Установка для резки проката

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН си Е.Осипова88.8)3991985 53) 56) ре низм подач возможност сеОКАТ(5 (,5 УСТАНОВКАИзобретепламеннойизобретеьности эзогрева е о обработки мет ия - повьппени счет уменьше изв ел Меха начал,.езакам. 8 о си ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ КОМУ СВИДБТЕПЬСТ 4001593/25- 10.11.85 15.12.88. Б В.В.Суров, едоров и Л 621.79.03 Патент США 66-51, 19 7 низм 19 подачи проволоки позволяет осуществить введение под пламя реза а 14 конца проволоки. Последний из а малого сечения бьстро расплавпяе ся, а капли жидкого металла пламенезака 14 наносятся ьп участок нача ла реза разрезаемого проката. Мехаи проволок установлен ьсо поступательного перес щения относительно тележки. Отвод механизма осуществляется резко в сс вом направлении, .",о позволяет осуществлять после заксгания точечного участка свободное перемещение тележИзобретение относит.я к газоиц- меииой обработке металлов, а точнее к устройствам для изготовления затотовок иэ проката круглго сечения.Пель изобретения - повышение производительности резки прокатаа фиг, изображена установка со стороны обслуживания, общий вид; иа фиг.2 - то же, вид сбоку со стороны 10 механизма подачи проволоки, разрез А-А на фиг.1; ца фиг.3 - то же, узел 1 на фиг.2;на фиг,4 - то же, разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,5 - то же, разрез В-В на фиг.2; иа фиг,б - то же, 15 разрез Г-Г на фиг.1; на фиг,7 - то же, разрез Л-Д ца фиг,3; на фиг.8 то же, разрез Е-Е ца фиг.2.Установка для резки проката с.одержит тележку 1 с катками 2, перемещаю щуся ндочь разрезаемого проката 3 цо направляющим 4 эстакады 5 от привода б через реечную передачу 7. В корпусе тележки 1 смонтирована с воэможностью перемещения от привода 8 через винтовую пару 9 в поперечном относительно проката 3 направлении по направляющим 10 каретка 11 с катками 12. а каретке 11 с помощью держателя 13 закреплен резак 14, 30В корпусе тележки 1 в направляющих 5 размещен вал 16 со скользящей шпонкой 17, на конце которого установлены двуплечий рычаг 18 и механизм 19 подачи проволоки 20. 35Одно плечо рычага 18 шарйирно связано с подвижным штоком 21 привода 22 осевого перемещения относительно разрезаемого проката механизма 19 подачи проволоки, а другое его плечо 40 через установочные винты 23 взаимодействуют с корпусом 24 механизма 19подачи проволоки. Механизм 19 подачи проволоки вы полнен в виде размещенных на корпусе 24 проводки 25 подающих (тянущих) 26 и холостых правильных 2 роликов.Тянущие 26 ролики содержат нижний проводной ролик 28 и прижимной ролик 29, установленный на оси качающегося рычага 30, размещенного между подпружиненным регулируемым упором 31 и отжимным кулачком 32 с подпружиненным фиксатором 33 в виде винта 34 и пружины 35,Холостые правильные ролики 27 (два опорных 36 и отжимной 37) р:эмещены на кронштейне 38, жестко с в .эаицо . кори оч 24,;иа цц ццх оц р" цых ролика 36 у.апов. иы ца эксцсц ричных осях. и.охцци 37 - ц эксцентрчцо; ::,0монтиоваи" ной ца одном ич чг усацовлециого и оси коромысл 41 ругое плечо коромысла 41 опирается иа упор 42, выцогчиеицый в виде установленного внутри пустоте:ого винта 4 1, цодцружццецного посредством пружины 44 штока 45 с гайкой 46. Подлежащий порезке прокат 3 транспортируется к месту реза до упора 47 рольгангом 48.Устройство работает следующим образом.В первоначальный момент все механизмы находятся в исходном положении.1 еэак 14 расположен с левой стороны цо ходу движения разрезаемого проката 3 и у тановлен по вертикали на заданном расстоянии от его горизонтальной касательной. Механизм 19 подаи ц 1:;волоки 20 располагается вне плоско.ц поперечного перемещения резака (,пло кости реза).1 ацоротм эксцентричной оси 40 .суше твляет я поворот установленного ца цей отжимного ролика 37, который при этом отводится от нижних опорных роликов 36 (Фиг.3 и 7). Кулачок 32 разворачивается до момента, когда его выступающая часть начнет взаимодействовать с рычагом 30 и в этом положении стопоритея фиксатором 33. При этом рычаг 30 цод действием кулачка 32, отклоняясь и отжимая подпружиненный упор 31, отводит установленный на нем прижимной ролик 29 от нижнего приводного ролика 28.Затем свободно производится заправка переднего конца проволоки, намотанной на катушку в бунт, .ерез правильные 27, тянущие 26 рогпни ц проводку 25. Затем поворотом эксцетрцчиой о.ц 40 в обратную :тороиу отжимной ролик 37 подводится к ццжицм опорным роликам 36.В процессе работы для воэможностиосуществлеии правки проволоки в зависимости от ее кривизны, диаметра и материала нижние правильные ро.шкц 36 устанавливаются регулировкои к центричных осей 39 и их с;ор:;в необходимом положении.В том лучае, ели рекуцр к. нижних ролш о 36 ие логтиг ц.т ц :.е -бхпцмый 1 эцб цроволц ц 20, регулирОвкой цъложецця верхнего ролика17, которая осуше твляется поджатиемупора 42 к плечу коромысла 41, обеспечивает.я дополнительный прогиб проволоки. При этом возможные дефектыповерхности проволоки, проходящей через правильные ролики.21, компенсируются пружиной 44 упора 42. 10Поворотом кулачка 32 выводят егоиз взаимодействия с рычагом 30, освобождая последний и тем самым устанавливая прижимной ролик 29 в положение,при котором он осу 1 ествляет прижатие 15проволоки к нижнему ролику 28.С целью установки конца проволокина определенном (заданном) расстоянии от разрезаемого проката посредством установочных винтов 23 осуществляется поворот механизма 19 подачипроволоки на валу 16 и его Фиксацияв этом положении.Операция заправки проволоки 20 вмеханизм 19 подачи ее производитсятолько после установки нового бунта,а операция поворота механизма 19 подачи проволоки относительно разрезаемого проката осуществляется послепорезки партии проката одного дцамет- ЭОра и перехода на пореэку проката другого диаметра.Установка готова к работе,В процессе работы проволока заданной длины подается автоматически. За- ЗБжигается резак, установка. включаетсяна автоматический режим работы. Всоответствии с заданным размером длины проката подается команда на установку резака 14 и упора 47, размещенного над рольгангом 48,После поступления по рольгангу проката 3 до упора 47 в эоцу реза механизм 19 подачи проволоки с включением привода 22 вводится в пло:кость 45 реза, Начинается момент оплавлецця проволоки и зажигание проката.11 осле зажигания точки начала у разрезаемого проката механизм 19 подачи проволоки выводится привопом 22 цэ пло кости реза в исходное положение, где тут же выдвига.т:я новая порция проволоки 20 для очередного реза. Одцовремецно с перемещением механизма 19 подачи из плоскости реза включается привод ца рабоч е перемещение резака 14, который при этом осуществляет реэ.После окончания реза резак 14 на скорости переводится в исходное положение. Отрезанная заготовка по роль- гангу 48 после подъема упора 47 передается на следующую технологическую операцию, Подлежащий разрезке прокат подается в зону реза. Далее цикл разрезки повторяется.формула изобретенияУстановка для резки проката, содержащая подвижную тележку с размещенной на ней подвижной в поперечном направлении кареткой с резаком и установленный с возможностью изменения угла наклона механизм подачи проволоки, выполненный в виде корпуса с размещенными ца цем подающими и правильным роликами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени разогрева точки начала реза, меха.изм подачи проволоки снабжен узлом его перемещения, выполненным в виде размещенного в направляющих тележки вала с установленным ца его конце двуплечим рычагом, одно плечо которого шарнирно связано с приводом перемещения, а другое - с корпусом механизма подачи.144 105 Е-Е оставитель Е.Тютченковехред ."1,Дидык едакт Долинич ПодписноР каэ 6433,раж 922 рственного ком эобретепий и о Ж, Раушская та С крыл иинаб.,л, 11 роект 1 и в ястви,Ц 1 ИЦ 111". уд и:1;и ля 1 1:,я 1,предприятие, г, "ф гор орректор Э Лончако