Самовсасывающий насосный агрегат

Номер патента: 1129414

Авторы: Васильев, Колежонков, Манзон, Ростовцев, Флидлидер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 119) 111) Ш Р 04 О 9 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КО ОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТ СССРОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ в,Ю. А. Кофьев Ю. В.жные на.ш, 1971,сына(54) (57) САМОВС АГРЕГАТ; содержа с полостями всась костно-кольцевой в ные на одном вал и систему диафраг СЫВАЮЩИЙ НАСОщий центробежный ания и нагнетанияакуум-насос, устан , аккумуляторменных клапанов жидовленжидкости акууму(72) В, Н. Васильев, В, Д. РостовцЭ, И, Флидлндер, Э. А. Манзон ипежо иков(56) 1. Переплетчиков Ю, С., ПрокоСудовые самовсасывающие центробесосы. Обзор, М. ЦИНТИХимнефтемасер, ХМ 4, с. 27.2. Флидлидер Э, И. и др. Самовсащие центробежные насосы. Обзор; МЦИНТИХимнефтемаш, , 1981, с. 22 - 23 насосом, при этом последняя сообщена с полостями всасывания и нагнетания центробежного насоса, с вакуум. насосом и атмосферой и снабжена магистралями сброса жидкости из вакуум-насоса н подпитки.вакуум-насоса жидкостью из аккумулятора, о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности при работе в условиях наличия подпора на всасывании, система управления вакуум. насоса состоит из четы. рех расположенных в одном корпусе клапанов, первый из которых сообщает полость всасывания центробежного насоса с вакуум- насосом, второй - вакуум-насос с атмосферой, третий клапан расположен на магистрали сброса жидкости из вакуум. насоса вИ аккумулятор жидкости, а четвертый - на магистрали подпитки жидкостью вакуум- насоса, при этом первый и третий клапаны Св нормально, закрыты, а второй и четвертый нормально открыты.О 15 20 25 ЭО 35 40 50 Изобретение относится к насосостроению,а именно к самовсасывающим насосным агрегатам.Известен самовсасывающий насосный аг. регат, содержащий центробежный насос с полостями всасывания и нагнетания и жидкостно-кольцевой вакуум. насос, установленные на одном валу, аккумулятор жидкости и систему управления вакуум-насосом. Система управления выполнена в виде золотникового распределителя, управляемого поплавком 11 . Недостатками данного агрегата являютсянизкая надежность, большие габариты и металлоемкость, обусловленная громоздкостьюпоплавка и малой надежностью системы управления, особенно при работе на загрязненной жидкости.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является самовсасывающий насосный агрегат, содержащий центробежный насос с полостями всасывания и на.гнетания и жидкостно-кольцевой вакуум-насос, установленные на одном валу, аккумулятор жидкости и систему диафрагменныхклапанов управления вакуум-насосом, приэтом последняя сообщена. с полостями вса.сывания и нагнетания центробежного насоса, с вакуум-насосом и атмосферой и снаб.жена магистралями сброса жидкости из вакуум-насоса и подпитки вакуум-насоса жид.костью из аккумулятора 21Недостатком известного агрегата являетсянизкая надежность при работе в условияхналичия. подпора на всасывании,Цель изобретения - повышение надежности при работе в условиях наличия подпора на всасывании.Указанная цель достигается тем, что всамовсасывающем насосном агрегате, содер.жашем центробежный насос с полостямивсасывания и нагнетания и жидкостно-кольцевой вакуум-насос, установленные на одном валу, аккумулятор жидкости и систему диафрагменных клапанов управления вакуум.насосом, при этом последняя сообще.на с полостями всасывания и нагнетанияцентробежного насоса, с вакуум-насосом иатмосферой и снабжена магистралями сбро.са жидкости из вакуум-насоса и подпиткивакуум-насоса жидкостью иэ аккумулятора,система управления вакуум-насоса состоитиэ четырех расположенных в одном корпусеклапанов, первый из которых сообщает полость всасывания центробежного насоса свакуум-насосом, второй - вакуум. насос сатмосферой, третий клапан расположен намагистрали сброса жидкости из вакуум-насоса в аккумулятор жидкости, а четвертыйна магистрали подпитки жидкостью вакуумнасоса, при этом первый и третий клапанынормально закрыты, а второй и четвертыйнормально открыты.На фиг. 1 изображена схематическая конструкция агрегата; на фиг. 2 - сечениеА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Бна фиг, 1; на фиг. 4 - схематическая кон.струкция системы клапанов управления вукрупненном виде(узел 1 на фиг. 1); нафиг. 5 - конструкция агрегата с автономным вакуум-насосом; на фиг. 6 - варианткомпоновки системы управления агрегата.Самовсасывающий насосный агрегат содержит центробежный насос 1 с полостями 2и 3 всасывания и нагнетания и жидкостнокольцевой вакуум-насос 4, установленныена одном валу 5, аккумулятор б жидкостии систему 7 диафрагменных клапанов управ.ления вакуум-насосом 4, при этом последняя сообщена с полостями 2 и 3 всасывания и нагнетания центробежного насоса4 с вакуум-насосом 4 и атмосферой и снаб.жена магистралями 8 и 9 сброса жидкостииз вакуум-насоса 4 и подпитки вакуум-наса.,са 4 жидкостью из аккумулятора б. Систе.ма управления вакуум-насоса 4 состоит изчетырех расположенных в одном корпусе 10клапанов 11 - 14, первый (11) из которыхсообщает полость 2 всасывания центробежного насоса 1 с вакуум насосом 4, второй (12)вакуум. насос 4 с атмосферой, третий кла.пан (13) расположен на магистрали 8 сброса жидкости из вакуум-насоса 4 в аккумулятор б жидкости, а четвертый (14) - намагистрали. 9 подпитки жидкостью вакуумнасоса 4, при этом первый (11) и третий(13) клапаны нормально закрыты, а второй (12) и четвертый (14) нормально открыты.Агрегат имеет общий привод 15. Аккумулятор 6 имеет отверстие 16 для слива лишней жидкости и сапун 17 для выброса воздуха. Вакуум-насос 4 установлен в аккуму.ляторе 6 на ребрах 18 и имеет распределитель 19, в котором выполнены всасывающаяполость 20 со всасывающим окном 21 инапорная полость 22 с напорными окнами23. В рабочем колесе 24 вакуум-насоса 4выполнены отверстия 25 и 26, Системаклапанов размещена в аккумуляторе б ивыполнена следующим образом,На штоке 27 установлены клапаны 11 и 12. Клапан 11 закреплен па мембране 28, а на клапане 12 - мембрана 29. Замыкание клапана 11 на седло 30 осуществлено пружиной 31, Пружина 31 расположена в3 1камере 32. Между селлом 30 и мембраной28 расположена камера 33, между седлами30 и 34 расположена камера 35. Междумембраной 29 и седлом 34 расположена камера 36. За мембраной 29 располагается камера 37. Клапан 13 установлен на штоке38, па другом конце которого установленамембрана 39, Замыкание клапана 13 наего седло 40 осуществлено пружиной 41.Нормально открытый клапан 14 закрепленна мембране 42. Клапан 14 нагружен пружиной 43 и замыкается на седло 44. В камере45 расположен вход магистрали 8 сбросажидкости. Между седлом 44 и мембраной42 расположена камера 46, Пружина 41 рас. положена в камере 47. Вакуум-насос 4сообщен с камерой 47 каналом 48. Междумембранами 39 и 42 расположена камера49, сообщенная с камерой 32 каналом 50,камера 37 сообщена с камерой 47 каналом51,Система клапанов сообщена с полостями2 и 3 всасывания и нагнетания центробежного насоса 1 магистрали 52 и 53, а камера 35 системы управления - с,вакуумом-насосом магистралью 54. На магистрали 52установлен обратный клапан 55. При выполнении вакуум-насоса автономно он сообщается дополнительной магистралью 56 с аккумулятором жидкости 6 (фиг. 5).1Агрегат работает следующим образом.Перед первым запуском самовсасывающего агрегата в аккумулятор 6 заливают ра бочую жидкость. При последующих запусках заливка и пополнение рабочей жидкости не требуется, так как жидкость в аккумуляторе автоматически пополняется послекаждого запуска самовсасывающего агрегатаза счет прососа жидкостно. кольцевым вакуум-насосом 4 небольшого количества перекачиваемой центробежным насосом 1 жид.кости перед закрытием клапана 11. Привключении самовсасывающегося агрегата вал5 с насаженным на него рабочим колесом24 жидкостно-кольцевого вакуум-насоса 4и рабочим колесом центробежного насоса 1начинает вращаться, В корпусе жидкостнокольцевого вакуум-насоса 4 образуется жид.костное кольцо с некоторым давлением. Поканалу 48 давление распространяется в камеру 47, и далее по каналу 51 в камеру37. Под действием этого давления мембра.на 29 вместе с клапаном 12, штоком 27и клапаном 11 перемещается вправо, преодолевая усилие пружины 31. Клапан 12 закрывается, а клапан 11 открывается, сообщая камеру 33 с камерой 35. Воздух изполости всасывания 2 центробежного насоса129414 4 10 30 35 40 15 20 25 45 50 55 1 по магистрали 52 через обратньш клапан55 поступает в камеру 33 и далее в камеру 35. Из камеры 35 воздух по. магистрали 54 поступает во всасывающую полость20 распределителя 19, В то же время вмагистраль 54 через нормально открытыйклапан 14 и магистраль 9 поступает жидкость из аккумулятора 6 для пополненияжидкостного кольца. Таким образом, вовсасывающую полость 20 одновременно засасывается воздух из центробежного насоса1 и небольшое дозированное количествожидкости. Из полости 20 через всасывающее окно 21 и отверстия 25 воздух и .жидкость попадают в межлопаточные пространства рабочего колеса 24. Жидкость идет напополнение жидкостного кольца, а воздухсжимается в жидкостно. кольцевом вакуумнасосе и выбрасывается через отверстия 25в напорную полость 22, а далее через напорное окно 23 и отверстие 26 в аккумулятор 6. Вместе с воздухом выбрасываетсяв аккумулятор 6 небольшое количествожидкости из жидкостного кольца. В аккумуляторе 6 происходит сепарация, и воздухчерез сапун 17 выбрасывается в атмосферу,а жидкость остается в аккумуляторе 6.Указанный процесс происходит до техпор, пока удаляется воздух из центробежного насоса 1 и его всасывающей полости2. По мере удаления воздуха по всасывающей магистрали жидкость попадает на рабочее колесо центробежного насоса 1 и онначинает работать, создавая давление рабочей жидкости. Давление жидкости из полости нагнетания 3 по магистрали 53 распространяется в камеру 32. Давление воздействует на мембрану 28, и клапан 11 закрьгвается, а клапан 12 открывается, Далее поканалу 50 давление распростряняется в камеру 49 и воздействует на мембраны 39и 42. Клапан 14 закрывается, а клапан 13открывается. В результате закрытия клапана 11 перекрывается сообщение между центробежным насосом 1 и жидкостно-кольцевым вакуум-насосом 4, а открытие клапана 12 сообщает вакуум-насос 4 с атмосферой через камеры 36 и 35 и магистраль54. Открытие клапана 13 обеспечивает сбросжидкости в аккумулятор 6 через канал 48,клапан 13, камеру 45 н магистраль 8 сброса жидкости из вакуум-насоса 4, Благодарясбросу жидкости рабочее колесо 24 жидкостно-кольцевого вакуум-насоса 4 продолжает вращаться в среде атмосферного воздуха,т.е, вхолостую, не потребляя энергию и неподвергаясь абразивному износу, которыйможет быль в случае наличия абразивнйх5 1 О Работа в указанном режиме продолжается до тех пор, пока центробежный насос 1 создает напор.Если по тем или иным причинам происходит "срыв" работы насоса 1 - автомати. ческое включение системы самовсасывания, то под действием пружины 41 клапан 13 закрывается, а клапан 14 под действием пружины 43 открывается. Рабочая жидкость из аккумулятора 6, через открытый клапан 14, магистраль 8 попадает в вакуум-насос 4 под действием вращающегося колеса 24 образуется жидкостное кольцо, Давление, возникающее в жидкостном кольце, распространяется через канал 48, камеру 47, канал 51 в камеру 37. Давление жидкости воздействует на мембрану 29, закрывает клапан 12 и открывает клапан 11, Процесс самовсасывания повторяется,Возможны различные варианты конструктив. ного решения самовсасывающего агрегата; вакуум-насос 4 может быть выполнен с авто- номным приводом (фиг, 5), система 7 клапанов управления может быть размещена в корпусе аккумулятора 6 жидкости (фиг, 1) или на нем (фиг. 6).Применение предлагаемой конструкции обеспечивает надежную работу агрегата при наличии подпора на всасывании и при повышении противодавления в помещении, в котором установлен насос и куда происходит выброс воздуха на режиме самовсасывания.

Смотреть

Заявка

3522444, 15.12.1982

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5356

ВАСИЛЬЕВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, РОСТОВЦЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ФЛИДЛИДЕР ЭМИЛЬ ИСААКОВИЧ, МАНЗОН ЭДУАРД АБРАМОВИЧ, КОЛЕЖОНКОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F04D 9/02

Метки: агрегат, насосный, самовсасывающий

Опубликовано: 15.12.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1129414-samovsasyvayushhijj-nasosnyjj-agregat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Самовсасывающий насосный агрегат</a>

Похожие патенты