Устройство для формирования обратной стороны сварного шва

ОП ИСАНИВИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцналистичвскихРвслубянк и 959975(51)М. Кл. 8 23 К ЗУ/06 1 ЬвуюаРстюаж комитет СФСР ав двдая вэебретений в отхвытвй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ СВАРНОГО ЫВА1Изобретение относится к сборкеи сварке, а именно к устройствам,которые служат подкладкой для Формирования проплава сварного шва, подготовки кромок. под сварку, вырезки технологических элементов и мо"гут быть использованы в установкахдля сварки продольных швов листов, цилиндров, обечаек и коробчатых конструкций.Известен стенд для сборки и сварки изделий. коробчатого сечения, со" держащий оправку с подкладками, при" жимаемыии к свариваемым кромкам дневиоцилиндрами. Оправка выполнена в ви" де герметичной балки, а пневмоцилиндры установлены внутри нее, причем ихполости соединены с полостью балки,.Данная оправка обеспечивает ка,чественную сварку изделий малого.се очения и большой длины1.Недостатками данной оправки являются сложность конструкции и невозможность подготовки кроиок под 2сварку на подкладке, а также невозможность вырезки. технологических элементов с последующей аваркой на их место рабочих частей конструкции.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемоиу,эФФекту является устройство для Формирования обратной стороны сварного ава, содержащее две вертикальные стенки, между которыии расположена с возможностью одновременного горизонтального и вертикально" го перемещения подкладка, снабженная механизмом поджатия, направляющими штифтами,взаимодействующие с наклонныии пазами, и опорный элемвнт со скосаии, взаимодействующими соответствующими им вцступаьи, выпол" ненныии на подкладке. Устройство по- . зволяет сократить технологический цикл путем совиещения операций обработки кроиок под сварку-торцовку и непосредственно сварку в одном устройстве, а также обеспечивает воз-.3 959можность вырезки технологическихэлементов из листов, обечаек, панелей 21,Недостатком известного устройства является то, что его невозможно испольэовать при сварке обечаекмалого диаметра и коробчатых изделий малого сечения, имеющих большуюдлину, так как операции обработкикромок под сварку-торцовкуи вырезку технологических элементов протекают неудовлетворительно, а сварной шов получается очень низкогокачества.При работе известное устройствоопирается своими концами на опоры,находящиеся вне габаритов, например,обечайки малого диаметра и большойдлины, При поджатии кромок обечайки к подкладке устройства, последняяпрогибается ,средняя часть ее отходит от кромок обечайки, образуя зазор), т,е. жесткость устройства недостаточна по причине малого поперечного сечения, которое определяется.малой величиной внутреннего диаметра обечайки. В результате средняя,часть кромок обечайки не прижямается к подкладке, не выравнивается,и сварной шов получается некачественным.Кроме того, известное устройствоне позволяет производить операции обработки кромок под сварку-торцовкуи непосредственно сварку двух стыков, например, коробчатых конструкций с одной установки устройства виэделии, так как сварив один стыки проделав укаэанные операции с этойстороны стыка, необходимо извлечьустройство из свариваемой конструкциис последующей установкой его на втоърой стык, что приводит к увеличениюцикла сварки.Таким образом, недостатки известного устройства снижают его технологические воэможности и универсальностьь.Целью изобретения является обеспечение качественной сварки коробчатых изделий малого сечения и обечаек малого диаметра, имеющих большуюдлину, а также расширение технологических возможностей и универсальности устройства и повышение производительности труда. жена с возможностью одновременного горизонтального и вертикальногоперемещения подкладка, снабженнаямеханизмом поджатия и направляющимиштифтами, взаимодействующими с наклонными пазами, и опорный элементсо скосами, взаимодействующими с соответствующими на подкладке, опор 1 в ный элемент представляет собой опор.ную рейку, выполненную с наклоннымипазами, вертикальные стенки такжеустановлены с возможностью совместного одновременного горизонтально 1 го и вертикального перемещения, выполнены с выступами, взаимодействующими со скосами опорной рейки,снабжены механизмом поджатия и штифтами, взаимодействующими с пазамио рейки, при этом пазы и скосы рейки,взаимодействующие с соответствующими элементами подкладки, чередуются с пазами и скосами, взаимодействующими с элементами стенок, а механизмы поджатия подкладки и стенокразмещены противоположно на концахопорной рейки,устройство, общий вид, на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 1 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вариант испол-.нения с другой сменной планкой);на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 1;на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 3;на фиг. 9 - сечение Е-Е на фиг. 7.Устройство состоит из двух вертикальных стенок 1 с механизмом под О жатия 2, подкладки 3 с механизмомподжатия 4, опорной рейки 5 со сменной планкой 6, выполненной с формирующей канавкой,Эта цель достигается тем, что в устройстве для формирования сварного шва, содержащем, две вертикаль 975 4 ные стенки, между которыми располо На фиг. 1 изображено предлагаемое Вертикальные стенки 1 жестко соединены между собой планками 7 и 8и выполнены в виде реек, выступы которых взаимодействуют со скосамиопорной рейки 5. Между вертикальны,ми стенками 1 жестко закреплены направляющие штифты 9, взаимодействующие с наклонными пазами 10, выполненными в опорной рейке 5, В подкладке 3, расположенной между вертикальными стенками 1, жестко закреплены направляющие штифты 11, взаимодействующие с наклонными пазами12, выполненными также в опорнойрейке 5.5 9599Кроме того, в опорной рейке 5 выполнены скосы 13, являющиеся направляющими, для стенок 1, и скосы14, являющиеся направляющими дляподкладки 3. 3Сменная планка 6 закреплена наопорной рейке 5 при помощи пальцев15 и винтов 16.Устройство работает следующим образом. 10При выполнении сварки свариваемыезаготовки, например швеллеры, сближают свариваемыми кромками, при этомустройство должно быть размещено вполости, образованной заготовками, 15Стык свариваемых заготовок совмещают с осью формирующей канавки подкладки 3 и при помощи механизма поджатия 4 подкладку 3 поджимают к свариваемому стыку. Подкладка 3 совершает при этом одновременно вертикальное и горизонтальное перемещение засчет наклонных пазов 12 и скосов,выполненных на опорной рейке 5,Формирующая канавка сменной план- ики б также окажется поджатой к нижнему стыку свариваемых заготовок.Затем при помощи механизма под-жатия вертикальные стенки 1 поджима"ют к свариваемым плоскостям заготовок, при этом вертикальные стенкитакже совершают, одновременно вертикальное и горизонтальное перемещениеза счет наклонных пазов 10 и скосов, выполненных на опорной рейке5, обеспечивая вместе с подкладкой3 надежное поджатие и фиксированиеустройства в свариваемой конструкции,Подкладка 3 и стенки 1 в поджа.том состоянии образуют единую поверхность опоры для свариваемогоизделия.Проделав указанные операции, приступают к сварке заготовок. Снацаласваривают верхний стык, а затем, повернув устройство с заготовками на180 , сааривают нижний стык.Для выполнения операций подготовки кромок под сварку или вырезкитехнологических элементов,. подкладка3 при помощи механизма 4 опускается и смещается вправо за счет наклонных пазов 12 и скосов, выполненныхв опорной рейке 5, при этом стенки1 должны быть поджаты к свариваемойМконст ру кции, обе спе чи вая тем самым,например, после проведения операцийпо подготовке кромок под сварку необхо.димый зазор между свариваеьыми стенками 75 6заготовок, а после вырезки, например,технологических элемеытов - качественную вварку на их место рабочихчастей, так как исключается смещение контура, оставшегося посйе вырезки технологических элементов, который выполнен в свариваемых заготовках.Проделав необходимые операции(подготовку кромок под сварку, непосредственно сварку, вырезку технологических элементов и т.д.) вертикальные стенки 1 при помощи механизма 2 опускаются и смещаются вправо за счет наклонных пазов 10 и ско"сов, выполненных в опорной рейке 5,После этого устройство извлекают из сваренной коробчатой койструк"ции и приступают к подготовке длясварки следующей,При переходе, например, на значительно большее сечение свариваемойкоробцатой конструкции, сменную план"ку б заменяют на новую, соответствующую данному сечению, так как устройство позволяет производить сваркунескольких типоразмеров, например,коробчатых иэделий, разность междувысотами наибольшего и наименьшегосечений которых должна быть несколь"ко меньше, например на 510 мм, высоты скоса опорной рейки.Использование предлагаемого устройства для формирования обратнойстороны шва, по сравнению с существующими, позволяет увеличить но-менклатуру свариваемых изделий и со"..кратить номенклатуру применяемойоснасткина 40 за счет расширения технологических воэможностейи:универсальности устройства, производить качественную сварку иэделийразных типоразмеров и конфигураций,включая коробчатые изделия малогосечения и обечайки малого диаметрапри большой их длине засчет обес-печения качественной подготовки кро.мок под сварку и надежного поджатияподкладки к кромкам свариваемых изделий по всей длине, что исключаетвозможность появления прожогов, непроваров и т,д. сварного шва, повысить производительность труда на30-40 за счет исклюцения временина устранение дефектов сварного швакоробчатых конструкций малого сечения и обечаек малого диаивтра и засчет уменьшения времени, затрачиваемого, например на сварку двух стыФормула изобретения Устройство для Формирования обратной стоРоны сварного шва, содержащее две вертикальные стенки, между которыми расположена с возможностью одновременного горизонтального и вертикального перемещения подкладка, снабженная механизмом поджатия и направляющими штифтами, взаимодействующими с наклонными пазами, и опорный элемент со скосами, взаимодействующими с соответствующими им выступами, выполненными на подкладке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности подготовки кромок, сварки ков коробчатых йзделий, так как уст ройство позволяет производить сварку двух стыков с одной своей установки в упомянутую свариваемую конструкцию, снйзить брак в на 50 присварке обечаек малого диаметра и коробчатых конструкций малого сечения,599758и вырезки технологических отверстийпри изготовлении коробчатых изделиймалого сечения и обечаек малого диаметра, большой длины, опорный элемент представляет собой опорную рей"ку, выполненную с наклонными пазами, вертикальные стенки также установлены с возможностью совместногоодновременного горизонтального и 1 в вертикального перемещения, выполненыс выступами, взаимодействующими соскосами опорной рейки, снабжены механизмом поджатия и штифтами, взаимодействующими с пазами рейки, при 1% этом пазы и скосы рейки, взаимодействующие с соответствующими элементами подкладки, чередуются с пазамии скосами, взаимодействующими с элементами стенок, а механизмы поджа" 2 Е тия подкладки и стенок размещены противоположно на концах опорной рейки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 647751, кл. В 23 К 37/Ой, 1976.2, Авторское свидетельство СССРСоставитель Э. ВетроваРедактор Л,Гратилло Техред И.Гергель Корректор А. Ферен1 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 7102/17 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, 153 Подписноевенного комитета СССРетений и открытийЖ, Раущская наб д. 4/5