Устройство для удаления облоя

СО)ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 264 19) (11) С 51) 4 В 29 С 37/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕН Т ЦИф ср ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ(71) Ленинградское научно-производственное объединение химического машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ(57) Изобретение относится к оборудованию для удаления облоя с формовых резиновых замороженных изделий. Цель изобретения - повышение надежности крепления и съема крышки, Для этого устройство снабжено установленными на торцовых поверхностях люка барабана фиксаторами замков в виде поворотных относительно горизонтальной оси подпружиненных пластин с фиксирующим углублением для ручек замка. Узел съема крышки снабжен установленными в поворотных втулках подпружиненными вертикальными пальцами, Профильные пазы поворотных втулок схватов узла съема выполнены Г-образными. На их нижних горизонтальных поверхностях выполнены канавки для фиксации ручек замка вертикальными пальцами. Устройство надежно работает в условиях возможности обрастания обечейки барабана снежной шубой. 10 ил,Устройство относится к оборудованию для удаления облоя с формовых резиновых изделий после вулканизации и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. Мо 117765.Целью изобретения является повышение надежности крепления и съема крышки.На фиг. 1 изображено устройство для удаления облоя в положении загрузки; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - траверса со схватами в исходном положении; на фиг. 4 - то же, в положении захвата крышки; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид. Б на фиг, 5; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг. 6; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Д - Д на фиг. 6 (положение втулки схвата при закреплении крышки на барабане); на фиг. 10 - положение втулки схвата при поднятой крышке.Устройство для удаления облоя содержит рабочую камеру, выполненную в виде теплоизолированного пустотелого галтовочного барабана 1, который горизонтально установлен на полом валу в подшипниковых опорах рамы 2. Барабан 1 имеет приводные щетки 3 и через полые валы соединен с системой подачи хладагента (не показан). На цилиндрической поверхности барабана 1 расположены загрузочный люк 4 и крышка 5, имеющая поворотные замки 6, а на торце барабана 1 установлен палец 7 (фиг. 2) . На раме 2 установленьг механизмы останова и фиксации барабана, содержащие копир 8, с которым связан крюк 9, Копир 8 имеет два профильных паза, в которых установлен ролик 10, закрепленный на крюке 9. Верхний и нижний пазы 11 и 12 профильные и соединены между собой в точке 13, которая является начальной точкой перемещения крюка 9 по ходу движения барабана 1. Паз 11 расположен концентрично окружности барабана 1. Крюк 9 соединен также со штоком пневмоцилиндра 14, корпус которого шарнирно установлен на раме 2 и имеет откидной упор 15. Привод барабана 1 выполнен в виде ролика 16, соединенного с двигателем 17, ролик 16 установлен на поворотном рычаге 18, соединенном с пневмоцилиндром 19, шарнирно установленным на раме 2,Рабочие полости пневмоцилиндра 19 соединены с соответствующими полостями пневмоцилиндра 14 и трубопроводами 20 и 21 с пультом управления (не показан). На раме 2 установлен также узел съема и крепления крышки 5, содержащий пневмоцилиндр 22, на штоке которого закреплена подвижная траверса 23. Траверса 23 для взаимодействия с замками 6 в момент останова барабана 1 (фиг. 3) имеет охваты 24, выполненные в виде втулок, поворачивающихся посредством пневмоцилиндров 25. Схваты 24 имеют Г-образные профильные пазы 26, Пневмоцилиндры 22 и 25 соединены с пультом управления (не показан), Схваты 24 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 имеют на нижней поверхности горизонтального участка Г-образных профильных пазов втулок фиксирующие канавки 27 по форме ручек 28 замка 6, В схваты 24 встроены вертикально подвижные пальцы 29 для поджима ручек 28 замка 6 посредством пружин 30 к поверхности фиксирующих канавок 27. На крышке 5 выполнены ограничивающие поворот ручек упоры 31. На торцовой поверхности люка 4 барабана 1 с обеих сторон смонтированы фиксаторы ручек 28 замка 6, представляющие собой поворотную вокруг оси 32 пластину 33,имеющую вогнутое фиксирую щее углубление 34 по форме установленных на ручках 28 подшипников 35 и опорную поверхность 36, взаимодействующую с упором 37, ось которого параллельна оси 32, а также укрепленные на кронштейне 38 посредством гаек 39 резьбовые упоры 40 с пружинами 41, помещенными своими нижними торцами в углубления, выполненные в верхней части пластин 33 (фиг. 8).Устройство для удаления облоя оснащено также ковшовым загрузчиком 42 и виброситом 43.Устройство для удаления облоя работает следующим образом,Барабан 1 в исходном положении неподвижен. Сжатый воздух по трубопроводу 20 подается в штоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. Пневмоцилиндром 19 ролик 16 отведен от барабана 1, а двигатель 17 включен. Пневмоцилиндр 14 крюком 9 прижимает палец 7 к упору 15, при этом ролик 10 находится в начальной точке 13 перемещения в зоне соединения пазов 11 и 12 копира 8. Крышка 5 отведена от барабана 1 схватами 24 за замки 6. Партия формованных резиновых изделий после вулканизации засыпается загрузчиком 42 в барабан 1 через открытый люк 4. После загрузки крышка 5, удерживаемая схватами 24 за замки 6, подводится траверсой 23 с помощью пневмоцилиндра 22 к люку 4. Пневмоцилиндрами 25 схваты 24 поворачиваются сами и поворачивают замки 6 вокруг своих осей. При этом ручки 28 замков 6, поджатые к поверхности фиксирующих канавок 27 вту. лок схватов, также поворачиваются вместе с замками 6 и заходят своими подшипниками 35 в фиксирующее углубление 34 подпружиненных поворотных пластин 33. Крышка 5 таким образом не только герметично закрывает люк 4, но и сама надежно крепится к барабану. Повернувшись, схваты 24 опускают замки 6 и траверса 23 отводится пневмоцилиндром 22 от люка 4 в исходное положение. Сжатый воздух по трубопроводу 21 подается в бесштоковые полости пневмоцилиндров 14 и 19. При выдвижении штока пневмоцилиндра 14 крюк 9 отходит от пальца 7 и под действием силы тяжести и ролика 10 перемещается по профилю нижнего паза 12, тем самым отводится от барабана 1. Штоком пневмоцилиндра19 ролик 16 прижимается к обечайке барабана 1.Через полый вал в барабан 1 подается хладагент, включается двигатель 17 и барабан со щетками 3 начинает вращаться (фиг. 2), После обработки охлажденных изделий вращение барабана 1 замедляется посредством двигателя 17 и сжатый воздух снова подается в трубопровод 20. При этом ролик 16 отводится от камеры штоком пневмоцилиндра 19, а штоком пневмоцилиндра 14 крюк 9 с помощью ролика 10 по пазу 12 заводится в точку 13 соединения пазов 11 и 12. В этом положении крюк 9 встречает палецвращающегося по инерции барабана 1. Палец 7, проходя через откидной упор 15, сцепляется с крюком 9 и перемещает его по пазу 11 копира 8, дополнительно сжимая тем самым сжатый воздух в штоковой полости пневмоцилиндра 14 до тех пор, пока барабан плавно не останавливается. После остановки барабан 1 крю ком 9 доводится (обратно поворачиваясь) и палец 7 прижимается к упору 15, так как в пневмоцилиндре 14 штоковая полость находится под давлением. После точной установки барабана 1 пневмоцилиндр 23 подводит траверсу 23 со схватами 24 к крышке 5 (фиг. 9). Совмещение схватов 24 с осями замков 6 обеспечивается с большой точностью посредством пальцев 29, Схваты 24 поворачиваются с помощью пневмоцилиндров 25 и ручки 28 замка 6 входят сначала в 30 Г-образный паз схвата, а затем поворачиваются до упора 31 на крышке 6. Подшипник 35 ручки 28 выходит из-под поворотной пластины 33, обеспечивая отсоединение крышки от барабана.Пневмоцилиндр 22 поднимает траверсу Зу 23 с крышкой в исходное верхнее положение, пальцы 29 при этом с помощью пружины 30 поджимают ручки 28 к фиксирующим канавкам 27 Г-образных пазов схватов 24 (фиг. 10). Сжатый воздух подается в трубопровод 21, и крюк 9 отводится пневмоцилиндром4 от пальца 7, а ролик 16 прижимается пневмоцилиндром 19 к барабану 1. Включается привод 17, и барабан 1 поворачивается люком 4 вниз. Из барабана 1 через люк 4 на вибросито 43 высьшается аблой и обработанные изделия.Барабан 1 после выгрузки доводится приводом 17 до исходного положения, а сжатый воздух снова подается по трубопроводу 20. При этом как и при остановке камеры для сьема крышки люка ролик 16 отводится от барабана и он останавливается в исходном положении, а палец 7 крюком 9 прижимается к упору 15. После этого цикл повторяется.Такое выполнение узла съема крышки обеспечивает надежную работу устройства в условиях возможного обрастания обечайки барабана снежней шубой.Формула изобретенияУстройство для удаления облоя по авт. св. Мо 1177165, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления и съема крышки, оно снабжено установленными на торцовых поверхностях люка барабана фиксаторами замков в виде поворотных относительно горизонтальной оси подпружиненных пластин с фиксирующим углублением для ручек замка, а узел съема крышки снабжен установленными в поворотных втулках подпружиненными вертикальными пальцами, при этом профильные пазы поворотных втулок схватов узла съема выполнены Г-образными и на их нижних горизонтальных поверхностях выполнены канавки для фиксации ручек замка вертикальными пальцами, 1362640Составитель Е.МТехред И. ВересТираж 565енного комитета СССР по дМосква, Ж - 35, Раушскиграфическое предприятие ихаиловаКорректор НПодписноеелам изобретений ия наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Про Редактор М. БандураЗаказ 5952/12ВНИИПИ Государств113035Производственно-по Корольткрытий ктная, 4