Насадочная машина для формования валяных сапог

,РЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетепьство СССР% 120332, кп. В 04 Н 17/00, 1958.2. Авторское свидетецьство СССРМо 123315, кп. Э 04 Н 17/001 1958.(54)(57) 1. НАСАДОЧНАЯ МАШИНАДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВАЛЯНЫХ САПОГ,содержащая смонтированные на станинесимметрично ее центральной оси механизмы запрессовки колодок, каждый изкоторых имеет палец для крепления ко 801033603 А 3 сю 9 04 Н 17/00; В. 04 Н 1/08// А 433 95/02 лодки, пинейки расширения, попзуи с приводом, несущий симметрично устаювпенные относитепьио центральной оси машины устройства дпя расширения гопеиищсапога, каждое. из которых имеет неподвижную н подвижную щеки и пинейкизаправки, взаимодействуюеав .с подвижными щеками, и систему епектроавтоматического управления, о т ц и ч а ю -щ а я с я тем, что, с цепью расширения технопогических возможностей машины, она снабжена устройствами дпяоправки сапог с приводом, кареткой, смоктированной посредством направляющих настанине машины, механизмом перемещения каретки, связанным с понэуном, имеханизмами раскоцодки, смонтирован- фными на станине машины симметричноее центральной оси, связанеюми с кареткой, при этом механизмы оправки сапогустановпены на каретке симмотношению к центрапьной оси1033603 ков. 2.Машина поп.1, от пич аю - щ а я с я тем, что каждое устройство для оправки сапог выпопнено в виде системы подпружиненных рычагов оправочных ропиков, установленных на подпружиненных рычагах, допопнительного рычага, на котором смонтированы оси подпружиненных рычагов, и направпяющего ролика дня взаимодействия с кареткой, смонтированного на оси одного из оправочных ропи 3. Машина по пп. 1 и 2 о т и и ч аю щ а я с я тем, что привод устройств для оправки сапог содержит апектродвигатепь, шатуны, соединенные с допоннитепьными рычагами, на которых смонтированы оси подпружиненных рычагов, и копенчатый вал, причем коленчатый ван связан посредством червячного редуктора с зпектродвигатепем и через дополни 1Изооретение относится к валяльно-войлочной промышпенности, в частности к насадочным машинам для формования валяных сапог.Известна насадочная машина дпя формования валяных сапог, содержащая смонтированные на станине симметрично с обеих сторон машины два механизма запрессовки коподок, каждый иэ которых имеет папец креппения коподок, пинейку расширения и попэун с воэможностью возвратно-поступатедьного движения от привода, связанного с системой алектроавтоматического управпения, а на ползуне симметрично с обеих сторон машины установлеюл два устройства для расширения гопенищ сапог, каждое иэ которых состоит иэ неподвижной и подвижной щеки, и две линейки запрессовки, причем обе. подвижные щеки установпены с возможностью взаимодействия с линейкой расширения, а каждая линейка запрессовки - с соответствующим механизмом запрессовки колодки при движении попэуна 1,Однако данная машина не обеспечивает одновременную насадку на обеих сторонах машин валяных сапог разных типоразмеров. Это обусповпено тем, что управпение расширением щек осуществпено с помощью одной пинейки расширения. тельный шатун, храповой механизм и упорс кареткой4. Машина по пп. 1-3, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что механизм перемефщения каретки состоит из симметричнораспопоженных относите пьно центральнойоси машины систем рычагов, при этомкаждый рычаг каждой системы на одномплече несет ропик для взаимодействия скареткой посредством кулака, а другимплечом соединен с кареткой. 5. Машина по пп, 1-4, о т и и ч аю щ а я с я тем, что каждый механизм расколодки состоит из укреппенной на станине машины площадки с регулируемыми упорами для крепления коподки с высушенным сапогом и штанги с подпружиненным захватом, закреппенной на каретке и контактиоующей с ней. 2Известна также насадочеая машинадля формования вапяных сапог, содержащая смонтированные на станине симметрично ее центральной оси механизмы за-правки колодок, каждый иэ которых имеет палец апя креппеиия колодки, линейкирасширения, полэун с приводом, несущийсимметрично установленные относитецьноцентральной оси машины устройства дпярасширения гопенищ сашка, каждое из 10.которых имеет неподвижную и подвижнующеки и пинейки заправки, взаимодействующие с подвижными щеками, и систему эпектроавтоматического управпения 2Однако эта машина имеет ограниченные технические воэможности. Это обусловлено тем, что такие операции, какоправку валяных сапог дня ликвидациирубцов и других неровиостей,.а такжераскоподку колодок, поступающих иэ су- О шипки, и съем с колодок просушенныхсапог, приходится выполнять на различных машинах, что вызывает дополнитепьную транспортировку колодок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины.Эта цепь достигается тем, что насадочная машина дпя формования валяныхсапог, содержащая смонтированные настанине симметрично ее центрапьной осимеханизмы эапрессовки колодок, каждый1033 иэ которых имеет палец аля крепленияколодки, линейки расширения, лолэун сприводом, несущий симметрично установпенные относительно центральной осимашины устройства цпя расширения голенищ сапога, каждое иэ которых имеетнеподвижную н подвижную щеки и линейки заправки, взаимодействующие с подвижными щеками, и систему электроавтоматического управления, снабжена устрой ствами для оправки сапог с приводом,кареткой, смонтированной посредствомнаправляющих на станине машины, механизмом перемещения каретки, связаннымс ползуном, и механизмами расколодки, 15смонтированными на станине машины симметрично ее центральной оси, связаннымис кареткой, при этом механизмы оправки сапог установлены на каретке симметрично по отношению к центральной оси 20машины,Каждое устройство для оправки сапогвыполнено в виде системы поцпружиненных рычагов, оправочных роликов, установленных на подпружиненных рычагах, 25цополнительного рычага на котором смонтированы оси подпружиненных рычагов, инаправляющего ролика для взаимодействияс кареткой, смонтированного на оси оцного из справочных роликов, 30Привод устройств для оправки сапогсодержит электродвигатель, шатуны, соединенные с дополнительными рычагами,на котерых смонтированы оси поапружиненных рычагов и коленчатый вал приЭ35чем коленчатый вал связан посредствомчервячного редуктора с электродвигателем и через дополчительный шатун, храповой механизм и упор - с кареткой,Механизм перемещения каретки состоит иэ симметрично расположенных относительно центральной оси машины систем рычагов, при этом каждый рычагкаждой системы на оцном плече несетролик для взаимодействия с кареткой по 45средствомкулака, а другим плечом соединен с кареткой. Кажцый механизм расколодки состоит нэ укрепленной на станине машины пло,щааки с регулируемыми упорами цля 50 крепления колодки с высушенным сапогом и штанги с подпружиненным захватом, закрепленной на каретке и контактирующей с ней.На фнг. 1 представлена предлагаемая 55 машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - устройства для расширения голенищ сапог, линейки рас 603 4ширения, линейки запрессовки и механизмы запрессовки колодок; на фиг. 3- устройства для оправки обуви с приводом и каретка с механизмом перемещения; на фиг, 5 - механизмы расколоцки,Насадочная машина содержит смонтв рованные на станине 1, ползуи 2 с воэможностью возвратно-поступательного движения от привода (не показан), связанного с системой электроавтоматичеокого управления (не показан), две линейки 3 расширения и два механизма 4 эапрессовки колодок, кажаяй из которых имеет палец 5 крепления колодки 8 сапога 7 (на фиг. 3 условно показано креп- пение на одной стороне машины мужской колодки, а на аругой - детской), причем линейки 3 расширения и механизмы 4 эапрессовки колодок расположен симметрично с обеих сторон машины. На полэуне 2 симметрично с обеих сторон машины установлены два устройства для расширения голенищ сапог, каждое из которых состоит из неподвижной и подвижной щек 8 и 9 и две линейки 10 запрессовки, причем каждая подвижная щеке 9 установлена с возможностью взаимодействия с соответствующей линейкой 3 расширения, а каждая линейка 10 запрессовки .- с соответствующим механизмом 4 запрессовки при движении ползу на 2.На станине 1 закреплены направляющие 11, в которых установлена каретка 12, на которой симметрично с обеих сторон машины смонтированы два устройства 13. для оправки сапог, каждое иэ которых выполнено в виде трех подпружиненных рычагов 14-16, свобоаио несущих оправочные ролики 1719, и рычаг 20, на котором установлены оси поапружинен 1. иых рычагов 14-16, Два рычага 14 и ,15 имеют общую ось 21, а рычаг 16- ось 22 и поцпружинен через промежуточ, ный рычаг 23. На оси оправочного ролика 18 установлен направляющий ролик 24 с возможностью взаимодействия с кулачком 25, закрепленным на каретке 12. Оба устройства 13 для оправки сиабжены общим приводом, состоящим из соединенных с рычагом 20 двух шатунов 26 и коленчатого вала 27, связанного через червячный редуктор 28 с электро двигателем 29 и через дополнительный шатун 30 - с храповым механизмом 31 для счета ходов оправки, на котором устат новлен упор 32 с возможностью контактас конечным выкпючателем 33, смонтированным на каретке 12.Каретка 12 имеет механизм перемещения, который состоит из симметрично распопоженных с обеих сторон машины двух рычагов 34, одно ппечо которых с помощью тяги 35 связано с кареткой 12, а другое через подпружиненный рычаг 36 - с роликом 37, установпенным с возможностью контакта с купачком 38 1 О при движении попэуна 2 цля перемещения каретки 12 в положение оправки, и симметрично распопоженных с обеих сторон машины двух допопнитепьных рычагов 39, на конце плеча каждого из которых уста новпен дополнитепьный ропик 40 с возможностью контакта с дополнительным кулачком 41 для перемещения каретки 12 в исходное попожение и связанный через допопнитепьную тягу 42 с кареткой;щ 12. Купачки 38 и 41 закреппены на пол зуне 2 с помощью кронштейна 43 со смещением по ширине машины.На станине 1 симметрично с обеих сторон машины смонтированы два меха низма 44 расколодки. Каждый механизм раскоподки состоит из укрепленной на станине 3 ппощадки 45 с двумя упорами 4 Г и 47 крепцения колодки 6 с высушенным сапогом 7, причем упор 46 выпопнен стационарным, а упор 47 - регу лируемым в зависимости от размера коподки 6, и штанги 48 с подпружиненным захватом 49, закрепленной на каретке 12 с воэможностью взаимодействия с копод 35 кой 16 при перемещении каретки 12 в исходное попожение.Машина работает следующим образом.На папьцы 5 креппения надевают сложенные колодки 6, а на слсокенные щеки 8 и 9 - запаренные заготовки сапог 7 и включают привод попзуна 2. При движении попзуна 2 подвижные щеки 9 взаимодействуют с соответствующими линейками 3 расширения и смещаются45 относительно неподвижных щек 8, бпагодаря чему происходит расширение надетых на них заготовок сапог 7, которые натягиваются на сложенные колодки 6. Одновременно линейки 10 запрессовки 50 взаимодействуют с соответствующими механизмами 4 запрессовки, вспедствие чего происходит запрессовка коподок 6.Перед окончанием запрессовки коподок 6 попэун 2 действует с помощью купачков 38 через ролики 37 и подпружиненные рычаги 36 на рычаги 34 и поворачивает их, перемещая каретку 12 с по 03 6мощью тяги 35 в попожение, необходимое для оправки сапог 7.Затем с помощью системы эпектроавтоматического управления привод попзуна 2 отключают, при этом попзун остается временно в промежуточном попожении, запирая. на папьцах 5 коподки 6 в запрео сованном состоянии, и вкпючают привоц оправочных устройств 1 3, который через электродвигатель 29, червячный рецуктор 28, коленчатый вал 27 и шатуны 26 сообщает рычагам 20 качатепьное движение и приводит в действие подпружиненные рычаги 14-16 с оправочными роликами 17-19, которые поджимаются к поверхности обуви 7, прокатывая на ней рубцы и неровности. При этом ролики 18 через направляющие ролики 24 и кулачки 25 обкатывают подошву и задник сапог, ро 1пики 1 7 - повторно подошву, так как она имеет найбопьшее копичество рубцов, а ролики 1 8 - подъем гоповки. За каждый двойной ход рычагов 20 храповой механизм 31 поворачивается от копенчатого вала 27 и шатуна 30 на установпенный угоп, соответствующий необходимому чиспу ходов оправки. После завершения установленного числа ходов рычагов 20 храповой механизм 31 подводит упор 32 к конечному выключатепю 33 и останавливает цвижение рычагов 20.В период оправки колодки 6 с высушенными сапогами 7, подученными из сушипки, укладывают на механизмы 44 расколодки в упоры 46 и 47 и колодки 6 заправляются на захваты 49.Далее включают движение ползуна сначапа в том же направпении, а после достижения крайнего положения - в обратном, При движении попзуна в первом направлении линейка 10 эапрессовки освобождает насаженные колодки 6 с сапогами 7 и поспецние снимаются с пальцев 5 крепления и направляются в сушипкуеОдновременно при ходе попзуна в первом направлении кулачки 38 выходят из контакта с ропиками 37, после чего рычаги 39 через ропики 40 вэаимодейству ют с кулачками 41 и через тяги 42 - с кареткой 12, которая перемещается в исходное попожение, при этом захваты 49 производят Раскокодку и вытаскивание колодок 6 из сапог 7. При движении полэуна 2 в обратном направпении кулачки 38 отклоняют подпружиненные рычаги 36, которые поспе выхода ропиков 37 из контакта с купач7 1033603 8ками 38 возвращаются в исходное попо- Преимущество предпагаемой машины жение. перед известными выражается в том, чтоВ конце обратного хода попзуна 2 в все операции формования, насадка, оправ- . исходное попожение споженные коподки 6 ка и расколодка осуществляются на одной заправпяют вручную на папьцы 5 креппе .машине, что позвопяет значительно сония, а сведенные щеки 8 и 9 расщире- кратить вспомогательные операции трансния снова надевают запаренные заготов- портировки колодок и увепичить произвоки сапог 7, поспе чего цикп повторяется дительность труда.1033603 Составитель Ю. Смоляков Гратилпо Техред В.Оапекорей . Корректор А оноеакт Заказ де Ужгород, уп. ПП Г 1 атент" п 72/30 Тираж 424 ИНИИПИ Государственног по делам изобретени 3.13035 Москва, ЖПодпикомитета СССРи открытийРаушская наб.