Станок для изготовления трубчатых бумажных изделий

/Ф 3 амот дова- орский ов, в одерж но-иссл онструк ванию о бумажно рудо пров к 1 почаюрежущий гом 5,енные на. К. Бахва вф авки 8ых валов, я плотноса поворот- алкивания к хо ельство ССС 1/02, 1981. 8 ОХ 18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 30,09.87. Бюл, К (71) Центральный науч тельский и проектно-к институт по проектир вания для целлюлозномышленности(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к ни размотке рулонных материалчастности бумажных, Станок сраскат 1, клеевой механизм,щий клеевой вал 2 и ванну 3механизм 4 с подвижным рычанамоточные валы 6, установлроторе 7, средство для запрполотна на один из намоточнсредство 9 для регулированити намотки, установленное нных рычагах 10, механизм ст11 готовой трубы и устройство для1341046 10 О приема труб. Клеевой механизм снабжендополнительным валом 13, установленным в стационарных опорах над клеевымвалом 2, Клеевой вал 2 снабжен устройством 14 для его перемещения вдвух плоскостях. Средство для заправки 8 снабжено дополнительным рычагом15, имеющим эластичный элемент 16.На подвижном рычаге 5 установленэластичный элемент 17. Ось 18 рычага15 расположена на расстоянии от намоточного вала 6. Имеется центр 20качания рычага 5, а средство длязаправки, 8 снабжено упругими пластиИзобретение относится к намотке иразмотке рулонных материалов и можетбыть применено в целлюлозно-бумажной,текстильной и других отраслях промьпнленности при изготовлении гильз, труби различных изделий,Целью изобретения является порышение производительности станка икачества изделий,На Фиг, 1 изображен предлагаемыйстанок, общий вид; на Фиг. 2 - режущий механизм; на фиг. 3 - вид А наФиг, 2; на фиг. 4 - заправка полотнана намоточный вал; на фиг. 5 - средство для заправки полотна на один изнамоточных валов; на фиг. б - средство для регулирования плотности намотки; на фиг, 7 - вид Б на фиг. 6;на Фиг. 8 - устройство для приемаготовых труб; на Фиг, 9 - вид В наФиг. 4.Станок содержит раскат 1, клеевоймеханизм, включающий клеевой вал 2и ванну 3, режущий механизм 4 с подвижным рычагом 5, намоточные валы б,установленные на роторе 7 средство8 для заправки полотна на один из намоточных валов 6, средство 9 для ре-,гулирования плотности намотки, уста"новленное на поворотных рычагах 10,механизм 11 сталкивания готовой трубыи устройство 12 для приема труб.Клеевой механизм снабжен дополнительным клеевым валом 13, установленным в стационарных опорах над основным клеевым валом 2. Клеевой вал 2 нами 21, установленными в захватемежду полотном и намоточным валом 6.Режущий механизм 4 имеет элементырезки в виде перфораторов, установленных под острым углом к сбегающейс перфораторов ветви полотна, а рычаг 5 снабжен накалывающим элементом.Средство 9 для регулирования плотности намотки снабжено подпружиненнымидугами 24, Наружная поверхность дуг24 имеет антиадгезионный слой 26Имеются привод 27, бумаговедущиевалы 28 и расправочные средства 29,9 ил. снабжен устройством 14 для его перемещения в двух плоскостях. Средство 8для заправки снабжено дополнительнымрычагом 15, имеющим эластичный элемент 16. На подвижном рычаге 5 установлены эластичный элемент 17. Ось 18рычага 15 расположена на расстоянии3-3,5 диаметров й намоточного вала 6 от оси 19 намоточного вала 6, Линия,соединяющая центр 19 с центром 18 качания дополнительного рычага 15,орасположена под углом 25-40 к линии, соединяющей центр 19 намоточного вала 6 с центром 20 качания основного подвижного рычага 5, который находится на расстоянии (4,5-5) Й от центра 19 намоточного вала 6.Средство 8 для заправки снабжено упругими пластинами 21, установленными в захвате между полотном и намоточным валом б, Режущий механизм 4 имеет элементы резки в виде перфора. - торов 22, установленных под острым углом к сбегающей с перфораторов 22 ветви полотна, а подвижный рычаг 5 снабжен запрепленным на нем накалывающим элементом 23,Средство 9 для регулирования плотЗО ности намотки снабжено подпружиненными дугами 24, установленными на рычаге 10, шарнирно по всей длине намоточного вала б. Трубы 25 каждой дуги 24 выполнены под углом 39-45 к оси 3519 намоточного вала б. Контактирующая с трубой поверхность дуг 24 покрыта антиадгезионным материалом 26.Станок снабжен приводом 27, бумаговедущими валами 28, расположеннымипо ходу полотна, и расправочнымисредствами 29, установленными передкаждым из трех намоточных валов 6.Станок работает следующим образом.Полотно с раската 1 через бумаговедущие валы 28 подводится к клеевомумеханизму, охватывая дополнительныйклеевой вал 13. На поверхность вала13 клей переносится с вала 2, находящегося вклеевой ванне 3. Количество клея, переносимого с вала 13 наполотно, регулируется устройством 14для перемещения вала в двух плоскостях, При этом перемещая вал 2 в вертикальной плоскости, компенсируют неравномерность клеевого слоя, вызываемую прогибом валов 2 и 13, а в20горизонтальной плоскости регулируюттолщину клея по ширине полотна.После нанесения клея полотно побумаговедущим валам 28 меняет направление движения для того, чтобыпроклеенная сторона не соприкасаласьс намоточным валом 6Проклеенное полотно наматываетсяна намоточный вал 6. При достижениизаданного наружного диаметра наматываемой трубы автоматически сбрасывает режущий механизм 4. При этомнакалывающая пластина 23 прижимаетполотно к выступам перфоратора 22Происходит накалывание полотна навыступы перфоратора 22 и под действием натяжения полотна - обрыв последнего,После обрыва конец полотна, сбегающий с перфоратора 22, приглаживается средством 9 регулирования плотности намотки. В связи с тем, что-ъбумага не равномерна по толщине подлине трубы, а также из-за неровности нанесения клея труба имеет неровную поверхность (волны, складки) .Для исключения этих возможных дефектов средство 9 для регулированияплотности выполнено из отдельныхподпружиненных дуг 24, воздействующих на локальные участки трубы. Торцы 5 ц25 дуг 24 выполнены под углом 30-45для предотвращения маркировки трубпод действием давления самих торцовдуг 24 на влажную поверхность этихтруб. 55В связи с тем, что полотно намазтывается клеевой стороной наружу,возможно зарастание внутренней по верхности дуг 24 клеем. Поэтомупредусмотрен антиадгезионный слойматериала 26.Одновременно с обрывом полотнанабегающая ветвь полотна с помощьюупругого элемента 17 прижимается кнамоточному валу 6 и передается взону воздействия упругого элемента16, установленного на рычаге 15,который подводится к намоточномувалу б одновременно с рычагом 5,Диаметр намоточного вала являетсяосновным базовым параметром, опреде 1.,ляющим соотношения геометрическихразмеров элементов средства 8 длязаправки полотна, так как с изменением диаметра труб величина перемещения рычагов 5 и 15 с упругимиэлементами 17 и 16 также меняется,Расстояние между центрами 19 и 18 неможет быть меньше 3 д, так как, приэтом полотно не сможет войти в зонувоздействия упругогоэлемента 16 всвязи с уменьшением этой зоны и зап-.равка станет невозможной,Угол не может быть больше 2,5 Й, так как при этом зона воздействия упругого элемента 16 увеличивается настолько, что упругий элемент .16 пересекает траекторию движения накалывающей пдастины 23 и перестает контактировать с валом 6. Из-за этого исключается захват элементом 16 конца полотна.Линия, соединяющая центр 19 с центром 18, не может быть расположео на под углом, меньшим 25 , к линии, соединяющей центры 19 и 20, так как зона воздействия элемента 16 смещается, и конец выходящего из-под упругого элемента 16 полотна, упираясь в планку 21, не сможет попасть в захват.При угле, большем 40 , эона воздействия элемента 16 смещается настолько, что он сможет прорвать полотно.Центр 20 качания основного рычага 5 не может находиться на расстоянии, меньшем 4,5 й от центра 19 намоточного вала б, так как при этом накалывающая пластина 23 отходит от перфоратора 22 и не происходит накалывание, а следовательно, обрыв полотна,Центр 20 качания не может быть на расстоянии большем 5 Й, так как пластина 23 столкнется с перфоратором 22, 1341046что приведет к поломке режущего механизма.Конец полотна, направленный упругим элементом 16 прижимается упруУ5 гимн пластинами 21, что исключает образование петли в захвате между полотном и валом 6.После того, как намоточный вал 6 сделает несколько оборотов и полотно зафиксируется на намоточном валу 6, рычаги 5 и 15 отводятся в исходное положение, Ротор 7 поворачивается в следующее положение, в котором полотно, наматываясь на намоточный вал, расправляется расплавочным средством 29.По достижении заданного диаметра трубы плотно обрывается, цикл повторяется вновь, а намотанная труба переводится ротором 7 в положение сталкивателя и ударяется механизмом 11 сталкивания в устройство 12 дляприема труб. 25формула изобретенияСтанок для .изготовления трубчатых бумажных изделий, содержащий раскат,30 клеевой механизм, включающий клеевой вал и ванну, режущий механизм, имеющий установленные на роторе режущие элементы и приводной рычаг с ножом, смонтированные на роторе намоточные валы, средство для заправки полотнана один из намоточных валов, содержащее эластичный элемент, установленный на приводном рычаге, средство длярегулирования плотности намотки, механизм сталкивания готовой трубы,устройство для приема труб и привод,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностистанка и качества изделий, клеевоймеханизм снабжен дополнительным клеевым валом, смонтированным с возможностью контактирования с основнымклеевым валом, который имеет .средстводля его регулировочного перемещенияв двух плоскостях относительно егооси, средство для заправки полотнаснабжено упругими пластинами, размещенными у рабочей поверхности намоточного вала, и дополнительным рычагом с эластичным элементом, режущие"элементы выполнены в виде перфораторов, установленных под острым угломк плоскости перемещения сбегающейветви полотна, при этом приводнойрычаг снабжен накалывающим элементом,а средство для регулирования плотности намотки полотна имеет подпружиненные дуги, установленные шарнирно повсей длине намоточного вала, торцыкаждой дуги выполнены под углом коси вращения намоточного вала, аконтактная поверхность дуг имеетантиадгеэионное покрытие,. Фиг.8 Вид Ю15 д 17 В Составитель Ю. Яковл Техред Л.Олийнык актор Н. Шэыд Корректор О. Кундрик аказ 1821/ 3 Тирах 386 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5