Устройство для закрепления материала на сердечнике мотальной машины

Союз СоввтскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Гоеударстеенный коинтет СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй(72) Авторы изобретения Иностранное предприятие.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ. МАТЕРИАЛА НА СЕРДЕЧНИКЕ МОТАЛЬНОЙ МАШИЕ 1 ЫИзобретение относится к нитераскладочнымустройствам мотальных машин, а в частностик устройствам для закрепления материала насердечнике,Известно устройство для закрепления материала на сердечнике мотальной машины, содержащее инжектор, снабженную прорезью нитеводную трубу и средство для образования резерва нити, при этом нитеводная труба продолжается от места выхода нити до областидля отходов пряжи,Однако подобные устройства связаны с относительно высокими затратами, С одной стороны из-за постоянно неиспользуемых готовыхшпуледержателей, с другой стороны из.за соответствующих деталей для проведения переключений при смене револьверов и т.п, Также эти устройствав целом занимают м:то оместа. Цель изобретения заключается в том, что. бы благодаря автоматической раскладке ни. ти убрать резервные шпуледержатели и та. ким образом, достичь значительной экономии места. Поставленная цель достигается тем, что подотсасывающнм инжектором, расположеннымперпендикулярно к направлению перемещения нити, установлен второй инжектор по на.правлению перемещения нити над неподвижнойснабженной прорезью цитеводной трубой, установленный шарнирно с воэможностью поворотаот нитеводной трубы, при этом к каждомуиэ обоих инжекторов присоединен нцтсводи тель, образованный как разделяющий элемент,а нитераскладочное устройство имеет дугу дляудержания нити.Второй инжектор, расположенный по на.правлению движения нити, является крутиль ным инжектором, который образован какточка схода нитераскладочного треугольника,а нитеводная труба расположена наклонно кплоскости нитераскладочного треугольника.К снабженной прорезью нитеводной трубе 20 присоединена фасонная часть, частично охва.тывающая фрикционный барабан, а сама нитеводная труба выполнена цз двух частей,связанных между собой винтовой парой.Направляющий щггь разделительный элемент 25 имеет вкладыши, контактирующие режущими1167 ф 40 45 3 98 кромками, выполненными в виде сечки, а дуга для удержания нити размещена у нитераскладочного механизма, установленного с возможностью поворота внутрь одновременно с инжектором и имеет средство регулирования, выполненное в виде дросселя, пружины для отвода и пневматического рабочего цилиндра.Кроме того, между фрикционным бараба. ном и шпулей расположен изогнутый в направлении шпули сбрасывающий лист, а на внешней стороне шпули расположена канавка, про. ходящая через два скрещивающихся носика.На фиг, 1 схематически изображено предла гаемое нитераскладочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2;на фиг,4 - фасонная деталь, частично охватывающая фрикционный барабан, сечение; на фиг, 5 разрез В - В на фиг, 1(средства для регулировки поворота скобы для подцержания нити и ее положения); на фиг, 6 - различные конструкции опоры для режущих элементов; на фиг. 7 - часть патрона для наматывания с ,захватывающими носиками.Нить 1, идущая ат фильеры, проводится мимо инжектора 2, расположенного перпендикулярно к направлению перемещения нити, к второму инжектору 3. От инжектора 3 нить 1 попадает через снабженную прорезью нитеводную трубу 4 с фасонной деталью 5 к шпуле 6, которая функционально соединена с фрикционным барабаном 7.К инжекторам 2 и 3 присоединено по одному нитеводителю 8 и 9, который одновременно выполнен как разделительный элемент, Нитеводители 8 и 9 приводятся в действие в предусмотренном моменте посредством управляющего, например, пневматически работающего устройства, На фиг. 1 показано рабочее положение устройства. При достижении полной намоткй шпули 6 благодаря сигналу, идущему от головки шпули, нитеводитель 9 молниеносно опускается вниз к режущему элементу 11 и 12, выполненному в виде ножа, который имеет эластичную опору 10 и 13. Нить 1 таким образом отделяется. В тот же момент действие нитеводителя 9, запускает инжектор 2, и конец нити, нахо 1 дящейся вблизи его всасывающей насадки, , отсасывается. После того, как осуществлена смена шпулей, и насаженный пустой патрон для наматывания достигает необходимой скорости, начинается процесс раскладки. Нитеводитель 8 также молниеносно пневматически поворачивается вниз и отделяет захваченную петлю нити на режущем элементе 11, При перемещении нитеводителя 8 вниз вступает в действие второй инжектор 3, который является крутильным инжектором, Отделеннаянить 1, находящаяся близко перед всасывающей насадкой инжектора 3, захватывается ивдувается через воздухопроводную с боковпрорезанную нитеводную трубу 4, с такжепрорезанной фасонной деталью 5 к вращающемуся патрону для наматывания, Тогда инжектор отключается. Для того, чтобы отстранить раскладываемую нить 1 от фрикционГ10 ного барабан 7 и избежать образование навивки, предусмотрен отбрасывающий щиток 14,как представлено на фиг. 1, Отбрасывающийщиток 14 производит раскладку нити йапатроне для наматывания тем, что образующееся в результате вращения фрикционного барабана 7 и вращающееся вместе с ним воздушное кольцо, отделяет нить от барабана,Вместо отбрасывающего щитка 14 сопло может также придувать приходящую нить 1 кпатрону для наматывания. Другая возможность 20состоит в том, что выходящая из фасоннойчасти нить 1 притягивается улавливающиминжектором, который расположен подвижнои приводит нить 1 в оптимальное для раскладки нити положение, После захвата нити 251 патроном для наматывания, который оснащен канавкой 22 и обычной улавливающейпрорезью 23, нить 1 благодаря вращениюпатрона для наматывания натягивается и пытается кратчайшим путем попасть от инжектора 3 к шпуле 6. Вследствие наклона и из-гиба нитеводной трубы 4 нить 1 вытягивает.ся из прорезанной нитеводной трубы 4 и фа.сонной детали 5 и стремится пройти вовнутрь. Однако в целях образования угар ной намотки при безгалетном прядении илидля прокладывания конца нити через расположенную на нитераскладочном механизмескобу для поддерживания нити 15, эяо продолжается до тех пор, пока по истечении установленного времени скоба для поддержаниянити 15 не поворачивается во внутрь так,что нить 1 с нее соскальзывает и захватывается раскладывающим нить нитеводителем16. С поворотом во внутрь скобы для поддержания кити 15 одновременно связан поворотподвижного инжектора 3 вокруг шарнира 17в выгодное для прядильного режима работыположение, при этом инжектор 3 образуетместо схода нитераскладочного треутольника 50 (фиг, 2), Скорость поворота скобы дляподдерживания нити 15 регулируется дросселем 18, пружиной 19, а также давлением воздуха пневматического рабочего цилиндра 20 (фиг. 4). Нитеводная труба 4 (фиг. 3) выполнена из двух частей, соединенных между собой винтовой парой, при этом кон.струкция фасонной детали 5, частично охватывает фрикционный барабан 7 (фиг, 4) и бла.формула изобретения 1, Устройство для закрепления материала на сердечнике мотальной машины, содержа. щее отсасывающий инжектор, снабженную прорезью нитеводную трубу и средство для образования резерва нитей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что под отсасывающим инжектором, расположенным перпендикулярно к направлению перемещения нити, уста. новлен второй инжектор по направлению перемещения нити, над неподвижной, снабжен. ной прорезью нитеводной трубой, установлен ный шарнирно с возможностью поворота от нитеводной трубы, причем к каждому иэ обоих инжекторов присоединен разделительный элемент, направляющий нить, а нитерас.кладочный механизм имеет дуту для удержания нити.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что второй инжектор, рас. положенный по направлению движения нити, является крутильным инжектором, который образован как точка схода нитераскладочного треугольника. 20 5 9811 годаря наклонному положению поверхности 21 при натяжении нити 1 принуждают ее покинуть фасонную деталь 5. Нитеводная труба 4 плотно соединена с фасонной деталью 5.Патрон для наматывания оснащен скрещива. З ющимися захватывающими носиками 23, которые защищены канавкой 22.Для применения устройства для многорядного, прядения имеется воэможность, рас- полагать в ряд друг за другом несколько 10 этих устройств, согласно изобретению, и оснастить их общим приводным механизмом,67 63 Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нитеводная трубарасположена наклонно к плоскости нитераскладочного треугольника.4. Устройство по пп, 1 - 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что к снабженной прорезьюнитеводной трубе присоединена фасоннаячасть, частично охватывающая фрикционныйбарабан,5, Устройство по пп. 1 - 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что нитеводная труба вы.полнена из двух частей, связанных междусобой винтовой парой,6. Устройство по пп. 1-5, о т л и ч а ющ е е с я тем, что направляющая нитьразделитеЛьный элемент имеет вкладыши,контактирующие режущими кромками, выполненными в виде сечки.7. Устройство по пп. 1 - 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что дуга для удержаниянити размещена у нитераскладочного меха.низма, установленного с возможностью пово.рота внутрь одновременно с инжектором иимеет средство регулирования, выполненноев виде дросселя, пружины для отвода ипневматического рабочего цилиндра.8. Устройство по пп, 1- о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что между фрикционнымбарабаном и шпулей расположен изогнутыйв направлении шпули сбрасывающий лист,9. Устройство по пп. 1 - 8, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что на внешней стороне шпули расположена канавка, проходящая через два скрещивающихся носика.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.981167 Жг. Фиг ФигХ НИИПИ Заказ 9591/27ираж 590 Подписное лиал ППП "Патент",Ужгород, ул, Проектная, 4