автомат работает следующим образом.При верхнем положении ползуна 7 проволока 51 подается на заданный шаг механизмом 3 подачи проволоки и захватывается механизмом 9 межоперационного транспортирования, захватывающие отверстия которого находятся в данный момент по оси подачи материала, Шток 36 при этом отведен назад.При повороте многопрофильного кулачка 15 ролик 16, расположенный на его торцовой поверхности, перемещает ползун 7 вниз, при этом механизм 8 мерной резки посредством матрицы и ножа отрезает заготовку 52, которая удерживается захватами 29 механизма 9 межоперационного транспортирования. Последний перемещает заготовку на позицию механической обработки ее концов, т.е. устанав 1470404ливает соосно резцовым головкам 21и 24 механизма 5 обработки торцов заготовки,В момент нахождения ползуна ) в5крайнем нижнем положении в его движении происходит пауза в результатеконтакта ролика 16 с поверхностьюрадиусной выемки 48, выполненной наверхней боковой поверхности ползуна7. В это время от кулачка 19 черезсистему рычагов и толкателей 31 срабатывают прижимы 30 механизма 10фиксации заготовки.При дальнейшем повороте многопрофильного кулачка 15 ролик 16, распо"ложенный на его торцовой поверхности, выходит из радиусной выемки48 и ползун 7 под действием пружин49 начинает возвращаться в исходноеположение. При этом захваты 29 механизма 9 межоперационного транспортирования размыкаются, выступ 38 профиля кулачка 15 действует на рычаг37, который устанавливает шток 36 на 25пути движения гибочного пуансона.Цилиндрическая поверхность штокавступает в контакт с роликом 35, эаставляя гибочный выступ пуансона обогнуть зону обработки торцов заготовки, не задевая последней. Траектория50 движения гибочного выступа (фиг.5)повторяет часть направляющей цилиндрического штока в увеличении, равном соотношению плеч гибочного пуансона 33. В зто время от кулачков 2035и 23 через систему рычагов перемещаются резцовые головки 21 и 24 и происходит обточка торцов заготовки.При следующем ходе ползуна в момент приближения гибочного выступа34 пуансона 33 к обточенной с двухконцов заготовке выступ 47 кулачка15 действует через толкатели 32 наприжимы 30, освобождая заготовку,45и осуществляется гибка, причем припрохождении гибочным выступом нижней части полуматриц благодаря угловой форме профильных канавок полуматриц происходит поджим скобы. В начальный момент обратного хода ползу 50на скоба снимается с гибочного выступа. Далее цикл повторяется.Схема автомата позволяет переналадку его на изготовление деталейтипа штырей с обработкой двух илиодного концов. В этом случае необходимо снять гибочный пуансон 33, адеталь удалять пневмосдувом. Предлагаемый автомат для изготовления деталей из проволоки по сравнению с известными расширяет технологические воэможности,так как существующие автоматы позволяют либо изготавливать детали типа скоб без токарной обработки концов заготовки, либо детали с обточкой концов, но без их гибки, позволяет изготовлять перемычки У-образной формы гибкой, совмещенной с механической обработкой концов.формула изобретения1. Автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные общим распределительным валом механизмы подачи проволоки, мерной резки,межоперационного транспортирования, фиксации заготовки и две обточные резцовые головки, установленные с возможностью поступательного и вращательного перемещений, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей автомата эа счет изготовления деталей типа скоб, он снабжен механизмом гибки скобы, один из профильных кулачков распределительного вала дополнительно снабжен нажимным роликом, закрепленным на его торцовой поверхности, механизм гибки скобы, механизмы мерной резки, межоперационного транспортирования и фиксации заготовки размещены в смонтированном на станине общем корпусе, в направляющих которого размещен введенный в автомат подпружиненный ползун, установленный с возможностью взаимодействия посредством выполненой на его верхней поверхности радиусной выемки с нажимным роликом, механизм гибки скобы включает размещенную в съемной планке корпуса гибочную матрицу, установленный в корпусе с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном движению ползуна, приводной от распределительного вала цилиндрический шток и шарнирно закрепленный на ползуне двуплечий рычаг, на одном плече которого размещен гибочный пуансон, а на другом - ролик, установленный с возможностью периодического взаимодействия с цилиндрической поверхно 1470404стью штока, при этом захваты механизма межоперационного транспортирования шарнирно закреплены на ползу- не.2. Автомат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что гибочная матрица выполнена в виде размещенных в гнездах съемной планки корпуса с возможностью поворота двух фасонных цилиндрических полуматриц с боковыми и верхними лысками, при этом на боковых лысках полуматриц выполнены фориующие канавки, а на верхних лысках - призматические выборки, 3. Автомат по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что механизм фиксации заготовки выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе и размещенных в его окнах пары двуплечих рычагов с призматической выборкой на одном плече, установленных с возможностью взаимодействия вторым плечом с размещенными в корпусе приводными толкателямн. 10 расположенные на одной линии с призматической выборкой съемной планки корпуса.5Заказ 1414/11 Тираж 573 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 3-35, Раущсквя наб., д. 4/5 Производственно-издателъский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101