Способ регулирования вязкости компаунда и устройство для его осуществления

Из дозатора 1 (фиг. 1) необходимое количество компонентов загружают в емкость 2, где они в течение задан,ного времени при комнатной температуре перемешиваются мешалкой 3 до полного растворения компонентов и получения однородной композиции, вязкость которой измеряется узлом 4, После определения вязкости композиции сигнал 10 ,от узла 4 через узел 5 ввода информации подают на узел б управления работой вибронасоса 7, посредством кото". ,рого приготовленную в емкости 2 ком,позицию пропускают по лакопроводу 8 15 через камеру 9 магнитной обработки, ,источник постоянного магнитного поля ,которой воздействует на композицию соответствующей дозой энергии. Готовая к употреблению композиция пода ется к потребителю (на пропитку-суш;ку) .Интенсивность (доза) энергии воз,действия магнитного fоля на переме,щающуюся по лакопроводу композицию 25 определяется величиной энергии маг;нитного поля, отнесенной к объему протекающего за единицу времени лака.В табл, 1 показаны дозы энергии магнитного поля в зависимости от на чальной вязкости готовой композиции и времени выдержки в магнитном поле,В табл. 1 также приведены необходимые скорости перетекания готовой композиции по лакопроводу в зависи,мости от ее начальной вязкости при диаметре лакопровода 0 = 0,02 м.П р и м е р 1 , В емкость с мешалкой загружают необходимое количество компаунда КПи пасты перекиси бензоила для приготовления компаунда КП.-34 и перемешивают до полного растворения компонентов и получения однородной массы, По готовности композиции измеряется условная вязкость, которая равна, например, 50 с. В соответствии с эмпирически установленной зависимостью для стабилизации вязкости необходимая доза воздействия магнитного поля должнамэсоставлять 9 б,3 Дж/ в в , Для того,минчтобы лак получил указанную дозу энергии воздействующего магнитного поля, устанавливается скорость перетекания лака через камеру магнитной55 обработки, равная 0,087 м/мин. При этом производительность перекачивающего устройства равна 0,27/10 мз /мин. Таким образом обработанный (стабилизированный) в магнитном поле лак подается к потребителю (на пропитку-сушку) .Результаты изменения:, вязкости во времени для лака КП, обработанного магнитным полем различной интенсив". ности и не подверженного магнитной обработке, даны в табл. 2.П р и м е р 2. В емкость с мешалкой загружают необходимое количест" во компаунда КПи пасты перекиси бензоила для приготовления компаунда КПи перемешивают до полного растворения компонентов и получения однородной массы. По готовности композиции измеряешься условная вязкость, которая равна, например, 80 с, В соответствии с эмпирически установленной зависимостью для стабилизации вязкости необходимая доза энергии воз;. действия магнитного поля должна сосмтавлять 154,7 Дж/ в в . Для того, чтобыминлак получил указанную дозу энергии воздействующего магнитного поля, устанавливается скорость перетекания лака через камеру магнитной обработки, равная 0,054 м/мин. При этом производительность перекачивающего устройства равна 0,17/10 м /мин. Таким образом обработанный (стабилизированный) в магнитном поле лак подается к потребителю (на пропитку-сушку). П р и м е р 3. В смеситель загружают необходимое количество компаунда КПи пасты перекиси бензоила для приготовления компаунда КПи перемешивают до полного растворе-. ния компонентов и получения однородной массы. По готовности композиции измеряется условная вязкость, которая, например, равна 110 с, В соответствии с эмпирически установленной зависимостью для стабилизации вязкости необходимая доза энергии воздействия магнитного поля должна составг мзлять 182,9 Дж/ , Для того, чтобыминлак получил указанную дозу энергии воздействующего магнитного поля, устанавливается скорость перетекания лака через камеру магнитной обработки, равная 0,046 м/мин. При этом производительность перекачивающего устройства равна 0,14 к 10 м/мин. Таким образом обработанный (стабилизи146707 рованный) в магнитном поле лак подается к потребителю (на пропиткусушку).В табл. 3 приведены результаты изменения удельного электрического сопротивления и водопоглощения, а также времени отверждения для пропиточного компаунда КПв результате магнитной обработки. 10Предлагаемый способ осуществляется с помощью устройства, содержащего емкость 2, узел 4 измерения величины вязкости, узел 5 ввода информации, узел 6 управления работой 15 вибронасоса 7 для перекачивания ком" позиции из емкости 2 по лакопроводу 8 с одновременной обработкой соответствующей дозой энергии магнитного поля для стабилизации вязкости и 20 камеру 9 магнитной обработки с ис - точником постоянного магнитного полн, В емкости 2 расположены мешалка 3 и вибронасос 7. Камера 9 магнитной обработки выполнена в виде источника 25 постоянного магнитного поля, включающего прямоугольного сечения электромагнит 10 и катушку 11, связанную с источником 12 питания.Узел 6 управления работой вибро насоса 7 представляет собой электрическую схему ступенчатого управления, в которой токонесущая обмотка 13 (фиг, 3) вибронасоса 7 подключена через тиристор 14 к вторичной обмотке 15 питающего трансформатора. Управление тиристором 14 осуществляется запирающим диодом 16 и релаксационным генератором импульсов, выполненным на динисторе 17 и содержащим 40 ограничивающие диоды 18 и 19, конден-. сатор 20, регулировочный 21 и шунтирующий 22 резисторы, причем катод динистора 17 подключен через ограничительный диод 19 к управляющему электроду тиристора 14, включенного в цепь переменного тока, а анод динистора 17 - к общей точке соединения подвижного контакта регулировочного резистора 21 и конденсатора 20. 50 45 по .цепи положительный полюс конденсатора 20, динистор 17, ограничивающий диод 19, р-и-переход тиристораУстройство работает следующим образом.Необходимые компоненты в заданном количестве из дозатора 1 подаются в емкость 2, где мешалкой 3 они перемешиваются до полного растворения и получения однородной композиции, причем перемешивание производится в те 2 6 чение необходимого времени при ком натной температуре. По окончании процесса перемешивания узлом 4 измерения вязкости определяется величинавязкости и композиции, передаваемая на узел 6 управления работой вибронасоса 7, При получении заданной величины вязкости вибронасосом 7 композиция перекачивается с заданной скоростью по лакопроводу 8, проходитчерез камеру 9 магнитной обработки,получает необходимую дозу энергиимагнитного поля и подается к потребителю (на пропитку-сушку),Режим работы вибронасоса 7 регулируется следующим образом. Обмотку 13 возбуждения вибронасоса 7 включают в сеть переменного тока, при этом цепь управления в первый полупериод,когда потенциал на катоде тиристораположительный, получает питание отвторичной обмотки 15 трансформатора,конденсатор 20 начинает заряжатьсячерез ограничительный диод 8, регулировочный резистор 21 и запирающийдиод 16. Одновременно ток проходити в шунтирующем резисторе 22, В это время в обмотке 13 возбуждения вибронасоса 7 проходит ток от ранее накопленной энергии, который убывает и вэтом полупериоде становится равнымнулю. Одновременно с этим к тиристору 14 прикладывается обратное напряжение и он закрывается, а конденсатор 20 продолжает заряжаться до напряжения, необходимого для открывания динистора 17 который в данномполупериоде не открывается, так какк нему приложено обратное напряжениечерез ограничивающий диод 18, причем разрядка .конденсатора 20 на шунтирующее сопротивление происходит ограничивающим диодом 18, Время, необходимое для зарядки конденсатора 20,длится 0,01 с и равно времени полупериода переменного напряжения. К началу второго полупериода напряжениепитания, когда потенциал на катодетиристора 14 отрицательный, динистор17 открывается за счет того, .что нанего подается положительное напряжение, необходимое для его открывания,и происходит разряд конденсатора 20 14, шунтирующий резистор 22 и отрица1467072 8 Та бли ца 1 Начальная Время воздействия Производительность перекачивания устройства, м/мнн Доза энергии воздейСкорость перетекания лака КП, м/мин условная вязкость по В 3-4,с магнитного поля ствиямагнитногополя,дф/.,. 0,087 0,073 0,062 0,054 0,051 0,048 0,046 10 12 14 16 18 20 22 0,27 м 10 0,23 х 10 О, 19 х 10 0,17 х 10 О, 16 х 10 О, 15 х 10 О, 14 х 10 50 60 70 80 90 100 110 96,3 115,6 134,8 154, 7 163, 7 173,3 182, 9 тельный полюс конденсатора 20. Тиристор 14 открывается и к обмотке 13 возбуждения вибронасоса 7 прикладывается напряжение второго полуперио 5 да от вторичной обмотки 15 трансформатора, конденсатор 20 продолжает разряжаться до тех порпока напряжение на нем не приложено с вторичной ;обмотки тиристора 14, ограничивающе О еся запирающим диодом 16. В следующем полупериоде происходит заряд конденсатора 20 в последовательности первого полупериода, указанного вышее. Время приложения напряжения к токо ведущей обмотке от вторичной обмотки тиристора 14 остается постоянным н :равным 0,01 с.При необходимости работы виброна,соса, например, при частоте 25 Гц 20 ;,(1500 кол/мин) необходимо переключением подвижного контакта переменного резистора 21 увеличить его сопротивление, при этом зарядка конденсатора 20 на 25 Гц происходит в после довательности, аналогичной последовательности зарядки на 50 Гц но время, необходимое для зарядки, равно 0,03 с, а время приложения напряжения к обмотке вибронасоса остается 0,01 с и 30 остается постоянным на всех ступенях регулирования частоты.При работе вибронасоса на других механических частотах (на других скоростях) меняется только время, необходимое для зарядки конденсатора 20. Предлагаемым способом - регулированием сопротивления переменного резистора 21 достигается ряд механическихколебаний вибронасоса со следующимиступенями частот 10, 12, 5, 16, 7, 25и 50 Гц. Формула изобретения 1. Способ регулирования вязкости компаунда КПна основе олигоэфиракрилата, включающий перемешивание исходных компонентов и измерение вязкости компаунда, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стабильности вязкости компаунда в процессе хранения, скорости высыхания и снижения водопогпощения покрытий на его основе, на компаунд воздействуют постоянным магнитным полем с дозой энергии 96,3-182,9 Дж/м /мин в течение 10-22 мин. 2. Устройство для регулированиявязкости компаунда на основе олигоэфиракрилата, содержащее емкость смешалкой и регистратор вязкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения стабильности вязкости компаунда в процессе хранения,емкость с мешалкой снабжена вибронасосом с узлом управления его работой,лакопроводом и камерой магнитной обработки с источником постоянного поля, причем емкость соединена с лакопроводом, проходящим через камеру магнитной обработки,1467072 Табляц3.А а .1 Обработка магнмтяык полем Вав магяитяой обраЬоткя Ыачал ьная вякостьпо ВЗВявкость чарек время, сут Вре вов Вявкость через время, сут твядепсвияполямия 1 сть ля,иф12 г 1467072 ОбчедВеб аабоотаао 88 в вхоотв черве ерема вхоота черве арена, су 111 111 114 116 120 130 112 112 113 115 118, 128 112 113 114 116 120 125 111 113 115 118120 122 112 112 113 115 118 120 110 110 111 112 112 112 1 14 116 . 118 120 122 126 115,6 12 134,8 14 154,2 16 163,7 18 173,6 20 182,9 22 238,8 24 Т И Ц казатели для спосо звестного предлагаемо 1 10 влен е, Ом.с лектрие после тмосфе- влажнос ное вле я вьной емпературе 1014 хностное элективление, Пмпо ГОСТУ 2 а 10 0 0,23 О,Характеристики Время отверждения, минУдельное объемное электрическое сопротиУдельное объеческое сопроти 24 ч пребыванире с относителтью 95+2% при 20+2 С, Ом-смУдельное поверическое сопрВодопоглощени (733) Продолжение табл.2щщ щи щ щщ 4 щее т 4 щ ееещщ ещ тххтхоА обработххректор С. Шекмар одписно ного комит 035, Москв ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,1 роизводственно-из Заказ 1117/21 Тираж 63НИИПИ Государствен113 а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЖ, Раушская наб., д, 4/5