Коксовая печь

(19) 01) ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ленные по длине продольной перегородкой, колосниковую решетку, опираю",щуюся на стены подовых каналов и продольную перегородку, шов скольжения,выполненный между кладкой стен регенераторов и подовых каналов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности работы за счетобеспечения сохранности кладки приразогреве и эксплуатации печи, В фасадной части кладки регенераторов выполнена выемка, крайний с фасада верхний кирпич продольной перегородкиимеет выступ, расположенный в выемкекладки регенераторов, между крайнимверхним кирпичом и нижележащими кир- Епичами продольной перегородки выполнен дополнительный шов скольжения,2. Печь по п. 1, о"т л и ч а ю щ а я с я тем, что кладка фасаднойчасти продольной перегородки по всвысоте выполнена по одной вертикаль"ной линии с торцом ее крайнего верх"него кирпича,ей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзная коксохимическая станция и Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный инсти"тут по проектированию предприятийкоксохимической промышленности(54)(57) 1, КОКСОВАЯ ПЕЧЬ, включающая горизонтальную камеру коксова"ния, расположенные по обе стороны отнее отопительные простенки с вертикальными обогревательными каналами,регенераторы, расположенные под камерой и имеющие подовые каналы, раздеС 10 В 5/12; С 10 В 29/041039 Изобретение. относится к коксохической промышленности, а именно к конструкциям коксовых печей с горизонтальными камерами коксования,Известна коксовая печь, включаю- щая горизонтальную камеру коксо" вания, размещенные по обе стороны от нее отопительные простенки с вертикальными обогревательными каналами, регенераторы, расположенные под ка мерой и имеющие подовые каналы,разделенные по длине продольной перегородкой.Кладка подовых каналов выполнена иэ термостойкого многошамотного кирпича и отделена .от динасовой кладки стен регенератора швом скольжения.При разогреве коксовой батареи температурное расширение кладки пеО чи и ее удлинение происходит соот" ветственно повышению температуры и величине коэи 9 ициента температурного расширения материала, иэ которого выполнен соответствующий участок (зо" на) печи. Чтобы.у наружных головочных частей не было обрушений и выпучивания отдельных кирпичей, кладка печи поддерживается под некоторым напряжением, создаваемым сопротивле" ниеманкерных колонн. В частности30 в зоне регенераторов в данной конструкции коксовой печи против стен регенераторов, расположенных по оси отопительного простенка установлены, так называемые, большие анкерные ко" З 5 лонны а против стен, расположенных по оси камеры,- малые анкерные колонныКроме того,в связи с различным: расширением динасовой и многошамотной кладки и соответственно различным удлинением при разогреве печей стен регенераторов и подовых каналов предусмотрено раздельное армирование этих участков (зон) коксовой печи 1.Недостатком указанной коксовой печи является сложность кладки эоны косых ходов, а также значительные капиталовложения по сравнению с печамиобогреваемыми только коксовым газом, нашедших применение на коксо" химических заводах, удаленных от металлургических заводов или имеющих в своем балансе избыток коксового газа. 55Наиболее близким техническим решением к изобретению является коксовая печь, включающая горизонталь"и 952 3ную камеру коксования, расположенные по обе стороны от нее отопительные простенки с вертикальными обогревательными каналами, регенераторы,расположенные под камерой и имеющие подавые каналы, разделенные по длине продольной перегородкой, колосниковую решетку, опирающуюся на стены подовых каналов и указанную продольную перегородку, шов скольжения,вй- полненный между кладкой стен регенераторов и родовых каналов.На одно печное расстояние прихо" дится один широкий (воздушный) регенератор, размещенный под камерой коксования.Дозовые каналы для подвода коксового газа в вертикальные обогревательные каналы встроены в разделительные ,стены регенераторов по оси отопительного простенка. Регенераторысекционные, каждая секция связана косым ходом с одним вертикальным обогревательным каналом.Продольная перегородка выполнена в фасадной части в ступенчатую штрабу с максимальным нависанием верхнего крайнего кирпича,Удерживающие кладку под напряжением анкерные колонны установлены по оси отопительного простенка против стен, разделяющих регенераторы друг от друга.В коксовой печи, обогреваемой только коксовым газом, по сравнению с комбинированной коксовой печью, значительно упрощается кладка коксоход" ной зоны, снижается общая высота стро. ения коксовой печи, снижаются капиталовложения на 5-6 21 .Недостатком известной коксовойпечи является то, что продольнаяперегородка подового канала в торце,.выходящем на фасад, не имеет упора(она расположена по центру гаэовоздушного клапана и не может быть прижата анкеражом) и в результате приразогреве и эксплуатации печи, дажепри наличии скольжения, под действием силы трения, обусловленной весомкладки печи, верхний ряд кирпичейпродольной перегородки увлекаетсядинасовой кладкой регенератора.Вследствие этого в верхнем ряду указанной перегородкиобразуются трещины и разрывы тем большие,чем ближек фасадной части, где:смещение динасовой кладки максимальное, и,как10399 показывает практика эксплуатации этихпечей, наблюдаются случаи, когдакрайние с фасада кирпичи продольнойперегородки частично обламываются или .,полностью отрываются от массивакладки и обрушиваются. При этом,теряя опору с одной стороны, обруши"вается колосниковая решетка и раз"мещенная на ней насадка регенерато"ров. Таким образом, в крайних сек" -: 10циях, связанных с крайними .вертикальными обогревательными каналами, нарушается гидравлический и температур"ный режимы , они не обеспечивают достаточного поступления тепла в голо- ,5вочную часть камеры коксования,чтоцеликом снижает производительностькоксовой печи.Решить эту проблему путем увеличения длины верхнего крайнего кирпича продольной перегородки подовогоканала не удалось, потому что в указанном кирпиче, жестко связаннымраствором с нижележащими -кирпичами,под действием силы сдвига и напряжения . 5изгиба возникают неорганизованныеразрывы, кирпичи обламываются и обру"шиваются в подовый канал.Обрушению во,всех случаях способ"ствует выполнение фасадной части 30перегородки в штрабу:Целью изобретения является повышение надежности работы за счет обес"печения сохранности кладки при разо-,греве и эксплуатации печи, 35Поставленная цель достигается тем,что в коксовой печи, включающей гори.зонтальную камеру коксования, расположенные по обе стороны от нее отопительные простенки с вертикальными 40обогревательными каналами, регенераторы, расположенные под камерой иимеющие подовые каналы, разделенныепо длине продольной перегородкой,колосниковую решетку, опирающуюся на 45стены подовых каналов и продольнуюперегородку, шов скольжения, выпол-.:.ненный между кладкой стен регенераторов и подовых каналов, в фасаднойчасти, кладки регенераторов выпол- . 50нена .выемка, крайний с фасада верхний кирпич продольной перегородкиимеет выступ, расположенный в выемке кладки регенераторов между край-:ним верхним кирпичом и йижележащими 55кирпичами продольной перегородкивыполнен дополнительный Шов сколь"жения. 52 4Кроме того, кладка фасадной части продольной перегородки по всейвысоте выполнена по.одной вертикальной линии с торцом ее крайнего верхнего кирпича,Такое техническое решение обеспечивает целостность кладки коксовойпечи при разогреве и эксплуатации,так как при расширении кладки обеспечивается свободное перемещение подополнительному шву скольжения крайнего верхнего кирпича продольнойперегородки, увлекаемого динасовойкладкой - регенераторов, цто исключает неорганизованные разрывы по кир"пицу,При этом колосниковая решетка крайней секциирегенератора имеет надежную опору, так как кирпич, на которыйона опирается, надежно закреплен вкладке: с одной стороны его выступзажат кладкой регенератора, другимконцом он опирается на нижележащиекирпичи продольной перегородки, Выполнение же фасадной части кладки продольной перегородки заподлицо с крайним верхним кирпичом уменьшит после.роста кладки нависание верхнего крайнего кирпича по сравнению с нижележащими кирпицами и увеличит площадь егоопоры,На фиг, 1 показана коксовая печь,вертикальный поперечный разрез; нафиг.2 - регенератор и отопительныйпростенок, вертикальный продольный,разрез; на фиг. 3 - размещениекрайнего верхнего кирпича продольной перегородки подового канала доразогрева; на фиг, 1 " то же, послеразогрева коксовых печей,Коксовая печь содержит горизонтальную камеру 1 коксования, ото"пительные простенки с парными вертикальными обогревательными каналами2, один широкий регенератор 3, размещенный по оси камеры 1 коксования,и подовый канал , размещенный под регенератором 3, В стенках 5 регенераторов 3, расположенных по оси отопи"тельных простенков, встроены дюзовыекирпичи, образующие газоподводящиеканалы 6. Регенераторы 3 разделеныпоперечными перегородками 7 на секции 8, каждая из которых связана посредством косых ходов 9 с вертикальным обогревательным каналом 2.Подовый каналслужит для подвода и распределения воздуха по длине10399регенератора 3 и отвода из нега про дуктов горения, Подовый канал 4 от" делен от регенератора 3 колосниковой решеткой 10,. которая опирается с од" ной стороны на стенки подового канала 11, последний ряд которых выпал" нен.расширенным относительно стен 5 регенератора 3, с другой стороны на продольную перегородку 12 подового канала 4.6 тены 5 регенератора 3, выполненные из динасового кирпича, отделены от стен подового канала 11, выполненных из многошамотного кирпича, швом 13 скольжения.Крайний с фасада кирпич 14 продольной перегородки 12 имеет выступ 15, а в торцовой стене 15 регенератора 3 имеется проем 16 для захода указанного выступа 15.Кладка фасадной части продольной перегородки 12 подового канала 4 по всей высоте перегородки выполнена заподлицо с крайним кирпичом 14, при этом крайний кирпич 14 торцом уложен насухо (без раствора) и между ним и нижележащим кирпичом выполнен дополнительный шов 17 скольжения.При разогреве и эксплуатации печей в процессе расширения- кладки край" ний кирпич 14, выступ 15 которого зажат в кладке регенераторов, переме" щается вместе с динасовой кладкой стен 5 регенераторов 3 свободно скользя по дополнительному шву 13 скольже-И ния, После роста кладки крайний кир пич 14, зажатый одним концом в клад-, ке регенераторов, другом концом опи- рающийся на нижележащий кирпич продольной перегородки 12, служит на 52 бдежной опорой для колосниковой решетки 10 и соответственно насадки крайней секции регенераторов.Обогрев коксовой печи осуществля"ется коксовым газом, который поступает в вертикальные обогревательныеканалы 2 по газоподводящим каналамб. Воздух поступает в подовые каналы 4, проходит через колосниковую решетку 10 в секции регенераторов 8,нагревается и по косым ходам поступа"ет в вертикальные обогревательныеканалы 2 на смещение с коксовым газом(восходящий поток),Продукты горения проходят в спа"ренный вертикальный обогревательныйканал, откуда по косым ходам поступают в секции 8 -регенератора, передают насадке тепло, проходят подовые каналы 4, борова и через дымовую трубусбрасываются в атмосферу.Использование изобретения исключает обрушение колосниковой решетки вкрайних секциях регенераторов иобеспечивает возможность поддержаниянормального гидравлического и температурного режима коксовых печейчтов свою очередь, улучшит равномерностьпрогрева кокса по длине камеры коксования.и в конечном итоге способствует достижению заданной производительности печей.Кроме того при эгам исключаютсяработы по перекладке указанных узловрегенераторов в тяжелых условиях привысоких температурах в туннелях коксовых печей, что решает также оченьважную социальную проблему и позволяет избежать дополнительных потерь кокса при проведении ремонта., Ж, Раушская наб., д, 4/5 Циц кт аказ 6816ВНИ одписное И Госуд о делам 5, Моск ю ю еа филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна