Способ управления работой фосфорной электропечи и устройство управления работой фосфорной электропечи

пв оо А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 Д) Н 05 В 7/148. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,-;1,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ":. Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( 21 ) 343 3286/24-07 печи, регулируя углеродистый режим (22) 280482 ванны изменением количественного и ( 46 ) 07 ь 01 84, Бюл. 9 1 гранулометрического состава кокса, (72) Г. М. Жилов М, П; Арлиевский; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с . В. А. Ершов, С. В. Короткин, , целью увеличения производительности М. И. Лифсон, С. К. Савицкий, Л. М; Во- печи путем повышения точности управложии, Е. А., Селицкий, М, П. Будда- лений, дополнительно измеряют гармоков, 9, В. Юкарупа, М. 3, Файницкий, ничесйие составляющие тока электрода, А. С. Иикулинскюййи .С, Д. Пименов находят отношение высшей гармоники (71) Ленинградский. государственный к первой, сравнивают это отношение с научно"исследовательский и проектный заданным и регулируют углеродистый институт основной химической промыш-, режим ври одновременном отклонении леииости джамбулское производствен-от заданного значения .отношения ное объединение фХимпромф им. Ленин- высшей гармоники к первой и содержа- ского комсомола Казахстана и Чим- ния Р О в шлакеяб акентское производственное объединение "Фосфор" Им. 50"летия Октябрьс. Устройство управления работой Я кой революции . , Фосфорной электропечи, содержащее .:(53) 621.365.23(088.8) . регулятор. электрического режима, к ГУЪ .(56) 1. сидсренко. м. Ф.,"косырев А.и. двум входам которого подсоединейы кафф .автоматизация и механизаций электро"датчики тока электрода и напряжения С аталеппавильного и ферросплавного электрод-под, к двум другим входам. - проиэводства. М., "Металлургияф, . задатчики этих параметров, к перво- а . 1975, с. 7-23.му .выходу - управляющий вход блока: 2, Патент Франции2110972, перемещения электрода, а к второму - кл 01 В 25/00 1970. управляющий вход переключателя сту 3. Авторское свидетельство СССРпеней напряжения печного трансфор- фью769268, клР 27 В 11/10, 1978.матора, блок определения расстояния4. Авторское свидетельство СССР. электрод-под, два входа которого сое"Ю 771913, кл, Н 05. В, 7/148, 1978. динены с датчиками тока и напряжения, Ж (54). СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ФОС- .а выход Через блок сравнения и уси- ФОРЯОЙ. ЭЛЕКТРОПЕЧИ И УСТРОЙСТВО У 1- литель - с входом блока управления РАВЛЕНИя РАБОТОЙ ФОСФОРНОЙ .ЭЛЕКТРО- . положением электрода, первый выход абаю ПЕЧИ. которого подключен к пятому входу фрегулятора электрического режима, (57.) .1. СпосОб управления работой . а второй выход - к одному иэ входов . Об .ФОСориой электропечи, при котором блока коррекции шихтыр блок перепуиэйеряют ток электрода и напряжение ска и олоки контроля активного со- " ва в:и, поддерживают электрический . противления ванны и содержания Р 05 Фй .2 уаж путем перемещения электродов, . в шлаке, о т л и ч а ю щ е е с я -переключения ступеней напряжения тем, что оно снабжено блоком контропечного трансФорматораи. перепус- ля гармонических составляющих тока ка электродовг. поддерживают за- электрода, состоящим из последоваданную высоту подэлектродного про- тельно соединеиных анализатора гар-: странства. контролируют и поддер- моник, делителя и логического блока живают заданное содержание РОЮ в И., второй вход которого через блок шлаке и активное сопротивление:ванны запрета связан свыходом блока конт,роля активного. сопротивления, а вцжщ - с вторым входом блока содержания РрО в шлаке, причем запреща 11Изобретение относится к электротериии, и частности к способам и устройстеам управления режимом рабо. тц электропечи для. производства фосфора, 5Известны способы управления руднотермическими печами, в частности фосфорными, карбидными и другими, включающие поддержаниеоптимального электрического режима тока электро О дов, напряжения и т.д.) путем перемещения электродов и/или переключения студеней напряжения печного трансформатора 1 1.Однако указанные способы характеризуются недостаточной точностью и низким качеством управления из-за отсутствия связи между электрическими и технологическими параметрами, что приводит к недобору мощности печной установки и, как следствие, к сниже О нию производительности. Так, одному и.тому же значению регулирования параметра может соответствовать различное положение управляющего элемента- электрода, а зто приводит к нарушению 25 технологического режима, к увеличению удельного расхода электроэнергиитадъИзвестны также способы управленияработой электропечей, которые соче- ,ЗВ тают регулирование электрического режима с контролем положения электрода - расстояния от нижнего конца электрода до зеркала расплава, причем оптимальное положение поддерживается ,35 путем корректировки шихтц после формирования целого комплекса сигналов, а именно сигнала положения конца элек . электрода в ванне печи, т.е. расстояния электрод-иод; сигнала измерения рабочей длины электрода; сигнала ка-, чества продукта, выпускаемого из печи) сравнения сигналов положения конца электрода и качества продукта, и только после этого выдается сигнал, 45 управляющий загрузкой шихты.впечь С 21.Недостатком данных способов управления является то, что они не учитывают зонной структуры строения ванны электротермических печей, в част- фОнести влияния углеродистой зоны.Размер же углиродистой зоны и суще"ствующие в ней условия определяют режим работы печи в целом, т.е. как с точки зрения электрического, так 55 ющий вход блока запрета соединен стретьим выходом блока управления положением электрода. и технологического режима. Углеродистая зона обеспечивает воэможность растекания тока в области между элек тродами и подиной печи, Торцы электродов, как показала практика эксплуатации электротермических печей, в частиости для.производства фосфора и карбида, находятся в верхней части углеродистой зоны.Кроме того, данные способы не учитывают влияния размеров кусков углеродистого материала, что не позволяет точно определить оптимальные пределы перемещения торца электрода в ванне печи, обеспечивающие поддержание максимальной мощности.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления работой фосфорнОй электропечи, при коором измеряют ток электрода и напряжение на нем, поддергивают электрический режим путем перемещении электродов, переклю чения ступеней напряжения печного трансформатора.и перепуска электродов поддерживают заданную высоту подэлектроднбГо пространства, контролируют и. поддерживают заданное содержание РО в .шлаке и активное сопротивление ванны печи, регулируя углеродистый режим ванны изменением количественного и гранулометрического состава кокса СЗ.Известно устройство управлении ра ботой фосфорной электропечи, содержащее регулятор электрического режима, к двум входам которого подсоединены датчики тока электрода н.напряжения электрод-под, к двум другим входам - задатчики этих параметров, к первому выходу - управляющий вход блока перемещенйя электрода, а к второму - управляющий вход переключателяступе-ней напряжения иечного трансформатора, блок определения расстояниями электрод-под, два входа которого соединены с датчиками тока и напряжения, а выход через блок сравнения и усилитель - .с входом блока управления положением электрода, первый выход которого подключен к пятому входу регу лятора электрического режима, а второй выхсд - к одному из входов блока коррекции шихты, блок перенуска и блоки контроля активного сопротивления ванны,и содержания Р О в шла 3ке.Мощность печи и содержание РОв шлаке определяются известными:способами усредненное удельное элекррическое сопротивление - на основании .обработки фактических данныхработы печи эа длительный промежутоквремени (не менее 1-3 мес. с помощью статистических методов и ЭЗМ С 43,Дальнейшее поддержание отношениярасстояния электрод-под .Ьэ к диаметру электрода аэ, не отличается,отданных способов, поэтому известномуспособу присущи некоторые недостатки,а именно электрические параметрыФосфорной печи определяются практически постоянно или требуют сравнительно небольшого .промежутка времени.Определение содержания ВО. в шлаке производят путем химического анализа только два раза в смену, а так 20как кооректировку;шихты осуществляютпо РС и электрическому режиму (точнее по положению электрода), то происходит. запаздывание по каналу отра, ботки возмущения, что снижает каче.- ,25ство управления работой электропечьюи ухуДшает ее технико-экономическиепоказатели.Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение расход- ЗОных коэффициентов путем повышенияточности и качества управления работой Фосфорной печи.. Цель достигается тем, что согласно способу управления работой Фос-Форной электропечи, при котором изме- З 5ряют ток:электрода и напряжение нанем, поддерживают электрический режим.путем перемещения электродов, переключения стуйеней напряжения печного трансформатора и перепуска40электродов, поддерживают заданную.высоту подэлектродного пространства,. контролируют и поддерживают. задайноесодержание РО в шлаке и активное .сопротивление ванны печи, регулируя 45углеродистый режим ванны изменениемколичественного и гранулометрическогосостава кокса, дополнительно измеряютгармонические составляющие тока электрода, находят отношение высшей гармоники к первой, сравнивают это,от-,ношение с заданным и регулируют углеродистый режим при одновременном" отклонении от заданного значения отношения высшей гармоники к первой .исодержания РЙОб в шлаке,Устройство управления работой фосФорной электропечи, содержащее регу-:лятор электрического, режима, к двумвходам которого подсоединены датчики.тока электрода и напряжения электродОпод, к двум другим входам - задатчи-ки этих параметров, к первому выходу- .управляющий вход блока перемещенияэлектрода, а к второму - управляющийвход переключателя ступеней на,пряжения печного трансформатора, блок определения расстояния элек трод-под, два входа которого соединены с датчиками тока и напряжения, а выход через блок сравнения и усилитель - с входом блока управления положением электрода, первый выход которого подключен к пятому входу регулятора электрического режима, а второй выход - к одному из входов. блока коррекции шихты, блок перепус- ка и блоки контроля актйвного сопротивления ванны и аодержания .РОу в шлаке, снабжено блоком контроля гармонических составляющих токаэлектро" да, состоящим из последовательно соединенных анализатора гармоник, делителя н логического лоха И, второй вход которого через блок запрета связан с выходом .блока контроля активного сопротивления, а выход - с вторым входом блока содержания РОб з шпаке, причем запрещающий вход блока запрета соединен с третьим выходом блока: управления положением электрода.На основании исследований установлена взаимосвязь спектрального состава тока электрода с технологическими параметрами фосфорной печи, что позволяет использовать высшие гармоники в качестве дополнительного параметра при автоматизации фосфорных печей.. Наиболее тесная связь установлена между спектральным составом тока и углеродистым -режимом. Средний. коэффициент парной корреляции между величиной тока третьей гармоники и активным сопротивлением. ванны Фосфорной печи составляет 0,562, а между .величиной тока третьей гармоники и содер- . жанием РО в шлаке - 0,772. Это поз-. воляет корректировать дозировку кокса с обеспечением стабильного поддержания РО в шлаке.Известно, что недостаток восстановителя (кокса) в ванне печи приводит к увеличению содержания Р О в: шлаке., а его избыток - к науглерожи-, ванию ванны. Основными параметрами, характеризующими углеродистый режим,являются активное сопротивление ванны и содержание РО. В общем случае сопротивление ван-. ны характеризуетсяеще положением электрода, но так как оно в зависимости от мЬщности печи поддерживается. в определенных режимах, то в этом случае оно зависит только от гранулометрического состава шихты.При нормальном углеродистом режиме величина третьей гармонической тока находится в пределах 1,0-2,0 от первой гармоники, поэтому при превышении этого значения по величине Фактического сопротивления ванны печи можно однозначно судить огде г - средний размер кусков углеродистого материала, см;Ск - содержание Р 05 в шлаке, ;Р - активная рабочая мощность пепечи р МВТВ - активное сопротивлениефазыпечи, МОмгР - усредненное удельное электрическое сопротивление подэлектродного пространства,Ом, см;а - диаметр электрода, см; ф ф - отношение высоты нодэлектродного пространства н диаметру 60электрода;Ь - расстояние между торцомэлектрода и поднной, см.В процессе работы печи регулятором электрического режима поддержи прогноэируемом содержании РОф вшлаке,Суть предлагаемогоспособа управления легке пояснить на примере работы фосфорной печи типа РКЗФ,а более подробно - на примере работы устройства, реализующего предлагаемяй способ.Печь РКЗФ имеет три самоспекающихся электрода диаметром 1700 мм,расположенных по треугольнику с диа- Ометром распада.4800 мм, и круглуюванну с внутренним диаиетром,10500 мм и высотой 5650 мм.Печь,оборудована тремя однофаэными печными трансформаторамиобщей мощно 5стью 80 МВ. В соответствии с регламентными требованиями технологиипроизводства Фосфора содержание РОв шлаке должно находиться в пределах0,5-,0, плотность тока в электроде 20фне должна превышать 3,8 А/смф,т.е. линейный ток не должен быть более 86 кА, Температура реакционныхгазов под сводом печи должна находиться в диапазоне 280-500 С.25Первоначально в печь подают шихтус доменным коксом со средним размеромкуска г = 1,55 см. Активное сопротивление ванны (ВЬ) составляет 3,27 МОм.Эти величины были. получены исходя иззаданного электротехнологическогорежима, а именно мощности печи Ц == 65-66 .МВт, тока электрода не более86 кЛ, отношения расстояния торецэлектрода-под к диаметру электрода(Ьал) равного 0,8 и содержания РОв шлаке .( С,с) равноо 2.Заданное г и Н ,определяют по эмпирическим формулам вается заданный электрический режим и постоянным Ьщ 0 р 8Однако к том случае, если ток электрода снижается до 65-70 кА и соответственно Ьф 0,9, активное,сопротивление ваннй увеличивается до 4,15-4,45 МОм, а темлература пОд сВодом печи возрастает до 600-.700 С, т.е, была больше допустимой величины, а содержание Р О в шлаке превышает 3. Это подтверждает, что Ф)ф = 0,65-0,9 является оптимальным и обеспечивает оптимальное значение активного сопротивления ванны.При Ьф ( 0,65 увеличиваются тепловые потери, снижается соБЧпечнойустановки, температура под сводом печи с.280 С, что приводит к конденсаОции паров фосфора на колошнике и своде лечи, нри этом происходит интенсивное разрушение Футеровки подиныпечи, затрудняется слив шлака. Активное сопротивление ванны не соответствует оптимальному значению.При Ьд ) 0,9 температура под сводом печи превышает допустимую величину (500 С,), увеличивается количеаство пыли в отходящих газах,что уху.дшает работу. злектрофильтров и приводит к уменьшению рабочей мощностипечи.Поддержание Ьэ постоянным длязаданной мощности печи обеспечиваетоптимальные параметры электротехнологического процесса получения фосФора.Величина Ь для разных тнповФпечей, мощностей, концентраций Р 0в шлаке будет изменяться, однако поддержание Ь"0,65-0,90 обеспечиваетсоблюдение реглайентных норм технологического процесса.Для оперативног управления коррек.тировкой шихты необходимо знать текущее значение содержания РО 6 в шлаке,однако по регламенту такой анализпроизводят два раза в смену, поэтомуна основании ранее установленной зависимости между величиной высшей,например третьей, гармоники тока исодержанием Рь Ов в шлаке производятпрогноз этой величины,Установлено, что при соблюдениизаданны оптимальных режимов величина, третьей гармоники тока не превышает 1,6-2,0 от основной первойгармоники. Поэтому при отклонении ееот этой. величины с учетом фактического отношения торец электрода-под,приведенного к диаметру электрода(Ь" ), и активного сопротивления ванны печи (й 6 ) изменяют количество игранулометрию углеродистого матери-.ала.Так, сниженИе среднего размеракокса, подаваемого в печь, до гЙ 1,1 см,.позволяет поддерживать мощ(С)1,5 причем совф колеблется в.пределах 0,9-0,92, если корректировкой шихты это сделать не удается,то измеряют режим перепуска.На чертеже изображена блок-схемаустройства, реализующего предлагаемый способ для одной фазы,Устройство содержит ванну, печи 1,самоспекающи 1 ся электроц 2,заглубленный в шихту, печной трансформатор 3;с переключателем 4 ступеней., являющимся датчиком напряжения, токовыетрансформаторы 5, которые являютсядатчиками тока электрода, регулятор 15б электрического режима, воздействующий на блок 7 перемещения электродовили переключатель 4 ступеней напряже-ния при отклонении регулируемогОпараметра,. блок 8 определения расстояний электрод-нод, блоки 9 деюйзния, блоки 10 .сравнения, Фазочувствительный усилитель 11, задатчик" 12,блок 13 управления, анализатор 14. гармоник,логический блок 15, блок16 деления, блок 17 контроля активного сопротивления ванны печи, блок18 сравнения, блок 19 контроля содержайия РО в шлаке, блок 20 сравнения, блок 21 запрета, включенныймежду блоком 18 сравнения, и входомлогическогог блока 15, блок 22 коррекции шихты, а также блок 23. запрета,ввиочвнщюй между блоком управленияи блоком 22.коррекции шихты, блок 24перепуска и блок 25 коррекции пере. - З 5пуска,На чертеже представлен один из,возможных вариантов устройства, но,возможны некоторые модификации его,например объединение блоков контроля 40и сравнения, блока сравнения и усилйтеля и т. д. некоторые из возможныхвариантов объединения блоков показаны пунктирными линиями .Устройство управленйя фосФорной 45электропечью работает следующим образом.Задается электротехнологическийрежим работы печи, т.е. мощность,ток электрода, напряжение, содержание. РОб в шлаке, значение бф"д и,твпВ соответствии с выбранным тЕхнологическим и электрическим режимомопределяют размер кусков кокса г поФормуле (1), загружаемого в печь,.иоптимальное активное сопротивлениеваннь В по Формуле (2),Основное управление осуществляется путем поддержания электрическогорежима иэвестныщ способом, т.е., пу" 60тем перемещения электрода в оптимальной зоне ипереключения ступенейнапряжения, осуществляемогорегулятором.б (на чертеже полностью схемарегулятора не раскрыта). 65Регулятор работает следующим образом.На вход регулятора поступают сигналы от датчиков 5 и 4 тока и напряжения, которые сравниваются с заданными значениями Хз,(тока, электрода) и цд (напряжения), в случае отклонения регулируемых параметров регуля-. тор б выдает сигнал Р 4 иди Р на блок 7 перемещения электродов или переключатель 4 ступеней напряжения печного трансформатора 3 для отработки возмущения.Одновременно по сигналам, поступающим от управляющего блока 13, регулятор 6 поддерживает оптимальное положение электрода. Происходит это следующим образом. На блок 8 определения положения торца электрода в ванне печи (расстояние электрод-под Ьвп,) поступают три сигнала: от датчйков 5 и " тока электрода (1 э), напряжения (Оп), и усреднейное значение угара электрода за заданный промежуток Времени, т,е. сигналы от блоков 7 перемещения и перепуска,В блоке 8 реализуется уравнение АалЬрп = Кили1Э(3) эп где Ьп - расстояние электрод-под, мЪ - постоянный коэффициент дляфосфорной печи одной и тойже мощности, определяемыйпо результату статистической обработки фактическойработыпечи за длительныйпромежуток времени;Рз - средняя мощность за заданное время, МВт;0 п - полезное напряжение, В;1 з - среднеквадратичный токэлектрода за. заданное времяр АеВ блоке 9 деления реализуется урав уравнение Ьэ- с ; т.е. определяетл 1 эпся отношение расстояния электрод-под к диаметру электрода, которое в блоке 10 сравнения сравнивается с заданным значением Ь, которое задается в зависимости от рабочей активной мощности печи и должно находиться в пределах 0,65-0,9. Так, например, при мощности 65-70 МВт оно должно находиться в пределах 075-0,85 и соответ ственно с уменьшением мощности уменьшается, с увеличением мощности наоборот. Допустим, что 1 ф = 0,8. В случае отклонения от этого значения сигнал разбаланса через фазочувствительный усилитель 11 поступит в управляющий блок 13, который выдаст управляющий сигнал в регулятор б, где, и решается вопрос, за счет какого воз- воздействия Г, илн Г восстановитьоптимальное Ье,ц. В случае невозмож,мости восстановления оптимального отношения Ь регулятором 6 запрет Гу с входа блока. 23 запрета снимается а сигналдд поступит в блок 22 коррекции шихтЬ (РЗ ), Корректировка шихты5 может быть осуществлена как эа счет изменения количества восстановителя кокса), так и путем изменения его гранулометрического состава, поэтому она осуществляется с учетом выход- о ных сигналов блока 17 контроля активного сопротивления,.ванны (в 6),и блока 19 контроля содержания 30 в шлаке ( С).формирование этих сигналов осуще . ствляется следующим образомАктивное сопротивление ванны можно получить методом прямого измерения с помощью Н-метра или по эмпирической Формуле 20 Оу 199 Рф й 3 2,Р - среднее значение удельногосопротивления подэлектродного пространства, Ом.см;6 - диаметр электрода, см;.Ь - показатель эксцесса пуассоновского распределения плотности энергии.В этом случае в блоке 17 реализуется выражение (4), Полученное эначе ние В сравнивается в блоке 18 с заданным значением й, которое получено по формуле (2), и в случае раэбаланса сигнал поступает на вход логического блока 15. Однако этот сиг Онал не всегда проходит. Это объясуняется тем, что величина активного сопротивления ванны печи зависит нетолько от состава шихты, но и от по.ложения электрода, поэтому, чтобы не 45было ошибки, сигнал Об отклоненин активного сопротивления поступает вблок 15 через блок 21 запрета, .только в том случае, если на запрещающемвходе блока запрета отсутствует сигнал й об отклонении положения элек-.трода от оптимального значения.-На второйвход логического блока15 непрерывно поступает сигнал поканалу контроля величины высших, например третьей, гармоники. для их , .определения в анализатор гармонических составляющих тока поступает сигнал от датчика тока. Если в качестве датчика тока используются поясаРоговского, то этот сигнал пропорционален производной тока электрода.Сигнал, соответствующий третьейгармонике, в делителе 16 сравнивается с сигналом, пропорциональным токуосновной гармоники, и в случае от клонения от заданной величины сигналразбаланса поступит в логическийблок -15.Логический блок выполнен по схемеИ, т.е. только .при наличии на еговходах двух сигналов (отклоиения отношения гармоники тока и активногосопротивления ванны) на его выходеформируется сигнал, пропорциональный прогнозируемому значению содержания Р 06 в шлаке. Этот сигнал поступает на второй вход блока 20 сравнения, где сравнивается с заданнымзначением, что позволяет непрерывноосуществлять контроль качества сливаемого шлакаС помощью блока 19 измеряют. фактическое содержание РОЕ.в шпаке,но эти измерения осуществляют толькодва раза в смену 6 ч ) и сравнениеэтих сигналов с заданйым в блоке 29позволяет оценить качество прогнозасодержания РО 6 в шлаке.Сигнал разбаланса с.выхода .блокасравнения поступае .на вход блока 22коррекции шихты. Корректировка осуществляется как за счет измененияколичества, так и гранулометрии шихтыаВ том случае, если необходимо повысить мощность печи, то кроме количества уменьшают средневзвешенныйразмер куска восстановителя. На практике возможно регулирование осуществлять не по отношению расстоянйя торец электрода-под к диаметру электрода а непосредственно по расстоянию в этом случае на блок 10 сравнения поступит. заданное значение.Ь аО, 8, йО, 8 а 1, 7 = 1,36 м (в соот"ветствии с рассмотренным примером).Можно в блоке 8 получать сразузначение Ьэ, т.е. тогда в нем сбудетреализоваться уравнение К МЖйгде,1 с;од и блок 9 деления не ну,КГжен.Предлагаемое, устройство рациональнее, так как для осуществления нормальной работы печи возникает частонеобходимость определять рабочую длину электрода, дпя чего нужно знатьрасстояние,Применение предлагаемых способа иустройства управления работой Фосфор.ной печи позволяет повысить точностьподдержания углеродистого режима,путем повышения качества и оперативности регулирования контролируемыхпараметров,Изобретение позволяет получить повышение активного сопротивления ванны печи на 10, сйизить содержание РО в шлаке на 12-,15.и стабилизировать рабочую мощность печи и электропечной установки.10 бб 048 Составитель О. ТурпакТехред М,Тепер Корректор Ю. Макарен Редактор Ю, Ковач Заказ 11061/59. ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф 88 Подписное сударственного комитета м изобретений и открытий ва, Ж, Раушская наб.,Тираж ВНИИПИ Го по дела 3035, Моск