Выемочный комплекс

(72) В.Р.Вейс, М.К.Пузырьков,В.Ф.Крылов и Г.К,Кущанов71) Карагандинский научно-исвательский проектно-конструкти экспериментальный институттерства угольной промышленнос53) 622.284 088.8 ))56) 1. Братченко Б.ф. Оборудованиедля механизации очистных работ вугольных шахтах. М., "Недра", 1972,с. 117-119.2. Авторское свидетельство СССРУ 746104, кл. Е 21 С 1/00, 1977(571 Выемочный комплекс, включающийбурошнековую установку с приводамивращения и осевой подачи шнековогостава, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойнойпродольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольнойбалкой гидродомкратами фронтальногоперемещения, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности поддерживания кровли при монтаже и демонтаже комплекса, он снабжензавальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойная продольная балка выполненас направляющей для опорных фонарей,которые установлены на ней с возможностью осевого перемещения, при этомгидродомкраты фронтального перемещения закреплены на забойной и завальной продольных балках с возможностью их поворота в горизонтальнойплоскости.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для выемки полезного ископаемого из маломощных пластов.Известстен комплекс для круглых пластов, особенностью которого является наличие гидравлических телескопических штанг, расположенных вдоль забоя со стороны призабойного и выработанного пространства 13.К недостатку комплекса относит ся необходимость проведения монтажа и демонтажа с присутствием людей в монтажных камерах, размеры которых должны обеспечивать свободный проход людей, 15Наиболее близким к изобретению техническим решением является выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводом вращения и осевой подачи шнекового става, 20 имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидростойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального перемещения (2.Недостатком этого комплекса является то, что в механизированной пе 30 редвижной крепи все гидростойки присоединены к оградительному щиту. такое устройство при заведении в скважину и извлечении из выработки механизированной передвижной крепи с оградительным щитом не позволяет обеспечить поддержание кровли, что при неустойчивых боковых породах приводит к завалам комплекса.Целью изобретения является повы шение надежности поддержания кровли при монтаже и демонтаже комплекса. Поставленная цель достигается 45 тем, что выемочный комплекс, включающий бурошнековую установку с приводами вращения и осевой подачи шнекового става, имеющего режущие диски и опорные фонари, и секционную механизированную крепь, забойные гидро- стойки которой закреплены на забойной продольной балке, имеющей оградительный щит, а завальные гидростойки связаны с забойной продольной балкой гидродомкратами фронтального 55 перемещения, снабжен завальной продольной балкой с оградительным щитом, к которой прикреплены завальные гидростойки, а забойная продольная балка выполнена с направляю щей для опорных фонарей, которые установлены на ней с воэможностью осевого перемещения, при этом гидро- домкраты фронтального перемещения закреплены на забойной и завальной продольных балках с воэможностью их поворота в горизонтальной плоскости.На фиг.1 изображен предлагаемый комплекс, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - оборудование, расположенное в очистной выработке на одну сторону, вид в плане; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.3 (продольные балки оградительноподдерживающей крепи показаны в сдвинутом положении); на фиг.5 - огради- тельно-поддерживающая крепь при извлечении ее из очистной выработки (привод осевой подачи не показан ); на фиг.б - схема соединения гидро- цилиндров фронтального перемещения выемочного комплекса; на фиг,7 схема соединения раздвижных стоек с продольными балками ( разрез); фиг. 8 - соединение раздвижных сто- ек с продольными балками, вид в плане (покаэано на примере одной секции); на фиг,9 - разрез В-В на фиг.8; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг,9.Выемочный комплекс включает выемочно-транспортирующее устройство 1 - шнековый став, секционную механизированную оградительно-поддерживающую крепь 2, а также установленные на штреке 3 бурошнековую установку 4, имеющую приводы вращения 5 и осевой подачи б, крепь сопряжения 7 и конвейеры 8. Выемочно-транспортирующее устройство 1 снабжено рассредоточенными по длине режущими дисками 9 и опорными фонарями 10.Секционная крепь 2 включает в себя две подвижные одна относительно другой продольные балки забойную 11 и завальную 12, каждая из которых состоит из отдельных секций, соединенных между собой разъемными устройствами, и снабжена рассредоточенными по длине раздвижными гидростойками забойными 13 и завальными 14, а продольные балки связаны между собой гидродомкратами фронтального перемещения 15, закрепленными на них с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Разъемные устройства продольных балок 11 и 12 секционной оградительно-поддерживающей крепи выполнены однотипными с разъемными соединениями. Забойная продольная балка 11 снабжена направляющими 16 дпя опорных фонарей 10 и оградительным щитом 17. Продольная балка 12 снабжена ограждением 18.В гидросистему выемочного комплекса входят насос 19, гидрораспределитель 20, предохранительный клапан 21 и маслобак 22. Указанные элементы устанавливаются на штреке и соединяются гидромагистралями с гидро- домкратами фронтального перемеще30 При осевой подаче секции крепи с помощью разъемных устройств, аналогичных замковым соединениям бурового става бурошнековой установки, автоматически соединяются между собой. В скважине гидростойки 13 и 14 распираются кровлей и почвой, затем бурошнековая установка 4 пере мещается по крепи сопряжения 7 вперед по штреку ), и выемочно-транспортирующим устройством 1 бурится сопряженная скважина. При бурении сопряженной скважины опорные фонания комплекса. При сборке секционной оградительно-поддерживающей крепи 2 гидромагистрали, смонтирован.ные на каждой секции крепи, стыкуются между собой. Управление всеми гидроцилиндрами производится дистанционно с помощью гидрораспределителей, установленных на штреке 3.Гидростойки 13 и 14 жестко прикреплены к продольным балкам 11 и 12 с помощью ребер 23. 10Соединение секций продольных балок 11 и 12 производится с помощью разъемных устройств, каждое из которых состоит из хвостовика 24 и муфты 25, соединяемых между собой встык.15 В соединенном положении хвостовик 24 запирается в муфте с помощью подпружиненного стержня 26,Комплекс работает следующим образом, 20С помощью бурошнековой установки 4, смонтированной на крепи сопряжения 7, в пласте полезного ископае-. мого со штрека 3 выемочно-транспортирующим устройством 1 проходится 25 скважина. В случае выемки полезного ископаемого комплексом по обе стороны штрека проходятся последовательно две противоположные друг другу скважины.Для получения сечения скважины с размерами, обеспечивающими размещение в ней крепи 2, может использоваться выемочно-транспортирующее устройство, включающее в себя два параллельных шнековых става. Такой исполнительный орган используется в двухшпиндельных буровых установках.После извлечения выемочно-транспортирующего устройства из скважины 40 в нее заводится секционная огради- тельно-поддерживающая крепь 2. Межцентровое расстояние между продольными балками 11 и 12 при полностью вдвинутых штоках гидродомкарта 15 45 равно межцентровому расстоянию шпинделей привода вращения 5 бурошнековой установки 4.Это позволяет последнюю использовать для заведения в скважину секционной оградительно поддерживающей крепи и извлечения ее из очистной выработки. ри 10 перемещаются по направляющим 1 б продольной балки 11. После достижения проектной глубины скважины выемочно-транспортирующему устройству 1 с помощью оградительно-поддерживающей крепи 2 и привода б осевой подачи сообщают фронтальное перемещение, чередующееся с возвратно-поступательным движением на величину хода привода вращения 5 бурсшнековой установки 4. Одновременно выемочно-транспортирующее устройство получает вращение. При этом режущими дисками 9 производится разрушение массива полезного ископаемого, а секционным шнековым ставом - выгрузка отбитого полезного ископаемого на штырек, где оно попадает на конвейеры 8.Выемка полезного ископаемого при фронтальном перемещении комплекса осуществляется непрерывно на шаг перемещения крепи. В процессе выемки вместе с крепыш перемещается и бурошнековая установка. После завершения одного или нескольких циклов выемки по штреку перемещается крепь сопряжения 7, обеспечивая поддержание штрека 3 от завалов и исходное положение бурошнековой установки 4 для нового цикла выемки.С помощью гидродомкратов 15 забойная продольная балка 11, а вместе с ней и выемочно-транспортирующее устройство 1 перемещаются фронтально. Одновременно по направляющим крепи сопряжения 7 перемещается и бурошнековая установка 4. В конечном положении забойная продольная балка 11 распирается гидростойками 13.После отработки маломощного пласта или в других случаях (необходимость замены режущих зубков, ремонта исполнительного органа и др.) с помощью бурошнековой установки 4 .производится извлечение иэ выемочно- транспортирующего устройства 1. Шнековые секции отсоединяются и складируются в штреке. Для устранения обрушения кровли между боковой стенкой выработки и оградительно-поддерживающим щитом крепь передвигается до упора в боковую стенку выработки, а завальная продольная балка 12 подтягивается к забойной продольной балке 11 таким образом, чтобы гидро- домкраты фронтального перемещения 15 были полностью сжаты. При извлечении секционной огради- тельно-поддерживающей крепи производится поддержание кровли очистной выработки отступающим ходом Вначале распираются завальные гидростойки 14 между кровлей и почвой очистной выработки, и забойные гидростойки 13 разгружаются от давления, С помощью привода осевой подачи б буро 1015701шнековой установки 4 (направление движения показано стрелкой ) забойная балка 11 вместе с закрепленными на ней гидростойками 13 извлекается иэ выработки на величину шага, который ограничивается упором корпуса гидростоек 13 и 14. Для воэможности осевого перемещения в направлении, указанном стрелкой, забойная продольная балка 11 на штреке соединяется с шпинделем привода вращения 10 5 бурошнековой установки 4(производится аналогочно соединению с шнековым ставом ), Затем распираются гидро- стойки 13, а гидростойки 14 разгружаются от давления и уже завальная 15 продольная балка 12 соединяется с приводом вращения 5 бурошнековой установки 4 и извлекается на величину шага. Далее цикл извлечения секционной оградительно-поддерживающей крепи повторяется. Такая схема извлечения позволяет поддерживать кровлю выработки отступающим ходом и исключает ее завал. По мере извлечения иэ выработки крепи она разби рается на отдельные секции, которые складируются в штреке.Заведение секционной оградительно-поддерживающей крепи в выработку, в случае необходимости поддержания при этом ее кровли, осуществляетсяв обратной последовательности извлечению крепи из выработки.При извлечении секционной крепи2 межцентровое расстояние между продольными балками 11 и 12 не изменяется, В этом случае необходимо обеспечить свободное перемещение штоковгидроцилиндров 15, которые в конечной фазе шага перемещения продольной балки занимают диагональное положение. Для возможности свободногоперемещения штоков поршневая и штоковая полости гидродомкратов фронтального перемещения 15 соединяютсясо сливом,Гидрораспределитель 20 устанавливается в положение, обеспечивающеесоединение напорной магистрали сосливом, и при перемещении штоковгидродомкратов 15 рабочая жидкостьиз поршневых и штоковых полостейидет на слив в маслобак 22.Такое выполнение комплекса позволяет производить его монтаж и демонтаж и дистанционное управление впроцессе работы без допуска людей вочистную выработку, а также обеспечить постоянное поддержание кровли при выполнении указанных операций,1015701 в-в Составитель В.Пономаревтова Техред П.Коцюбняк тор В.Вутяга дакто Подпис иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 2352/1 Тираж 436 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д