Генератор чешуйчатого льда непрерывного действия

) Авторы изобретени е Заяви осударственныи проектно-конструкторскирыбопромыслового флота 4) ГЕНЕРАТОР ЧЕШУЙЧАТОГО ЛЬДА НЕПРЕРЫВНОГО ИЯ нен 1.Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для производства льда замораживания воды на охлажденных поверхностях с удалением льда путем скалывания в виде чешуек, и может быть использовано в рыбной, мясной промышленности, химии, строительстве и других областях народного хозяйства.Известен генератор чешуйчатого льда непрерывного действия, который содержит двустенный испаритель цилиндрической формы с патрубками подвода и отвода хладоагента отделитель жидкости, установленный над испарителем, ротор с приспособлениями для нанесения воды на поверхность испарителя и приводом для вращения ротора и режу. щие элементы для окапывания льда, расположенные на роторе 1,Однако в известном генераторе конструкция испарителя приводит к снижению удельной производительности при необходимости увеличить размеры испарителя в общей производительности генератора. Скалывание льда с поверхности испарителя производится ножами, которые изнашивают поверхность испарителя и поэтому ухудшают качество его поверхности и снижают прочность, Пары холодильного агента, кипящего между стенками испарителя при низкой температуре, отводятся через отделитель жидкости, Надеж. ное отделение, неиспарившейся части холо-дильного агента и защита компрессора от "влажного хода" требуют применения отделителей жидкости больших размеров и большой емкости. Целью изобретения является повышение производительности генератора.Указанная цель достигается тем, что в енераторе испаритель снабжен вертикальными перегородками, смонтированными между го стенками, и вертикальными полыми ставками, установленными с зазором по пе. риметру в каналах между перегородками, ри этом высота перегородок.и вставок меньше высоты стенок испарителя, стенки выполы из материала с высокой удельной тепопроводностью, а соотношение плошади се.3 98чения полости вставки к площади зазора рав.но 1:1.Кроме того, режущие элементы выполненыв виде дисковых ножей, жестко скрепленныхмежду собой, и установлены с возможностьювозвратно-поступательного перемещения ввертикальной плоскости.На фиг, 1 изображен генератор чешуйчатогольда непрерывного действия, в разрезе; нафиг, 2 - сечение А - А нафиг. 1; на фиг. 3сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сече.ние В - В на фиг, 3;, на фиг. 5 - дисковыеножи в сборе, продольное сечение,На раме 1 (фиг. 3) закреплена плита 2,в которой по цейтру установлена ось 3. Наплите 2 концентрично оси 3 смонтировандвустенный испаритель 4. Стенки 5 и 6 испарителя соединены вертикальными перегородками 7, образующими каналы 8, в которые введены вертикальные полые вставки9, установленные с зазором 10 по периметру, причем высота перегородок 7 и вставок9 меньше высоты стенок испарителя, асоотношение площади сечения полости вставки к площади зазора равно 1:1, Зазор 10между стенками 5 и 6 и вставкой 9 обеспечен "пуклями" 11. Внутренняя полость 12вставки 9 служит каналом для рециркуляции ющкого холодильного агента. Верхнийторец испарителя 4 перекрыт заглушкой13, нижний - заглушкой 14, На нижнюю заглушку 14 уложено кольцо - барботер 15с отверстиями 16, расположенными равномерно по окружности кольца - барботера 15,Через один из каналов испарителя 4 осуществлена подача холодильного агента трубопро.водом 17, соединяющим кольцо - барботер 15с дросселем 18. В верхнююэаглушку 13 вварены паровые патрубки 19, соединяющие внутреннюю полость испарителя с отделителем 20жидкости, Во внутреннюю полость отделителя20 жидкости встроен змеевик 21, который содной стороны (на выходе холодильного агента) соединен с патрубком 22, Отделитель 20жидкости имеет патрубок 23 для отвода паров холодильного агента.На осн 3 закреплен ротор 24, на которомсмонтированы устройства 25 для нанесения .жидкости,на поверхности испарителя 4 и режущие .элементы 26 для скалывания льда.Режущие элементы 26 выполнены в видедисковых ножей 27, жестко скрепленныхмежду собой, и установлены с возможностьювозвратно-поступательного перемещения ввертикальной плоскости, Между дисковыми нжами 27 установлены распорные втулки 28(фиг, 5), изменяя толщину которых можноменять шаг 1, = (5 - 10) между дисковыминожами 27, где- толщина слоя льда. 3402 чПрактически для данного типа льдогенераторов толщина слоя льда в экономически оправданных условиях составляет= 0,5-3 мм,Дисковые ножи 27 и распорные втулки 28жестко закреплены на втулке 29 посредствомгайки 30. Втулка 29 установлена на оси 31с возможностью свободного вращения, причемнижний торец втулки 29 имеет кулапсовыйпрофиль 32 и контактирует с кулачком 33, - 1 О жестко закрепленным на кронштейне 34. Высота подъема кулачкового профиля 32 зависитот толщины намораживаемого льда, т.е,тр = , В верхней части оси 31 установленупругий элемент 35, например цилиндрическаяпружина, Дисковые ножи 27 в сборе посредством кронштейнов 34 установлены на роторе 24 с возможностью регулирования зазора между режущими кромками ножей 27и поверхностью испарителя 4.Ротор 24 имеет зубчатый венец 36, находящийся в зацеплении с шестерней 37, установленной на валу редуктора 38, вращениекоторому передается через ступенчатую передачу 39 от электродвигателя 40. Нижнийторец полой оси 3 перекрыт сальником 41,соединенным трубопроводами с устройствами 25 для нанесения воды на стенкииспарителя 4. Нижний торец ротора 24 пе.рекрыт коническим днищем, в котором имеются окна для прохода льда под режущимиэлементами 26 и отверстия для стока избыточной воды в воронку 42.Генератор работает следующим образом.В испаритель 4 из конденсатора холодильной машины не показана) подается жид.кий холодильный агент через змеевик 21и дроссель 18, В змеевике 21 жидкий холодильный агент охлаждается парами н испаряющими каплями жидкости хладагента, которые поступают в отделитель 20 жидкости изиспарителя 4. Переохлажденный жидкий холодильный агент дросселируется через кольцобарботер 15 непосредственно в приданнуючасть испарительной полости, при дросселиро.вании часть холодильного агента испаряется,парожидкостная смесь поступает через отверстия 16 и интенсивно кипит в щелевых зазорах 10 вокруг полых вставок 9. Последниеперегородки 7 по высоте не достигают заглушки 13, образуя кольцевое паровоео пространство над испарительными каналами8, Часть жидкости при кипении выбрасьгвается из заора 10 вверх в паровую полость,где происходит первичное разделение пароо жидкостного потока. Жидкость по внутренней55 полости полой вставки 9 возвращается впридонную зону испарительных каналов 8,а пар с отдельными частицами неиспарившейся жидкости в виде пены и мелких капель)5 98340через патрубки 19 поступает в отделитель 20жидкости, здесь происходит вновь отделениеостаточной жидкости от пара и ее доиспарение на поверхности змеевика. Вода, поступа.ющая на стенки испарителя 4 из устройств25 при вращении ротора 24, замерзает тонкимслоем. При вращении ротора 24 дисковыеножи 27 врезаются в лед и вследствие этогоначинают вращаться вокруг оси 31, Дальнейшее вращение приводит к набеганию подвиж Оного кулачка профиля 32 на неподвижныйкулачок 33, вследствие чего дисковые ножиполучают вертикальное перемещение, а обратное движение им сообщается упругим элементом, например цилиндрической пружиной, Надежное скалывание льда обеспечивается подбором шага, между дисковыми ножами 27за счет ширины 8 втулок 28,Свободно вращающиеся дисковые ножиисключают опасный "задир поверхности испарителя 4 в отличие от скребков или фрезпри случайном соприкосновении с поверхностью испарителя 4. Вода, не успевшая замерзнуть на поверхности испарителя 4, стекает в поддон ротора 24 и оттуда черезворонку 42-на рециркуляцию или сброс,Процесс получения льда при вращении ротора 24 подаче холодильного агента в испаритель4 и подаче воды через полую ось 3 идет непрерывно.30Изготовление двустенного испарнтеля изматериалов с высокой теплопроводностью, например из ь алюминиевого сплава, установление полых вставок в каналы, образованныемежду ребрами, соединяющими стенки испарич35теля, позволяет при тои же потребляемои мощности генератора увеличить съем с поверхности испарителя чешуйчатого льда в 1,5 - 2 раза.Дисковые ножи с регулируемым зазороммежду режущими кромками дисковых ножей 2 6и поверхностями испарителя предотвращаютизнос испарителя, Экономический эффект отиспользования генератора чешуйчатого льдапроизводительностью 25 т/сут, 7 т/сут, 5 т/сутсоответственно составляет 3 тыс, руб. в год,Формула изобретения 1, Генератор чешуйчатого льда непрерывного действия, содержащий двустенный испарительцилиндрической формы с патрубками подводаи отвода хладагента, отделитель жидкости, ус.тановленный над испарителем, ротор с при.способлениями для нанесения воды на поверхности испарителя и приводом для вращенияротора, и режущие элементы для скалыванияльда, расположенные на роторе, о т л и ч а .ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности генератора, испаритель снабжен вертикальными перегородками, смонтированными между его стенками, и вертикальными полыми вставками, установленными сзазором по периметру в каналах между перегородками, при этом высота перегородок ивставок меньше высоты стенок испарителя,стенки выполнены из материала с высокойудельной теплопроводностью, а соотношениеплощади сечения полости вставки к площадизазора равно 1:1,2. Генератор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что режущие элементы выполненыв виде дисковых ножей, жестко скрепленныхмежду собой, и установлены с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в вер.тикальной плоскости,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мф 213044,кл. Р 25 С 1/12, 1967 (прототип).983402 Составитель Л, СоловьевТехред . О.Неце Корректор И, Ватрушкина Редактор П. Коссей Заказ 9882/43 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 543 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий И 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5