Электронагреватель текучей среды

ш 951755 ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621,3.036. .662.4 (088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень30Дата опубликования описания5.08.82 пе делам зюбретеннй н еткрмтий. Р. Януши Ионавское ордена Знак Почета производственнАзот 71 Заявител 54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕ,ЛЬ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЬ предлагаемому электй среды, содержащий корпуса и равномерно ержневых резистивных ентов, установленных ях опорных элементов, ине корпуса 2. Наиболее близок к ронагреватель текуче размещенный вдоль по сечению набор ст нагревательных элем с зазором в отверсти распределенных по дл Изобретение относится к нагревателямтекучей среды, применяемым для химического производства, в частности при синтезетермодинамически неустойчивого газа, например аммиака или метанола.Известны электронагреватели текучейсреды, представляющие блок трубчатыхэлектронагревателей, зафиксированных вдиске, который жестко соединен со штангой 11.В данном устройстве трубчатые нагреватели имеют сравнительно небольшую длину и не требуют опоры. В этом случае онивыполняются петлеобразными. В установкахсинтеза газа, длина которых 8 - 10 метров,в одном диске невозможно зафиксироватьтакие нагреватели. Кроме того, в данномнагревателе не предусмотрены средстваудаления нагара,Они предназначены для нагрева воздуха до 350 в 4 С и нагреватели расположены горизонтально, что не позволяет обеспечить надежную работу при использовании их в установках синтеза, где во время прохода газа образуется нагар, вызывающий короткие замыкания.Целью изобретения является повышение надежности электронагревателя при работе его в установках для синтеза термодинамически неустойчивого газа.Цель достигается тем, что на каждом опорном элементе установлен пучок шпилек, зафиксированных по торцам во фланцах, на каждой паре шпилек укреплено опорное кольцо, отверстие в котором соосно отверстию под нагревательный элемент в опорном элементе, а диаметр отверстия в опорном кольце выполнен превышающим диаметр нагревательного элемента не более, чем в два раза.На фиг. 1 схематически представлен электронагреватель, расположенный в колонне синтеза, общий вид; на фиг. 2 - опорный узел, общий вид; на фиг. 3 - конструкция опорного элемента со шпильками; на фиг, 4- монтаж опорного кольца на шпильках; нафиг. 5 -- крепление электронагревательных элементов и их последовательное соединение перемычками между собой, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - держатель электронагревателя для закрепления всей подвесной конструкции.Нагреватель расположен в колонне 1 синтеза и содержит набор резистивных нагревательных элементов в виде труб 2 из жаропрочного металла большого сопротивления и равномерно расположенных по периметру зоны нагрева центрального корпуса 3. Нагревательные элементы 2 смонтированы в опорном узле, который выполнен в виде равномерно расположенных по длине корпуса 3 опорных элементов в виде дисков 4, зафиксированных в корпусе стержнями 5.В центре диска 4 выполнено отверстие 6, соосно которому расположен стержень 7, на концах которого смонтированы фланцы 8. В диске 4 вокруг отверстия 6 смонтированы шпильки 9, концы которых зафиксированы во фланцах 8, и на каждой ларе шпилек 9 смонтированы изоляторы 1 О, несущие опорные кольца 11 для дополнительной поддержки нагревательных элементов 2, отверстия в которых соосны отверстиям 12 в диске 4 для нагревательных элементов 2. В зазоре между нагревательным элементом и отверстием 12 проходит нагревательный газ. Диаметр отверстий в диске 4 выполнен превышающим диаметр нагревательного элемента не более чем в два раза. Это позволяет при выборе оптимальных параметров повысить надежность электронагревателя, так как при этом соотношении обеспечивается сдувание нагара, Нагревательные элементы соединены с системой питания перемычками 13.Каждый электронагреватель удерживается держателем, прикрепленным к верхнему диску 14 колонны синтеза, Держатель состоит из нижней трубки 15, жестко прикрепленной к диску 4. В трубке 15 размещен стержень 16 для придания жесткости жаростойкой изоляционной оболочке 17. На оболочку надет керамический изолятор 18, отделяющий трубку 15 от колпачка 19, к которому крепится нагревательный элемент 2.Нагревательные элементы 2 между собой соединены последовательно перемычками 20.Устройство работает следующим образом.Газ из колонны 1 поступает в нижнюючасть корпуса 3 и под давлением, поднимаясь вверх, обтекает нагревательные элементы 2 и поступает в зону катализатора колонны (не показано).Благодаря значительному зазору междунагревательным элементом 2 и пределами отверстия 12 скапливающийся нагар на изоляторах 10 и на поверхности нагревательных элементов 2 сдувается проходящим газом.Таким образом, данная конструкция на гревателя позволяет повысить надежностьего работы при температурах до 800 - 900 С,Формула изобретения20Электронагреватель текучей среды, содержащий размещенный вдоль корпуса и равномерно по сечению набор стержневых резистивных нагревательных элементов, установленных с зазором в отверстиях опорных 2 Б элементов, распределенных по длине корпуса,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электронагревателя в установках для синтеза термодинамически неустойчивого газа, на каждом опорном элементе установлен лучок шпилек, зафиксированных по торцам во фланцах, на каждой паре шпилек укреплено опорное кольцо, отверстие в котором соосно отверстию под нагревательный элемент в опорном элементе, а диаметр отверстия в опорном кольце выполнен превышающим диаметр нагревательного элемента не более, чем в два раза.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 Юо 462316, кл. Н 05 В 3/06, 1973.2. Промышленная энергетика, 1969,Мо 8 с. 50 - 51.дактор С. 1 имохинак аз 5716/78ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель А.ХодТехред А. БойкасТираж 862Государственного колам изобретений иква, Ж - 35, РаушсПатент, г, Ужгород атаеваКорректор А. ГринеПодписноемитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4