Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (И) б 9 4 В 65 В 25/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ фСР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,". фсб(71) Одесское сталепрокатное производственное объединение им. Ф.Э.Дзержинского(56) Авторское свидетельство СССРУ 1191362, кл. В 65 В 25/00, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГОУПАКОВЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к упако-вочной технике для упаковывания штучных изделий, преимущественно гвоздей,в тару. Цель изобретения - повыпениепроизводительности и снижение энергозатрат. 953 гвоздей из приемного бункера поступает через загрузочный конвейер, вибролоток, поворотный лотокна одни весы механизма доэировайкя.1324938 Остальные гвозди довешивают другимивесами, Отвешенная порция гвоздей поступает в многоручьевые лотки механизма упаковывания. Здесь их ориентируетрыхлитель, установленный в раме 39 наодном коленчатом валу с механизмомупаковывания.Рыхлитель выполнен в видегильзы 29 с укрепленными на ее поверхИзобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковывания штучных грузов, преимущественно гвоздей, в тару.Целью изобретения является повыше в 5 ние производительности и снижение энергозатрат.На фиг.1 изображено устройство для компактной упаковки штучных изделий, аксонометрия, на фиг.2 - рыхлитель, аксонометрия, на фиг,3 - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез по оси зксцентрикового вала, на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.б - разрез В-В на фиг.4.15Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий содержит приемный бункер 1 с барабаном 2 отсева обсечки, смонтированный на выходе из барабана загрузочный конвейер 3, механизм дозирования, включающий вибролоток 4 и автоматические весы 5 и б, механизм упаковывания отвешенных порций изделий шарнирно-рычажный меха 25 н изм под ачи изделий, р азмеще нные под ним механизмы магнитного ориентирования и отводящий конвейер.В вибролотке 4 укреплен желоб 7, выходной конец которого представляет собой трехручьевой желоб 8 с различ 30 ной длиной ручьев, под которыми размещены спаренные наклонные валики 9На концах валиков 9 выполнены проточки 10 для выхода гвоздей.35 Над автоматическими весами 5 и б расположены наклонные лотки 11 и 12 для распределения потоков гвоздей по весам, Лоток 11 установлен с возмож 40 постыл поворота и служит как распределитель-отсекатель тонкого дозирования. Для распределения основного поности стержнями 30. Средняя частьгильзы 29 выполнена в виде зубчатогоколеса для взаимодействия с зубчатымвенцом, выполненным в средней частирамы 39. Заполнение тары осуществляютв зоне действия механизма магнитногоориентирования. Заполненная тара поступает на отводящий конвейер. б ил. тока гвоздей служит поворотный лоток 12.Механизм упаковывания отвешенных порций изделий включает шарнирно закрепленные многоручьевые лотки 13 и 14, направляющие желоба 15 и 16, механизмы подачи дозы изделий, содержащие полые роторы 17 и 18, выполненные по форме правильных треугольников, на каждой иэ вершин которых укреплены мундштуки 19 и 20, столики-толкатели 21 и 22, электромагнитные ориентаторы 23 и 24 механизма магнитного ориентирования и отводящий конвейер 25,Отводящий конвейер 25 имеет привод 26 и установлен перпендикулярно направлению перемещения столиков-толкателей 21 и 22. Поворот, подъем и опускание роторов 17 и 18 и возвратно- поступательное перемещение столиковтолкателей 21 и 22 обеспечивает отдельный привод (не показан).Для передачи гвоздей с направляющих желобов 15 и 16 внутрь роторов 17 и 18 по осям симметрии последних в них введены направляющие воронки 27 и 28. Для разрушения масс гвоздей, скомковавшихся в бункерах автоматических весов 5 и 6, служит рыхлитель, представляющий собой гильзу 29 с укрепленными на ее поверхности стержнями 30. Гильза 29 с помощью подшипников 31 и 32 закреплена на шейках 33 и 34 коленчатого вала 35. На этих же шейках вала 35 с помощью подшипников 36 и 37 установлены соединенные между собой лотки 13 и 14, которые также шарнирно закреплены на качающихся рычагах 38, в свою очередь шарнирно закрепленных на раме 39.938 3 1324Установка гильзы 29 со стержнями 30 и лотков 13 и 14 на одних и тех же шейках 33 и 34 вала 35 обеспечивает постоянство минимального зазора между остриями стержней 30 и лотков 5 13 и 14. Своими концентричными шейками 40 и 41 вал 35 установлен на раме 39 в подшипниках 42 и 43. Во вращение вал 35 приводится с помощью закрепленного на нем шкива 44 посредством ремня 45 от злектропривода 46. Средняя часть гильзы 29 выполнена в виде зубчатого колеса 47, Зубчатое колесо 47 входит во внутреннее зацепление с зубчатым венцом 48, выполнен ным в средней части рамы 39 между лотками 13 и 14.Зубчатое колесо 47 (сателлит), обегающее неподвижный зубчатый венец 48 (солнечное колесо), в совокупности.с коленчатым валом 35 (водило) составляет планетарный механизм, обеспечи - вающий замедленное вращение гильзы 29 по направлению, обратному вращению коленчатого вала 35.Днища лотков 13 и 14 имеют продольные ручьи У-формы, ориентированные относительно стержней 30 таким образом, что последние располагаются против впадин 49 и ниже выступов 50 на 1-2 мй, Конструкция рыхлителя, исключая россыпь гвоздей, обеспечивает их предварительное ориентирование с заданной интенсивностью благодаря согласованности скоростей и ускорений 35 днищ лотков 13 и 14 и стержней 30, а также постоянству расстояния от оси вращения вала 35 до днищ лотков 13 и 14.Приемный бункер 1, загрузочный конвейер 3, механизм дозирования, механизм упаковывания отвешенных порций изделий, шарнирно-рычажный механизм подачи изделий, механизмы магнитного ориентирования и отводящий конвейер 25 последовательно установлены на раме 39.Устройство работает следующим обазом. Р50До включения механизмов подачи доз иэделий оператор вручную поворачивает роторы 17 и 18 и надевает пустые картонные коробочки (не показаны) на мундштуки 19 и 20, далее включается автоматическое дозирование и иэделия (гвозди) из бункера 1 поступают на загрузочный конвейер 3, который подает их на вибролоток 4, Основнаямасса гвоздей падает на его днище, продвигается по нему вперед и попадает в поворотный лоток 12. Скользя по наклонному днищу лотка 12, гвозди попадают на весы 5. При накоплении дозы (957 веса порции), при которой весами выдается первый импульс, срабатывает привод поворота лотка 12 (не показан) и последний мгновенно переводит основной поток гвоздей на весы 6.Одновременно с продвижением основной массы гвоздей по днищу вибролотка 4 часть их, попав в желоб 7, струйкой продвигается по нему, попадая в трехручьевой желоб 8, делится по одному в ручье и, двигаясь в нем, в различные моменты времени. благодаря различной длине ручьев попадает в щель между наклонными валиками 9, вращающимися навстречу гвоздям, для их продвижения в вертикальном положении. В месте проточек 10 из валиков 9 гвозди проваливаются по одному и попадают в весы 5.При накоплении в них 1003 веса порции следует команда на привод поворота (не показан) лотка 11, который, поворачиваясь, направляет поток тонкого дозирования в весы 6, где в зто время осуществляется грубое дозирование. После перевода потока тонкого дозирования в весы 6 бункер весов 5 раскрывается и масса гвоздей, соответствующая 1002 порции, выбрасывается на наклонное колеблющееся многоручьевое днище лотка 13, Порция гвоздей, скомковавшаяся в бункере весов 5, будучи выброшена на лоток 13, начинает быстро продвигаться к стержням 30, вращающимся навстречу потоку, При этом первые гвозди, сориентированные вдоль И-образных ручьев лотка 13, беспрепятственно проходят под стержнями 30, а остальные гвозди стержни 30 отбрасывают назад, постепенно ориентируя таким образом всю порцию гвоздей, которая по направляющему желобу 15 и воронке 27 сквозь полыи ротор 17 и мундштук 19 поступает в картонную коробочку, стоящую на столике 21 в межполюсном пространстве электромагнитного ориентатора 23, где гвозди, ориентируясь параллельно силовым линиям магнитного поля, заполняют картонную коробочку. После выгрузки гвоздей весы 5 закрываются и готовы для приема следующей порции гвоздей.При накоплении в весах 6 дозы, соответствующей 952 веса порции, вновьсрабатывает привод лотка 12 и последний перебрасывает основной поток изделий в весы 5. При накоплении в весах 6 100 Х веса порции следует команда на привод лотка 11, который поворачивается и переводит поток тонкого дозирования в весы 5, а весы 6разгружаются в лоток 14, из которогопорция гвоздей, предварительно сориентированная стержнями 30 вдоль Иобразных ручьев, по направляющему желобу 16 и воронке 28 сквозь полый ро тор 18 и мундштук 20 поступает в картонную коробочку, стоящую на столике22 в межполюсном пространстве электромагнитного ориентатора 24. Одно.,временно с включением всех дозирующих механизмов от привода 46 получает 20вращение против часовой стрелки вал35, насаженные на его шейки 33 и 34,лотки 13 и 14 и гильза 29 получаютколебания, зубчатое колесо 47 обегает зубчатый венец 48, придавая гильзе 29 и стержням 30 замедленное вращение против часовой стрелки, навстречу движению потоков гвоздей, чтов совокупности обеспечивает интенсивное рыхление масс гвоздей, скомковавшихся в бункерах весов 5 и 6, Приэтом заклинивание гвоздей между стержнями 30 и днищами лотков 13 и 14исключается благодаря постоянствуминимального зазора между ними. В 35связи с тем, что под стержнями 30 могут пройти только гвозди, расположенныевдоль ручьев днищ лотков 13 и 14,одновременно с рыхлением осуществляется эффективное предварительное ориентирование гвоздей,1При накоплении в весах 5 весовой дозы гвоздей, соответствующей 100 порции, одновременно с командой на переброс потока тонкого дозирования на весы 6 следует команда на включение привода (не показан), осуществляющего посредством системы рычагов вытягивание столика 22 из-под коробоч 50 ки, стоящей на нем в межполюсном пространстве электромагнитного ориентатора 24, опускание ротора 18 и выталкивание наполненной коробочки из ориентатора 24 на конвейер 25Опускание 5 ротора 18,соответствует его повороту на угол 120 . Оператор надевает пустую коробочку на свободный мундштук 20 ротора 18, а в межполюсном простФранстве электромагнитного ориентатора24 появляется коробочка, подготовленная для приема гвоздей из весов 6,При накоплении в весах 6 весовой дозы гвоздей, соответствующей 1003 порции, одновременно с командой на переброс потока тонкого дозирования навесы 5 следует вновь команда на включение того же привода (не показан),но теперь уже осуществляется подъемротора 17, вытягивание столика 21из-под коробочки, стоящей на ориентаторе 23, опускание с поворотом ротора17 и сталкивание коробочки на отводящий конвейер 25. Оператор вновь надевает пустую коробочку на освободившийся мундштук 19 ротора 17. Далеецикл повторяется.Выполнение в средней части рамызубчатого венца, установка в раме наподшипниках коленчатого вала с рыхлителем на подшипниках и вибролотковмеханизма упаковывания отвешенныхпорций, выполнение рыхлителя в видегильзы с укрепленными на ее поверхности стержнями, имеющей в средней части зубчатое колесо для взаимодействияс зубчатым венцом, позволяет разрушать комки гвоздей и предварительноориентировать их. За счет этого повышается производительность и снижаютсяэнергозатраты,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яУстройство для дозированного упаковывания штучных изделий, преимуще"ственно гвоздей, содержащее раму, накоторой последовательно установленыприемный бункер, загрузочный конвейер, механизм дозирования, включающийавтоматические весы, механизм упаковывания отвешенных порций изделий,включающий шарнирно закрепленные нараме многоручьевые вибролотки, меха"низмы магнитного ориентирования и отводящий конвейер, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и снижения энергозатрат, в раме на подшипниках установлен коленчатый вал, на последнем вподшипниках закреплен рыхлитель, представляющий собой гильзу с укрепленными на ее поверхности стержнями, вибролотки механизма упаковывания отвешенных порций установлены на этом жеколенчатом валу, причем средняя частьгильзы выполнена в виде зубчатого колеса для взаимодействия с зубчатымвенцом, выполненным в средней частирамы.1324938 Составитель А. ГорбачеваТехред А.Кравчук Корректор С.Черни Редактор С.Пекарь Тираж б 44 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3873305, 26.03.1985
ОДЕССКОЕ СТАЛЕПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
МАРИНСКИЙ ЛЕВ АБРАМОВИЧ, ГУТОВИЧ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, БАРКАН ВИКТОР ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65B 25/00
Метки: дозированного, упаковывания, штучных
Опубликовано: 23.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1324938-ustrojjstvo-dlya-dozirovannogo-upakovyvaniya-shtuchnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для обвязки проволокой пакетов проката
Следующий патент: Устройство для подачи и ориентации изделий типа крышек
Случайный патент: Приставное намагничивающее устройство