141252

- Ь.1/Ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Подписная группа Ло 13 Е, В. Краев, С. М, Ерошин, С, Ф. Мавриев и Н, А, Морозов АШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГОРСТЕЙ ИЗ ТРЕПАНОГ ЛЬНАЗаявлено 30 ноября 1960 г. за68387/28-)2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Минист Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаковъ22 СССР 19 б 4 г. В льночесальном производстве формирование горстей из трепаного льна и закладка их в колодки льночесальных машин производятся вручную, что является трудоемкой операцией.Предлагаемая машина для формирования горстей из трепаного льна осуществляет способ, при котором трепаный лен укладывают равномерным по толщине слоем на тканевое полотно и закатывают его в рулон, передаваемый на машину, и, кроме того, механизируют процесс формирования и закладки горстей трепаного льна в колодки льночесальной машины.Машина для формирования горстей из трепаного льна выполнена в виде последовательно смонтированных и кинематически связанных между собой механизма для разматывания рулона, механизма для отбора частей льна, сходящего с рулона, и их уплотнения, механизма для отделения горстей определенного веса и механизма для захвата отделенных горстей и закладки их в колодки льночесальной машины.Механизм для разматывания рулона выполнен в виде подвижной тележки с опорами для установки рулона и роликами, из которых один направляющий, а другой наматывает на себя освобожденное от льна тканевое полотно.Механизм для отбора частей льна, сходящего с рулона, и его уплотнения выполнен в виде нескольких закрепленных на периодически вращающемся валу зубчатых дисков и двух расположенных один наддругим. зажимных транспортеров, внутренние ветви которых образуют зев, сужающийся по направлению к механизму для отделения горстей.Механизм для отделения горстей выполнен в виде установленных у выходных концов зажимных транспортеров трех игольчатых гребенок, из которых две предназначены для уплотнения слоя волокна и его прокалывания и смонтированы на перемещающихся по вертикали подпружиненных стержнях, а третья гребенка, предназначенная для отде- ноления горстей волокна, взаимодействует с одной из первых двух гр б. к и смонтирована на подвижной головке. Гребенка приводитсявдвижение при помощи кулачковых механизмов, приводимых в движение от главного вала машины.Механизм для отделения горстей определенного веса снабжен приспособлением для удаления сформированной горсти, выполненным в виде перемещаемого по вертикальным направляющим посредством бесконечной цепи круглого гребня, смонтированного так, что он может поворачиваться вокруг собственной оси, и несущего на себе несколько изогнутых игл и одну клинообразную пластину. Гребень соединен с двумя роликами, взаимодействующими с горкой, установленной на неподвижном столе впереди механизма для захвата горсти.Механизм для захвата отделенных горстей и их закладки в ло кцкодки льночесальнои машины выполнен в виде вертикального бесконечного транспортера, несущего захваты, выполненные в виде нескольких фигурных стержней, взаимодействующих с неподвижными копи. рами, и двух пальцев, закрепленных на свободном конце поворотного одноплечего подпружиненного рычага, проходящих между фигурными стержнями и предназначенных для переноса отделенных горстей на колодки льночесальной машины.Е 4 а ф .1фиг. 1 изображена схема машины для формирования горстей из трепаного льна; на фиг. 2 - схема механизма отделения горсте".Рабй.ликаботает машина следующим образом. Рулон 1 при помощи вака 2 устанавливают в опоры 3 тележки 4, Конец тканевого полотна с рулона пропускают через направляющий ролик а и закрепляют на ролике б. Затем тележку подкатывают к машине для формирования горстей и захватом 7 подключают к шатуну 8 машины. При работе машины тканевое полотно наматывается на приводимый во вращение ролик б, рулон разматывается, волокно сбрасывается на горизонтальный стол 9, снабженный прорезями, и попадает под воздействие механизма для отбора частей льна. Последний выполнен в виде нескольких закрепленных на периодически вращающемся валу зубчатых дисков 10, частично выступающих через прорези стола, и двух расположенных один над другим зажимных транспортеров 11 и 12, внутренние ветви которых образуют посепенно суживающийся зев, Зубчатые диски подхватывают волокно со стола и направляют в зев транспортеров, которые перемещают волокно к механизму для отделения горстей и одновременно уплотняют его.Степень уплотнения волокна регулируется пружиной 13, чеоез которую передается движение от главного вала 14 машины к храповым механизмам 15 привода зажимных транспортеров и ролику б тележки. Когда уплотнение волокна в зеве транспортеров создает противодействие, превышающее упругую силу пружины, последняя сжимается, храповые механизмы отключаются и подача волокна прекращается. Изменение веса отделяемых горстей осуществляется изменением степени уплотнения слоя волокна.Поступающее в механизм для отделения горстей волокно прокалываезся установленной у выходных концов зажимных транспортеров первой игольчатой гребенкой 16, которая смонтирована на стержне 17, получающем вертикальное перемешение от кулачка 18 кулачкового механизма, приводимого в движение от главного вала машины, Одновременно навстречу перемещающемуся волокну движется гребенка 19, смонтированная на подвижной головке 20, закрепленной на одном конце подпружиненного двуплечего рычага 21, поворотного вокруг горизонтальной оси 22, и смонтированной на свободном конце одноплечего рычага 23, приводимого в качательное движение посредством кулачка 24, причем на другом конце двуплечего рычага установлен ролик 25, взаимодействующий с неподвижными копирами 26, определяющими положение подвижной головки. После того как волокно уплотнится между иглами игольчатых гребенок 16 и 19, иглы гребенок 27 и 19 прокалывают уплотненное волокно, игла гребенки 19 проходит в паз иглы 28 гребенки 27 и входит в прокол, образованный головкой. При дальнейшем повороте кулачка 24 головка вместе с зажатой порцией волокна отходит от иглы гребенки 27, отрывая от общей массы волокна горсть 29.Еогда головка займет положение над кронштейном 30, в работу вступает приспособление для отделения сформированной горсти определенного веса. Это приспособление выполнено в виде перемещаемого по вертикальным направляющим посредством бесконечной цепи 31 круглого гребня 32, несущего на себе несколько изогнутых игл 33 и одну клинообразную пластину 34.Круглый гребень смонтирован так, что может поворачиваться вокруг своей осн на некоторый угол, и соединен с двумя роликами 35 и 36, взаимодействующими с горкой 37, установленной на неподвижном столе впереди механизма для захвата горсти. Гребень опускается и окончательно разделяет волокно. В конце его хода ролик 35 набегает на горку и поворачивает иглы ЗЗ на 90, ставя их в рабочее положение для обдержки. При обратном движении гребня ролик Зб поворачивает иглы 33 еще на 90, располагая их остриями вниз, вследствие чего очес сваливается в ящик 38. Клинообразная пластина разделяет концы горсти во избежание их перепутывания. При дальнейшем движении игла гребенки 19 опускается в прорезь кронштейна, н горсть льна остается свободно лежать на кронштейне. Ролик 25 рычага 21 набегает на копир 26, заставляя рычаг повернуться около оси 22, и головка 20 поднимается, Далее горсть льна механизмом для захвата отделенных горстей закладывается в колодку 39 льночесальной машины, Этот механизм выполнен в виде вертикального бесконечного транспортера 40, несущего захваты 41, выполненные в виде нескольких фигурных стержней, взаимодействующих с неподвижными копирами 42, и двух закрепленнь.х на свободном конце поворотного одноплечего рычага 43, находящегося под воздействием пружины 44, пальцев 45, проходящих между фигурными стержнями-захватами. Одноплечий рычаг удерживается защелкой 46.При работе машины захват проходит снизу через паз кронштейна и снимает с него свободно лежащую горсть волокна. Пальцы однонлечего рычага снимают две горсти. В это время под действием криво- шипа 47 срабатывает защелка и освобождает одноплечий рычаг, который под воздействием пружины поворачивается к колодке. По достижении последней одноплечий рычаг встречает упор, к которому прижимаются передние концы обеих горстей волокна. Резкая остановка рычага 43 заставляет задние концы горстей двигаться по инерции по направлению к колодке, благодаря чему происходит забрасывание горМ 141252Остеи в колодку. В исходное положение рычаг возвращается при нажиме на него рычажка 48 и опять фиксируется защелкой.После того как будет выбрано все волокно, заложенное в рулон, тележку отключают от машины и откатывают, а на ее место подкатывают другую тележку с рулоном. В период замены рулонов машина выбирает волокно, находящееся в полости между зажимными транспо -Машина для формирования горстей приводится в действие ог вала 49 льночесальной машины через систему зубчатых колес.Предмет изобретения1, ч. Машина для формирования горстей из трепаного льна, закатанного в рулон вместе с тканевым полотном, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса, она выполнена в виде последовательно смонтированных и кинематически связанных между собой механизма для разматывания рулона, механизма для отбора частей льна, сходящего с рулона, и их уплотнения, механизма для отделения горстей определенного веса и механизма для захвата отделенных горстей и закладки их в колодки льночесальной машины.2. Ма шина по п, 1, отличающаяся тем, что механизм для разматывания рулона выполнен в виде подвижной тележки, несущей опоры для установки рулона, направляющий ролик, сгибаемый тканевым полотном рулона, и периодически приводимый во вращение ролик, наматывающий на себя освобожденное от льна тканевое го о3, Машил тно.ашина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм для отбора частей льна, сходящего с рулона, и его уплотнения выполнен в виде нескольких закрепленных на периодически вращающемся валу зубчатых дисков, частично выступающих из прорезей над плоскостью горизонтального стола, и двух расположенных один над другим зажимных транспортеров, внутренние ветви которых образуют зев, постепенно сужающийся от зубчатых дисков по направлению к механизму для отделения горстей определенного веса.4. Меления г. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для отд я горстеи определенного веса выполнен в виде установленных нок иу выходных концов зажимных транспортеров трех игольчатых р б -, из которых две предназначены для уплотнения слоя волокна и егопрокалывания и смонтированы на подпружиненных стержнях, кинематически связанных для их перемещения по вертикали с кулачковыми механизмами, приводимыми в движение от главного вала машины, а третья гребенка, предназначенная для отделения горстей волокна, взаимодействует с одной из первых двух гребенок и смонтирована наподвижной головке; закрепленной на одном конце подпружиненногодвуплечего рычага, поворотного вокруг горизонтальной оси, смонтированной на свободном конце одноплечего рычага, приводимого в кача- тельное движение посредством другого кулачкового механизма, причем на другом конце подпружиненного двуплечего рычага установлен олик, взаимодействующий с неподвижными копирами, определяющими положение подвижной головки.5. Машин а по п. 4, отличающаяся тем, что механизм для отделения горстей определенного веса снабжен приспособлением для удаления сформированной горсти, выполненным в виде перемещаемого повертикальным направляющим посредством бесконечной цепи круглогогребня, несущего на себе несколько изогнутых игл и одну клинообраз М 141252ную пластину, причем круглый гребень смонтирован с возможностью его поворота вокруг своей оси на некоторый угол и соединен с двумч роликами, взаимодействующими с горкой, установленной на неподвижном столе впереди механизма для захвата горсти,6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для захвата отделенных горстей и их закладки в колодки льночесальной машины выполнен в виде вертикального бесконечного транспортера, несущего захваты, выполненные в виде нескольких фигурных стержней, взаимодействующих с неподвижными копирами, и двух пальцев, закрепленных на свободном конце поворотного одноплечего подпружиненного рычага, проходящих между фигурными стержнями и предназначенных для переноса отделенных горстей на колодки льночесальной ма.шины.141252 Редактор Л, М, Жаворонкова Техред Т. П. Курилко Корректор О. М. Пискунов етений4 Типогра пуно одп. к печ. 3/Х - 64 г,аказ 2328/4ЦНИИПИ Государственного коМосква ормат бум, 70 Х 108/16Тираж 1250 итета по делам изобр Центр, пр. Серова, д. Объем 0,44 изд. Цена 5 ко открытий СССР