Устройство для перемещения опалубки

/22-036 ргичес та вен инаанский,В.Г.Вор.Ли чев ельство СССР 15/02, 1978. ьство СССР 15/00, 1979,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 23.10.88. Бюл. В (71) Норильский горно кий комбинат им.А.П.З (72) С.К.Каражаев, Б. В.Н.Гридчин, В.Г,Горб бьев и М.Н.Богданов (53) 622.273,2 (088,8 (56) Авторское свидет У 771348, кл. Е 21 ГАвторское свидетел У 881352, кл. Е 21 Р ТРОИСТВО ЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБА(54) УС дЛУБКИ(57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений слоевой восходящей системой отработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Цель - обеспечение транспорта бельности устройства в собранном виде в подземных выработках. Устройство включает опалубку 1 с размещенными на ее нижнем торце самоопрокиды143253 30 35 вающимися держателями 3 и опорныйэлемент. Последний выполнен в видеосновной рамы (Р) 8, установленнойна лыжах и имеющей опоры 10 и балкижесткости. Внутри Р 8 с возможностьюсвободного вертикального перемещенияустановлена Р 12, для обеспечения перемещения которой в опорах 10 выполнены боковые продольные прорези, Через них внутрь опор 10 введены стойки 14 Р 12, Внутренняя Р 12 имеетжестко связанные поперечные и продольные балки. Для обеспечения макси.мальной высоты перемещения при минимальных размерах устройство имеетверхнюю выдвижную Р 18 с вертикальИзобретение относится к горнойпромьппленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых слоевой восходящей системой отработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.Целью изобретения является обеспечение транспортабельности устройства в собранном виде,в подземных выработках.На Фиг. 1 показано механизированное устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - подъем внутренней перемещающейся рамы,на рабочий ход гидроцилиндра, а следовательно, извлечение опалубки (отрыв) на такой же ход; иа фиг, 3 - полное извлечение опалубки за счет перемещений рам в крайнее верхнее положение; на фиг. 4 - основная рама с внутренней перемещающейся рамой, вид сверку; на фиг.5 - основная рама, вид сверху; на фиг. б - разрез А-А на фиг, 5; на фиг. 7 разрез Б-Б на фиг. 1 (опалубка с рассекателем).Устройство включает опалубку 1, выполненную с цилиндрической поверхностью. Во избежание проваливания опалубки 1 в ранее возведенную выработку 2 она снабжена самоопрокидывающимся держателем 3, обтекаемой Формы со стороны устройства. Держатели 3 имеют Е-образную форму, один конец держателя 3 зафиксирован на элементе ными направляющими 19, имеющими стопорный замок. Направляющие 19 установлены соосно внутри стоек 14 Р 12.Обе Р 12 и 18 соединены с гидродомкратом (ГЛ) 21, при рабочем ходе которого передвигается Р 12. Вместе сней осуществляется перемещение опалубки 1, Перемещение Р 12 и опалубки1 осуществляется на длину штока ГД21, Затем Р 12 стопорится стопорнымизамками, После этого посредством ГД21 перемещают на шаг Р 18 и стопорятнаправляющие 19, Включают ГД 21 насокращение, в результате чего перемещается Р 12 и извлекается опалубка1, 1 э.п. Ф-лы, 7 ил. 4 крепления, установленном на внутренней поверхности опалубки 1, а другой выполнен в виде удлиненной по5двум противолежащим граням четырехугольной призмы, острый конец которойнаправлен в сторону закладочного массива 5, а верхняя грань сопряжена соснованием по радиусу,На верхнем основании опалубкижестко закреплен грохот б с фиксатором 7. Назначение фиксатора 7 в том,чтобы регулировать и закреплять положение грохота 6 на присоединенной кнему опалубке 1. Это вызвано тем, чтоустье вертикальной выработки 2 можетбыть разных размеров и конфигураций,а с помощью фиксатора 7 грохот 6 устанавливается так, чтобы ось опалубки 1 совпала с осью ранее возведенной вертикальной выработки 2, Далеемеханизм снабжен основной рамой 8,которая жестко установлена на лыжах9 и имеет опоры 10 и балки 11 жест 25 кости. Внутри основной рамы 8 размещена внутренняя перемещающаяся рама12. Дпя обеспечения свободного вертикального перемещения рамы 12 в опорах 10 сделаны боковые продольныепрорези 13, через которые внутрь опор10 введены стойки 14 внутренней перемещающейся рамы 12, Кроме того, сцелью обеспечения стопорения внутренней перемещающейся рамы 12 каждаяопора 1 О основной рамы 8 снабженастопорным замком 15. Внутренняя пе 1432253ремещающаяся рама 12 имеет жестко связанные поперечные 16 и продольные 17 балки, что обеспечивает жесткость конструкции и исключает всякие перекосы при перемещении ее в вертикальной плоскости, Цпя обеспечения максимальной высоты перемещения при минимальных размерах конструкция имеет также верхнюю вьдвижную раму 18 с вертикальными направляющими 19, каждая из которых снабжена стопорным замком 20, Направляющие 19 верхней вьдвижной рамы 18 установлены соосно внутри стоек 14 внутренней перемеща" 15 ющейся рамы 12. Обе рамы 12 и 18 соединены с гидродомкратом 21, а внутренняя перемещающаяся рама 12 - с опалубкой 1 с помощью приспособления 22 для крепления. Для прохода стопор ного замка 20 верхней выдвижной рамы 18 при перемещении гидродомкратом 21 внутренней перемещающейся рамы 12 вверх на каждой из ее стоек 14 с лицевой и задней сторон сделаны про дольные прорези 23, Верхняя вьдвижная рама 18 имеет балки жесткости (не показаны).Во избежание сдвига опалубки 1 силой потока закладки она снабжена рас секателем 24 остроугольной формы, установленным со стороны потока закладки 5. С помощью рассекателя 24 происходит разделение усилий потока закладки 5 на части, а следовательно, снижается давление напора закладки 5 на опалубку 1.Питание гидросистемы механизированного устройства осуществляется от маслостанций погрузочно-доставочных 40 машин (не показаны).Устройство работает следующим образом.С помощью погрузочно-доставочной машины опалубку 1 с грохотом 6 доставляют на место возведения выработки и устанавливают на устье существующей выработки 2. Причем рассекатель 24 опалубки 1 должен быть установлен в ту сторону, откуда пода 50 ется закладочная смесь. При этом опалубке 1 не позволяют проваливатьсясамоопрокидывающиеся держатели 3. С помощью Фиксатора 7 грохота 6 регулируют опалубку 1 и закрепляют устройство так, чтобы ось вертикальной выработки 2 совпадала с осью опалубки 1. После этого осуществляют уплотнение зазоров между устьем выработки,2 и нижним основанием опалубки 1, ас целью исключения ее смещения усилийми закладочной смеси 5 производяткрепление опалубки 1, Затем осущест"вляют закладку слоя твердеющей смесью 5. После окончания закладки 5слоя и набора прочности нужной маркиначинается отбойка руды следующегослоя, т,е. вышележащего, с отгрузкойруды через опалубку 1 и вертикальнуювыработку 2, которая при отработкеслоя выполняет роль рудаспуска. После окончания отработки слоя привозятустройство перемещения опалубки 1 иустанавливают так, чтобы ось его совпадала с осью опалубки 1, Приспособление 22 для крепления скрепляют сгрохотом 6, подключают гидросистемуустройства к маслостанции погрузочно"доставочной машины и осуществляют извлечение опалубки 1 из затвердевшего закладочного массива 5. В началепри рабочем ходе гидродомкрата 21передвигается на шаг только внутренняя перемещающаяся рама 12 (на длинуштока), а вместе с ней осуществляется перемещение опалубки 1 одновременно на шаг, т.е. на длину штока гидродомкрата 21., После чего стопоритсявнутренняя перемещающаяся рама 12стопорными замками 15. Самофиксирующиеся держатели 3 при отрыве опалубки 1 складываются и занимают положение (Фиг.2). Затем гидродомкратом 21перемещают на шаг верхнюю вьдвижнуюраму 18 с вертикальными направляющими 19, которые перемещают внутри стоек 14 внутренней рамы 12. После этого стопорят вертикальные направляющие 19 со стопорными замками 20, вэтом случае опорой становятся замки20, опирающиеся на опоры 10. Затемгидродомкрат 21 включают на сокращение, вследствие чего снова перемещается внутренняя перемещающаяся рама 12 на шаг длины штока и извлекается опалубка 1. При этом стопорныезамки 20 беспрепятственно проходятчерез прорези 23 стоек 14. Рама 12стопорится замками 15, опалубка 1полностью выходит из воззеденнойвыработки и устройство занимает положение (Фиг,3). Возведенная выработка вместе с сохраненными нижележащими выработками используется, например, как рудоспуск. А механизм перемещения опалубки 1 отсоединяется отнее и перевозится на другое место.5 143225 Последующие циклы повторяются в указанном порядке. Формула изобретения5Устройство для перемещения опалубки, включающее опорный элемент и соединенный с ним гидродомкрат передвижки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,10 что, с целью обеспечения транспортабельности устройства в собранном виде в подземных выработках, устройство снабжено самоопрокидывающимися держателями, размещенными на нижнем15 торце опалубки, а опорный элемент выполнен в виде основной рамы с поливми опорами, имеющими боковые продольные прорези внутренней рамы с полыми стойками, имеющими двусторонние продольные прорези, и верхней рамы с на 20 правляющими, причем стойки внутренней рамы размещены с возможностью вертикального перемещения в полостях опор основной рамы, и жестко связаны между собой посредством горизонтальных балок, проходящих через продольные прорези опор, а направляющиеверхней рамы установлены с возможностью вертикального перемещения в полостях стоек внутренней рамы, приэтом гидродомкрат передвижки однимконцом соединен с внутренней рамой,а другим - с верхней рамой, опорыосновной рамы, направляющие верхнейрамы снабжены стопорнымн замками, агоризонтальные балки внутренней рамыснабжены приспособлением для крепления опалубки.2. Устройство,по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что самоопрокидывающиеся держатели выполнены Е-образной формы, соединены одним концом свнутренней поверхностью опалубки посредством элемента крепления, причемсвободные концы держателей выполненыв виде удлиненной четырехугольнойпризмы, верхняя грань которой сопряжена с основанием по радиусу,1432253 б - б побернуто Фиг. 7 Составитель С.ЮмашШулла Техред Л.Олийнык ед Подписноевенного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб., д, 4/5 1 ро ственно-полиграфическое предприяти род, ул. аказ 5405/28 Тираж 426 В 11 ИИПИ Государ по делам из 113035, Москва, Ж