Смеситель

. сАОС = 200-280 у8 - (0,01-0,18) Р(0,05-0 р 30)угловой диапазон расположения йе" 55регородки 3 выбирается иэ уаловийперекрытия ею нижней части сегменташихты, образующегося во вращающемсябарабане 2, а целью повышения однородИзменение эффективности перемешивания шихты, определенное по равномерности распределения углерода и содержания в ней кондиционной фракции 1,б,0 мм в зависимости от режима работы смесителя, представлены в табл.1. Поставленная цель достигается твМ, что в смеаитвле, содержащем загрузочную течку и барабан, барабан состороны Разгрузочнойчасти выполнен а перегородкой, расположенной в уг.ловом диапазоне от 140-180 до 200280 , измеренном от верха барабана в направлении вращения, причем расстояние между нижней кромкой первгород" ки и внутренней стенкой равно 0,01- 0,18 его диаметра, а площадь первго родки составляет 0,05-0,30 площади по" перечного сечения барабана.На фиг 11 првдатавлен предлагаемый смеаитель общий вид 1 на фиг.2 - схема расположения перегородки. 15Смвситель содержит загрузочную течку. 1, барабан 2 и перегородку 3, которая неподвижно фиксируется с помощью опоры 4. Перегородка 3 расположена в угловом диапазоне от 160 до 240,20о измеренном от верха барабана 2 в над" равлвнии вращения (указано стрелкой), причем рааатояние между нижней кромкой перегородки 3 и внутренней стенкой .барабана 2 равно 0,03 вго диаметра, а площадь перегородки 3 составляет . О, 1 площади поперечного сечения барабана 2. Над загрузочной твчкой 1 расположен конвейер 5 для подачи шихты, содержащей макрокомплвксы, в смеси- тель. Под разгрузочной частью смесителя расположен конвейер б, на который производится выдача шихты 7 из барабана 2.На фиг.2 также обозначены точка А верха барабана 2, точки О,В и С сост-З 5 ветстввнно центра окружности поперечного сечения барабана 2, начала.и окончания углового диапазона расположения перегородки З,.диаметр барабана 2, угол АОБ выбранного углового 40 диапазона, после которого расположена перегородка 3, угол АОС выбранного углового диапазона, до которого расположена перегородка 3, расстояние 6 между нижней кромкой перегородки 3 45 и стенкой барабана 2 и площадь Ь пе" регородки 3.Исходя из вышеизложенного, параметры запишутся следующим образом Мости химического и гранулометричесного составов шихты. При этом, перв" городка 3 не позволяет крупным комкам шихты выгружаться со смесителя и сдер. живавт их до разрушения с образовани ем мелких. однородных фракций, поднимающихся .в сегменте шихты над перегородкой 3 с последующей выдачей со смесителя.Максимальное количество крупных комков расположено в сегменте, соответствующему угловому диапазону при Угле АОВ не менее 180 , Увеличение этого угла приводит к выходу большого количества крупных комков до пере городки 3 со смесителя. Часто наблюдаетая скатывание крупных комков по сегменту шихты в барабане .2 до угла АОВ, равном 140 о. Дальнейшее уменьше" ние углового диапазона (сАОВ) менее 140 е, являющегося меньшим параметром, приводится к тому, что часть перегородки 3, расположенная до этого угла, вообще никогда не соприкасается с шихтой, в том числе и крупными комкаМи, во вращающемся амвсителе. Так как эта часть перегородки 3 не работающая и нв несет технологического наэна" чвния, то она ив может влиять на однородность хщвючеакого к гранулометрического составов щихты. В связи с этим нижний предел углового диапазона расположения перегородки 3 и,огреничеи углом не менее 140 от верха барабана 2 в направлении его движения.Перегородка 3 должна быть расположена до угла АОС не менее 200 . В противном случае крупные комки практи чески нв задерживаются в смесителе, так как траектория их подъема по сегменту шихты в этом случае выше распо-. ложения перегородки 3, и комки беспрепятственно пврвсыпаются чврез перегородку 3.Увеличение угла АОС более 280 не целесообразно, так как в барабане 2 начинает задерживаться уже подготовленная шихта, не содержащая крупных комков. В результате этого однородность гранулометрического и химического составов шихты не повышается, а просто понижается выдача шихты со омеаителя.985674 1Таблица 1 Эффективность перем шивания,ФВ М Ю ай аф ФВСодержаиие фраяф ФВи 16 9,0 мм а окомкованной щихте,Ъ Расстояние. междунижнейкромкой пе"регородки,и стенкойбарабана,ч. отего диаметра Площадь перегородки ч от пло щади по". перечного сече- ния Угловой диапазон расположения перегородки, фс Режимсмешивания от до 1 (подпорное кольцо) 47,7.200 280 0,01 68,6 300 200 66,2 0,01 0,35 51,9Ф е ЕаеЕВ Ваи ю Расположение и площадь перегородки 3 в разгрузочной части барабана 2 4 О выбраны иэ условий повышения однородности химического и гранулометрического составов щихты, а также обеспечения работоспособности смеситеЛя.Согласно представленными в табл, 1 45 данными этим условиям отвечает смеситель, выполненный в разгрузочной части барабана 2 с перегорсдкой 3, расположенной в угловом диапазоне от 140-180 до 200-280, измеренном от . верха барабана 2 в направлении вращения, причем расстояние между нижней кромкой перегородки 3 и внутренней стенкой барабана 2 равно 0,01- 0,18 его диаметра, а площадь перегородки 3 составляет 0,05-0,30 площади поперечного сечения барабана 2.. Повышение однородности химического и гравулометрического .составов шихты наблюдается при расположении,перего родин 3 не менее чем в угловом диапа-еф зоне от 140 до 200 с, расстоянии ее от внутренней стенки барабана 2 не более0,18 его диаметра и площади перегородки 3 не менее 0,05 площади поперечного сечения барабана 2. При таком 65 расположении увеличивается время пребывания комплексов 8 в смесителе, .а остальная часть шихты 7 без эадерж" ки выдается из барабана ) 2 на конвейер 6. Расположение перегородки 3 в. угловом диапазоне более чем от 180 до 280 и увеличенИе ее площади более 0;30 площади поперечного сечения барабана 2 приводит к тому, что в смесителе задерживаются кондиционные ,фракции шнхты 1,6-9,0 мм, а выгрузив моя ее части увеличивается содержание некондиционных крупных фракций, т.е. комплексов. Минимальное расстояние между нижней кромкой перегородки 3 и внутренней стенкой бараба." на 2 равно 0,01 его.диаметра. Дальнейшее уменьшение этого расстояния нежелательно, так как оно может привести . к задеванию неровностей внутренней поверхности барабана 2 с перегсродкой. 3 и, в конечном счете., к ее.обры . ву.Смеситель работает следующим образом.Конвейером б через течку 1 в барабан 2 загружается шихта 7, содержащая крупные комплексы. При вращении бара985674 бана 2 шихта амвшивается и поступает к разгрузочной части. Неразрушенные и Образовавшиеся при смешиваниипо ходу движения в барабане 2 комплексы выделяютая в нижнюю часть сегменташихты 7, так как угол их подъема вовращающемся барабане намного меньшечемостальных Фракций Подготовленнаячасть шихты 7 при вращении барабана2 подымаетая над перегородкой 3, пересыпается через нее и выдаетая наконвейер б, а крупные комплексы эадерживаютая перегородкой 3 в барабане2. При этом накопт ние их перед перегородкой 3 привар к тому, что онииэмельчаются при соударении друг с 15другом и только после разрушения докрупноати обеспечивающей подъем всегменте шихты 7 над перегородкой 3,выгружается из барабана 2. 20Разрушение комплексов приводит кповышению однородности химического и Таблица 2. Содержаниемелочи менее5,0 мм вбарабаннойпробе агломерата, Ъ Потерисырья; Ъ Удельнаяпроизводительностьустановки,т/м ,час Расход твердоготоплива в шихту,кг/т агломерата Режимсмешивания 1 (подпорные ко" льца) 2,93 0,95 28,4528,4528,40 28,27 28,20 28,30 68,2268,22 68,03 67,66 67,48 67,69 2,93 0,95 2,87 0,96 2,73 1,00 1,02 2,.68 27,75 0,99 ра, а площади перегородки 0,05-0,30плсщади поперечного сечения барабана.Ожидаемый экономический эФФект отиспользования смесителя в промышлен 55 ности составляет 186930 руб./год. Предлагаемый смеситель по сравнению с известными обеспечивает снижение расхода твердого топлива на е 0 0,19-0,74 кг/т агломерата и содержания мелочи менее 5,0 мм в агломерате на 0,05"0,25, повышение производительности агломерационных машин на 1,1-7,2%, а также снижение потерь е 5 сырья на 0,06-0,23,ФИэ представленных в табл.1 и 2 данных следует, что для повышения однородности химического и гранулометрического состава шихты, а следа вательно, снижения раахода твердого топлива, содержания мелочи менее 5,0 Ь;0 мм в агломерате и потень сырьяамеситель необходимо выполнять в разгрузочной части с перегородкой, расположенной.в угловом диапазоне от 140180 до 200-280 от верха бараба" на в направлении вращения, причем . при расстоянии между нижней кромкой перегородки и внутренней стенкой барабана, равном 0,01-0,18 его диаметгранулометрического составов агломера.ционнай шихты, а также к уменьшениюсодержания закатанного твердого топлива в гранулах. В результате этогоулучшаются показатели аглопроцесса,повцшаетая производительность агломашины, снижается расход твердоготоплива в шихту, содержание мелочименее 5,0 мм в годном агломерате ипотери сырья в переделе.Проведены лабораторные испытаниясмесителя.Подготовку шихты к спеканию производили в лабораторном смесителе согласно укаэанным в табл.1 режимам, Припроведении опытов определяли оптимальный расход твердого топлива вшихту, удельную производительностьустановки, содержание мелочи менее5,0 мм в барабанной пробе агломерата и потери сырья.Результаты опытов приведены втабл.2,985674 10 формула иэооретения о01 Ио Смвситвлв, садвржащий загруэочную течку и барабан, о т л и ч а ю щ и йо я твм, что, с цвлэв поэыаения од.нородности химичвского и грануломвтричвского состаэои агломврационной вахты, барабан со стороны разгрузочной части снабжвн пврегородкой, расположенной э угловом диапаэонв от 140 180 до 200-280 , измаранном от иврха барабана э направлении вращения, причем расстояние между нижней кромкойперегородки и энутрвннвйстенкой барабана раино 0,01-0,18 вгодиаметра, а площадь врвгородки составляет 0,05-0,30 длсщади попврвчного сечения. барабана.Источники информации,принятыв во,внимание при экспертизе1. Ввгмак Б.ф. Окускоэанив руд иконцентратов. И., ффЖвталлургияфф,1976, с. 152-1530 2. Базилвэич С.Э. и Ввгман Е.ф.Агломерация. И., фЙвталлургияф,1976, с. 312-313ставитель А.Сидоренкрвд М.Тепер ектор Н.Корол Тираж 645 арственного коми обретений и откЖ, Раущска аб. 4/54 в тент, г.ужгород, ул.Проектная Редактор М.Рачкулинвцюмеа ю ФВюЮФВВВюаЭФЗаказ 10153/63ВНИИПИ Госудпо делам из113035, МоскваМ ю ав ВюаФййййайафгФилиал ППП П