Способ повышения приемистости нагнетательных скважин

ZIP архив

Текст

(51) 5 Е 21 Г) 43/2 ОСУДПО ИЗО ОБРЕТЕНИЯ ИСА ЬСТВУ 1,9 м на 1 Закачив(54) СПОСОБ ПОВИПЕИИЯ ПРИЕМИСТ ИНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН(57) Изобретение относится к нефтедобывающей прои-сти и м.б, использовано для интенсификации добычи нефти.Цель - эффективность способа эа счетулучшения технологических свойствсостава путем повышения т-ры помутнения и снижения т-ры застываниясостава. В пласт нагнетают состав в1 ывае" ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РАСТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ. (56) Авторское свидетельсВ 1259705, кл. Е 21 В ЬЗ/ объеме 0,25- и црфтецасыщенной толщины, а е 1-:.1 й состав содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.7; аммиачная селитра 20,0-26,0; оксизтцлнрован" ные алкилфецолы ,8-15,0; алкнларця сульфонат или алкансульфонат 25- 7,5; аммиачная вода - остальное, Состав продавливают в пласт с водой минерализацией це более 40 г/л при объеме воды, равном объему состава. Вььчерявают в течение 16-90 ч и цагце - тают воду. Состав готовят путем растворения в воде входящих в него ингредиентов. Данный состав и способ его использования обеспечивают снижение т-ры замерзания с -8 до -47 С, повьппение т-ры помутнения водного раствора состава с 76 до 100 С и увеличение. приемистости обрабат мой скважины с 270 до 560 м /сут 1 табл.446978Изобретение относится к нефтедобыи;ннцей промьппленности и может бытьиспользовано для интенсификации добычи неФти путем увеличения приемистости наг нетательных скважин.11 елью изобретения является увеличение приемистости нагнетательныхскважин, расширение рабочего диапа"зона поверхностных и ппастовых температур эа счет повышения температуры помутнения и снижения температуры замерзания состава и уменьшениеобъемов закачки состава для интенсификации закачки воды в нефтянойпласт,Сущность изобретения заключается в закачке в иризабойную зонунагнетательной сквалыжны состава вобъеме 0,25 - 1,9 м на 1 м нефтенасьпценной толщи пласта, продавливании состава водой с минерализагрей не более 40 г/л при объеме воды, равном объему закачанного состава, и выдержке состава и водыи пласте в течение 16-90 ч с последующим продолжением закачки воды в нефтяной пласт. При этом состав содержит следующие компоненты,мас,7; оксизтилированные алкилфенолы 7,8-15,0; алкиларилсульфонат или алкансульфонат 2,5-7,5;аммиачная селитра 20,0-26,0;аммиачная вода остальноеОксиэтилированные алкилфенолы,например 011-10 или превоцел - 12,производят соответственно по ГОСТ8433-81 и в ГДР,Алкиларилсульфонат, например волгонат и сульфанол, производят соответственно но ОСТ 6-01-35-76 и вГДР. Лммиачную селитру производятсогласно ГОСТ 22867-77, а аммиачную воду - согласно ГОСТ 9-77.Наличие в составе оксизтилированных алкилфенолов обеспечивает не- восприимчивость состава по отношеник к. различным ионам, содержащимся в пластовой и закачиваемой воде.Наличие в составе алкиларилсульфонатов или аминосульфонатовобеспечивает сохранение термостабильности состава в широком диапазг не пластовых температур, а такжесохранение состава в виде жидкости при отрицательпьгх температурах на поверхности. Нани ие в составе аммиачной селитры и аммиачной воды обесчечиваетвысокую буферную .емкость состава,то есть поддержание практически постоянного значения водородного показателя состава 1 щелочности состава)при смешивании состава с водой вразличных объемных соотношениях.Соотношения компонентов состава,а также его относительные количества, необходимые для достижения положительного эффекта, обоснованыэкспериментально по стандартнымметодикам и для условий использованной воды с минералиэацией до 40 г/лпри выдержке состава 16-90 ч в нефтеводонасыщенной пористой среде, Данные экспериментов приведены в таблице,Эксперименты с водами с минерализацией свьппе 40 г/л и относительными количествами состава менее 0,25 мфна 1 м обрабатываемой толщины пласта показали, что положительныйэффект способа не достигается. Также .было установлено, что закачкасостава в количествах свьппе 1,9 мна 1 м обрабатываемой толщины пласта не обеспечивает дальнейшего существенного увеличения положительного эффекта.Состав коллектора не влияет надостижение положительного эФФектаиэображения. Также установлено, чтообъемы продавливаемой и выдерживаемой вместе с составом воды менееодного объема закачанного состава1не обеспечивают необходимого охватаобрабатываемой призабойной эоны,Прииспользовании воды продавки в количествах, превышающих один объемзакачанного состава, происходит существенное разбавление последнего споследующим снижением положительного эффекта.Таким образом, предлагаемое содержание компонентов состава и параметры способа его использования обеспечивают снижение температуры замерза"ония состава с -8 до - 47 С, повышение температуры помутнения водногораствора состава с 76 до 1000 С иувеличение приемистости обработаннойскважины со 270 до 5 б 0 м/сут.П р и м е р 1, В призабойную зонунагнетательной скважины с нефтенасыщенной толщиной 12 м закачивают 6,4 тсоспава, приготовленного путем раст 44ворения 0,8 т превоцелд МГ(12,5 мас. ), 1,6 т аммцдчцой селитры (25,0 мас. ) в,4,0 т аммиачнойводы, Температуры замерзания и помутнения, объем состава в расчете ца1 и нефтенасьпценцой толщины пластаприведены в таблице, Состав продавливают в пласт 6,4 т сеномднскойводой, выдерживают 24 ч. После этогоскважину подключают к водоводу цпродолжают нагнетание в пласт сецомайской воды, Приемистость скважиныдо и после обработки призабойцойэоны приведена в таблице,П р и м е р 2, В призабойцуюзону нагнетательной сквджицы снефтенасыщецной толщиной 31,3 м эакачивают 20,0 т состава, приготовленного путем растворения 2,5 т превоцела ИС(12,5 мас,7.) и 50 т аммиачной селитры (25,0 мдс, ) в 12,5 таммиачной воды, Температуры эдмерздйия и помутнения, объем состава врасчете нд 1 м нафтецгснщецной толщины пласта приведены в таблице. Составпродавливают в пласт 20,0 т сецоманской водой, выдерживают 16 ч,после чего скважину подключают кводоводу и продолжают цдгнетдцие впласт сеноманской воды, Приемистостьскважины до и после обработки приведена в таблице,П р и м е р 3. В приздбойнуюзону нагнетательной скважины с нефтенасьпценной толщиной 12,1 м закачивают состав в количестве 10,55 т,приготовленный путем растворения в6,25 т аммиачной воды 1,2 т превоцела ИС - 12 (11,4 мдс,7), 0,6 таульфанола (5,7 мас. ) и 2,5 т дм"миачной селитры (23,7 мдс. ). Температуры помутнения и замерзания,объем состава в расчете на 1 мнефтеиасьпцецной толщины пласта приведены в таблице. Состав продавлива.ют. в пласт 10, 55 т сеноманской водой, выдерживают 24 ч, Затем скважину подключают к водоводу и продолжа"ют нагнетание в пласт сеномачскойводы. Приемистость скважины до иПосле обработки призабойной зоныприведена в таблице,П р и м е р 4. В призабойцуювону нагнетательцой скважины сиефтеиасыщенной толщиной 70 мэакачивают 7,7 т состава, приготовленного путем растворецця 0,6 тпревоцела ИС - 12 (7,8 мд, у) 61 780,3 т сульфдцолд (3,9 мдс. ) ц1,8 т дммид;цой селитры ,"3,4 мас.7)в 5,0 т аммиачной воды ацдлогичцопримеру 1, продавливают в пласт 7 7 тФсецомднской водой, выдерживают 24 чи затем продолжают нагнетание в пластсецоманской воды. Температуры замер"здния и помутнения, объем составав расчете ца 1 м нефтендсыщеццойтолшицы пласта, приемистость скважины до и после обработки приведены втаблице,П р и м е р 5. В приздбойцую зо"ну ндгнетдтельной скважины с нефтекнасыщенной толщиной 7,0 и эакачивают 6,8 т состава с температуройопомутнения 85 С, приготовленногопутем растворения 0,8 т превоцелаИС - 12 (11,4 мдс. ), 0,4 т сульфанола (5,9 мдс.%) ц 1,6 т аммиачнойселитры (23,5 мдс,7) в 4,0 т аммиач:ой воды. Состав продавливают в пласт .6,8 т сеномацской водой, выдерживают25 20 ч затем подключают к водоводу ипродолжают нагнетание в пласт сеномдцской воды. Температура замерзания,объем состава в расчете ца 1 м нефтендсыщенцой толщины пласта, приемистость скважины до и после обработки призабойной зоны приведены втаблице,П р и м е р 6, В приэабойнуюзону скважины с цефтенгсыщеццой толщиной 15,6 м закачивают 12,0 т35состава, приготовленного путем растворения 1,3 т превоцела ИС - 12(5,8 мас,%) и 3,0 т аммиачной селитры (0,25 мас.7) в ,0 т аммиачнойводы с температурой помутнения больше 100 С, Температура замерзания,объем состава в расчете на 1 м нефтенасыщенной толцины пласта приведены45в таблице, Состав продавливают впласт 12,0 т сеноманской водой, выдерживают 16 ч, после чего скважинуподключают к водоводу и продолжаютнагнетание в пласт сеномацской50воды, Приемистость скважины до и после обработки приэабойной зоны приведена в таблице,П р и м е р 7. В прцздбойнуюзону цагнетательной скважины с нефте"насыщенной толщиной 11 5 и здкгчиЭвдют 3,0 т состава, приготовленногопутем растворения 0,4 т ОП5 1446978 (20,0 мас,Х) в 1,8 т аммиачной воды. Температуры замерзания и помутнения, объем состава в расчете на 1 и нефте- насыщенной толщины пласта приведены в таблице. Состав продавливают в пласт З,О т сеноманской водой, вццерживают 90 ч, затем продолжают нагнетание в пласт воды. Приемистость скважины до и после обработки при" забойной зоны приведена в таблице. изобретения Ф о р мул а гнетают воду. П р и и е р 8. Аналогично приме ру 7 в прнзабойную зону скважины с нефтенасьаенной толщиной 7, 1 м зака " 16 чивают 2,7 т состава, приготовленно го путем растворения Ор 4 т превоцела Ж - 12 (14 р 8 мас.Ж)р 0,2 т сульфанола 7 р 4 мас.Е) и 0,7 т аммиачной селитРы (2 брО мас.й) в 1 р 4 т аммиач" 2 О ной води с температурой помутненим 88 С. Состав продавливают в пласт 2,7 т сеноманской водой, выдерживают 9 О ч, после чего скважину подключают к водоводу и продолжают 2 б нагнетание в пласт воды, Температура замерзанинр объем состава в расче. те на 1 м нефтенасыщенной тслщины пласта р приемист ост ь скважины фо н после обработки призабойной эоим приведены в табпице. Способ повышения приемис тости нагнетательных скважин путем нагнетания в пласт состава, содержащего аммиачную селитру, оксиэтилированные алкилфенолы и аммиачную воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью эффективности способаза счет улучшения технологическихсвойств состава путем повышения тем.пературы помутнения и снижения температуры застывания состава, впласт в объеме 0,25-1,9 м на 1 мнефтенасыщенной толщины закачиваютсостав, дополнительно содержащий алкиларилсульфонат или алкансульфонатпри следующем соотношении компонентов, мас.7.: аммиачная селитра20,0-26,0; оксиэтилированные алкилфенолы - 7,8-15,0; алкиларилсульфонат или алкансульфонат - 2,5-7,5(аммиачная вода - остальное,состав продавпивают водой с минерализацией на более 40 г/л при объеме воды, равном объему состава, выдерживают в течение 16-.90 ч н на14 697. 3. б о фч 8 ю й 3 е л юЦ ае юЪ ФЪ Д4 а Въ ба ФЪч

Смотреть

Заявка

4057098, 16.04.1986

ИНСТИТУТ ХИМИИ НЕФТИ СО АН СССР

АЛТУНИНА Л. К, КУВШИНОВ В. А, ЕФРЕМОВ И. Ф, РОЖЕНКОВА З. А, ВАШУРКИН А. И, КАСОВ А. С, НОВГОРОДОВ В. В, ДЕРГУНОВ В. К, БЕЛЯНИН Г. Н, ХАВРОНИЧ Н. Н

МПК / Метки

МПК: E21B 43/22

Метки: нагнетательных, повышения, приемистости, скважин

Опубликовано: 07.09.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1446978-sposob-povysheniya-priemistosti-nagnetatelnykh-skvazhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ повышения приемистости нагнетательных скважин</a>

Похожие патенты