Устройство для транспонирования стержней статорной обмотки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 Н 02 К 15 ИЯ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ния качества электрических машин за счет обеспечения требуемой точности расположения транспонированных проводников в стержнях статорных обмоток, устройство содержит разделительные вставкиформа которых соответствует форме изгиба стержня, расположенные на пуансонах, одна из матриц каждого гибочного механизма для лобовых частей выполнена ступенчатой в плоскости, перпендикулярной направлению подачи стержней, при этом на ступенчатом шаблоне выполнен разделительный выступ, расположенный на уровне разделительных вставок, ширина которого соответствует ширине вставок.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разделительные вставки для пазовой части стержня и лобовой части с одной стороны Я расположены с возможностью перемещения по поверхности пуансонов в направлении, перпендикулярном направлению подачи стержней, а разделительная вставка для ло. бовой части с другой стороны стержня жестко связана с пуансонами. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Сибирский ордена Трудового КрасногоЗнамени завод тяжелого электромашиностроения им. 60-летия СССР(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОНИРОВАНИЯ СТЕРЖНЕЙ СТАТОРНОЙ ОБМОТКИ, включающее комплектовочный стол, на котором установлены съемный ступенчатый шаблон, шаг ступеней которого соответствует шагу транспонирования, и гибочные механизмы для пазовыхи лобовых частей, каждый из которых содержит две матрицы и два пуансона,отличающееся тем, что, с целью повышеЯО 1185507Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства крупных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при транспонировании стержней статорной обмотки,Цель изобретения - повышение качества электрических машин за счет обеспечения требуемой точности расположения транспонированных проводников в стержнях статорных обмоток.На фиг. 1 изображено устройство для транспонирования стержней статорной обмотки в процессе изгиба стержня в пазовой части; на фиг. 2 - устройство в процессе изгиба стержня в лобовых частях стержня; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, гибочный механизм для пазовой части до изгиба стержня в пазовой части; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3, гибочный механизм пазовой части; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1, гибочный механизм пазовой части стержня после изгиба стержня в пазовой части; на фиг. 6 - сечение В - В на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Г - Г на фиг. 5; на фиг, 8 - вид Д на фиг. 2, гибочный механизм лобовых частей до изгиба стержня в лобовой части; на фиг. 9 - вид Е на фиг, 8, гибочный механизм лобовой части; на фиг. 10 - вид Д на фиг. 2, гибочный механизм лобовых частей после изгиба стержня в лобовой части; на фиг. 11 - сечение Ж - Ж на фиг. 1 О; на фиг. 12 - сечение И - И на фиг. 10; на фиг, 3 - вид К на фиг. 2, гибочный механизм лобовых частей после изгиба стержня в лобовой части; на фиг. 14 - сечение Л - Л на фиг. 13; на фиг. 15 - сечение М - М на фиг. 13; на фиг. 16 - транспонированный полустержень.Устройство для транспонирования стержней статорной обмотки состоит из комплектовочного стола 1, на котором установлен съемный ступенчатый шаблон 2, шаг 11 ступеней которого соответствует шагу транспонирования пазовых частей, и гибочные механизмы 36 для пазовых и лобовых частей. Каждый из гибочных механизмов 3 - 6 содержит две матрицы 7 и 8 и два пуансона 9 и 10, На пуансонах 9 и 10 расположены разделительные вставки 11 и 12 с шириной 2, форма которых соответствует форме изгиба стержня, состоящего из двух полустержней 13 и 14, а на ступенчатом шаблоне 2 выполнен разделительный выступ 15, расположенный на уровне разделительных вставок 11 и 12, ширина которого соответствует ширине 1; вставок,Одна из матриц 8 каждого гибочного механизма 3 и 6 для лобовых частей выполнена ступенчатой в плоскости, перпендикулярной направлению подачи стержней 3 и 14,Для удобства размещения стержней 13 и 14 разделительные вставки 11 для пазовой части стержня и лобовой части стержня с одной стороны расположены с возмож 35 ностью перемещения пО поверхности пуансонов 9 и 10 в направлении, перпендикулярном направлению подачи стержня, аразделительная вставка 12 для лобовой части с другой стороны стержня жестко связана с пуансонами 9 и 10.При необходимости транспонированиястержня с шагом 12 плетения в лобовыхчастях, отличным от шага плетения 1 в пазовых частях, предусмотрен ступенчатый шаб.10 лон 16 с разделительным выступом 17.Гибочный механизм 4 установлен на расстоянии д от первого уступа ступенчатогошаблона 2, а расстояния между гибочными механизмами 4, 5 и 5, 6 равны соответственно е и 1.Гибочный механизм 3 установлен на расстоянии а от уступа ступенчатого шаблона16, расстояния между гибочными механизмами 3, 4 и 4, 5 равны соответственно Ь и е,Пуансон 10 имеет центральное отверстие,в котором расположен винт 18. На винте 18расположена втулка 19 с закрепленной наней прижимной губкой 20.Длина ступени 1. матрицы 8 (фиг. 12)определяется из выражения1.= п амакс+1,25 где и - количество проводников 13 полустержня;а макс -- максимальное значение по меньшейстороне проводника, мм;1 - ширина вставки 11 (фиг. 5), мм.Значение размера 1 (фиг. 5) определяЗО ется из выраженияа=п (аакс - амин) +Д,где амин - минимальное значение по мень.шей стороне проводника, мм;Д=4 - 6 мм - гарантированный перекроймежду матрицей 8 и вставкой 11.Высота ступени Н (фиг. 12) определяетсяиз выраженияН=Ьмакс + (2 - 3),где Ьакс - максимальное значение по боль 40 шей стороне проводника, мм.Высота вставки 11 (фиг. 12) определяется из выражения11= Ь мни - (0,5 - 1),где Ь- минимальное значение по большейстороне проводника, мм.45 Матрица 8 гибочного механизма 6 имеетступень, высота которой определяется аналогично размеру Н матрицы 8 гибочного механизма 3. Длина ступени 1, (фиг. 17) определяется из выражения1.1=пам"с-к 1 ь50где и - количество проводников 1полустержня 13;амакс - максимальное значениеменьшего размера проводника, мм;55к= (1/4 - 1/2) - коэффициент, учитывающий перекрой между матрицей 8 и вставкой 12;11 = (8 - 10) - ш ирина вставки 12, ммВысота Ь вставки 12 определяется аналогично высоте вставки 11.Вставка 12 закрепляется на пуансоне 10 с помощью штифтов 21.Ступенчатые шаблоны 2 и 16 устанавливают на расстоянии Х от оси гибочного механизма 3. Размер Х учитывает также наличие технологического припуска.Устройство для транспонирования стержней статорной обмотки работает следующим образом.На комплектовочный стол 1 устанавливают ступенчатый шаблон 2. В соответствии с размерами д, е, 1, а, 1 э (фиг. 16) производят взаимную выставку ступенчатого шаблона 2 и гибочных механизмов 3 - 6, Уста- наливают гибочные механизмы в исходное состояние, в результате чего между пуансонами 9, 10 и матрицами 7, 8 образуется зазор,Производят подачу проводников полу- стержня 13 в зазор между матрицей и пуансоном гибочных механизмов до упора в ступенчатый шаблон 2 (фиг. 1). Вводят в зазор между матрицей и пуансоном гибочных механизмов разделительные вставки 11 и 12.Производят подачу проводников полустержня 14 в зазор между матрицей и пуансоном гибочных механизмов до упора в ступенчатый шаблон 2 (фиг. 1).Уплотняют проводники вращением винта 18, перемещающего втулку 19 с закрепленной на ней губкой 20, Включают привода гибочных механизмов 4 и 5 и выгибают переходы проводников в пазовой части полу- стержней 13 и 14. Переключением приводов гибочных механизмов 4 и 5 возвращают пуансоны в исходное состояние; вращением винта 18 в обратную сторону снимают боковое усилие с проводников 7 и 8.Производят замену ступенчатого шаблона 2 на ступенчатый шаблон 16 и взаим О ное перемещение проводников полустержней13 и 14 до упора в ступенчатый шаблон 16 (фиг. 2),Одновременно осуществляют изгиб проводников полустержня 13 с другой стороны стержня гибочным механизмом 3 и изгиб проводников полустержня 14 в лобовой части с другой стороны стержня гибочным механизмом 6 (фиг. 2 и 10). При изгибе проводников полустержня3 лобовой части с одной стороны стержня проводники полустержня 14 располагаются в ступени матрицы 8 гибочного механизма 3. При изгибе проводников полустержня 14 в лобовой части с другой стороны стержня проводники полу- стержня 13 располагаются в ступени матрицы 8 гибочного механизма 6.25 Изобретение позволяет повысить качествоэлектрических мацкин за счет обеспечения требуемой точности расположения транспонированных проводников в стержнях статорных обмоток.1185507 Л.Л 14 Ю Редактор В. КовЗаказ 6432/54 Составитель А. Линева тун Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4