Устройство для упаковки продуктов в полимерную пленку

) Авторы о ретения гическое бюроЯЧерномо Центральное проект но- Всесоюзного рыбопро(71) Заявитель о 4) УСТРОЙСТВВ ПОЛИМ на всю высоту пакета снижается коэффициент заполнения пакета продуктом,Цель изобретения - повышение объемазаполнения пакета.Поставленная цель достигается тем, .5что устройство для упаковки продуктовв полимерную пленку, содержащее рулонодержатель, расширитель, механизм дляобразования поперечных швов,собление для образования цродольндозатор продукта, механизм шагового пеб ремещения и отрезания готового пакета,оно снабжено подъемно-спускным ограничителем дозы продукта, связанного сд расширителем, который жестко соединенс механизмом шагового перемещения пакета, причем ограничитель и расзпирительимеют сопрягаемые поверхности идентичной. формы.го На фиг.ройство дную пленку при спо ого шва о изображено устодуктов в полимер-.боты вид сбокусверху; на фнг. Э 1 схематичн ля упаковки пр до начала ра- то же, вид омент сварки первогиа фиг. 2 тоже, в е 1Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике, а именно к устройствам для запечатывания сыпучих ,продуктов, упакованных в пакеты иэ термосклеивающегося материала, и может найти применение в рыбной, пишевсй и химической промышленности.Известно устройство для упаковки про дуктов в полимерную пленку, которое содержит раэмоточный механизм с рулонодержателем, расширитель, механизм для обраэбвания поперечных швов и приспосо ление для образования продольных швов пакета, доэатора продукта, приспособления для направления отмеренной дозы продукта в пакет, механизма шагового перемещения продукта и механизма отрезания готового пакета 1 ).Однако устройство не обеспечивает качественного запечатывания продукта из эа перекосов и несовмещения вертикальных швов пакета, выполняемых в два приема, изиде невозможности выполнения вертикальных швов в один прием конструкторское и темышленного объединения сейна Я УПАКОВКИ ПРОДУКТОНУЮ ПЛЕНКУ943105 кального шва, вид сверху; на фиг. 4 то же, после сварки первого вертикального шва, вид сверху; на фиг. 5 - то же,после протягивания термосклеиваемого материала на один шаг вправо, вид сбоку, 5на фиг, 6 -то же, вид сверху, на фиг. 7 устройство с пакетом, готовым к загрузкепродукта, ограничитель дозы опущения;на фиг. 8 - то же, после сварки второговертикального шва и наполнения пакета, 1 Она фиг. 9 - то же, вид сверху; на фиг. 10устройство в процессе работы, вид сбокуку; на фиг. 11 - то же, вид сверху, нафиг. 1 2 - то же, после отрезки запечатанного пакета. 15Устройство состоит из рамы 1; на,которой смонтирован рулонодержатель 2с термосклеиваемым материалом 3. Нараме 1 также расположены механизм 4для образования швов 5 пакета 6, приспо-особление 7 для образования продольного,эапечатывающего шва 8, подъемно-спускной ограничитель 9 дозы продукта, механизм 10 шагового перемещения, раоширитель 11 и механизм 12 отрезания го-г 5товсго пакета,Механизм 4 для образования швов 5снабжен термосвариваемыми подвижнымигубками 13, на одном иэ которых установлено два термосваривающих элемента,30Приспособление 7 для образования продольного шва имеет ролики, которые поотоянно поджаты друг к другу (фиг, 2).ОгранИчитель 9 дозы продукта снабженнаправляющими 14, позволяющими ограничителю перемещаться вазвратно-посту 35пательно в вертикальной плоскости. Механизм 10 шагового перемещения имеетподвижные .зажимы 1 5.Расширитель 11, связанный с ограни 4 Очителем 9 дозы продукта, выполнен в видепустотелого клина, не замкнутого по периметру, имеющего внутреннюю поверхность по форме адекватную наружнойповерхности ограничителя и сопрягаемую45с ней. При помощи тяг 16 ои жестко соединен с механизмом 10 шагового перемещения и имеет возможность совершать вместе с последним возвратно.поступа тельные перемещения в плоскости разъема термосклеиваемого материала.Механизм 12 отрезания пакета снаб-. жен ножами 17 с помощью штоков 18 жестко соединен с механизмом 4 образо вания поперечных швов, что позволяет этим механизмам работать от одного привода. 4Кроме того, устройство снабжено не- приводным транспортером 19 для уменьшения сил трения, возникающих при перемещении неотрезанных пакетов, и транспортером 20 для отвода упакованной продукции от устройства.Подготовка устройства к работе заключается в следующем.Полурукавный термосклеиваемый материал 3 сматывают с рулонодержателя 2, разводят его края и протягивают в устройство таким образом, чтобы расширитель 11 с обеих сторон оказался охваченный термосклеиваемым материалом. Затем материал снова соединяют, пропускают его между роликами приспособления 7 для образования продольного шва, заправляют в зажимы 15 механизма 10 шагового перемещения. Устройство работает следующим образом,Включают механивм 4, губки 13 сжимают разведенный термосклеиваемый материал 3 (фиг, 3) и при этом образуется два параллельных вертикальных шва 5.Затем губки разводятся (фиг. 4) ивключается механизм 10 шагового перемещения, который перемещает термосклеиваемый материал на один шаг, равныйширине пакета (фиг. 5).Во время перемещения последнего,приспособление 7 образует продольныйшов 8, Одновременно с механизмом 10на шаг перемещается жестко связанныйс ним расширитель 11, который своимиповерхностями поддерживает термосклеиваемый материал 3 на ширине, необходимой для захода в него ограничителя 9дозы продукта. Ограничитель 9 опускается в образованную расширителем 11 полость термосклеиваемого материала 3 наглубину пакета (фиг. 7). Зажимы 15 расходятся, механизм 10 шагового перемещения вместе с расширителем 11 перемешается в исходное положение. Зажимы 15 снова сближаются надежно удерживая термосклеиваемый материал 3(фиг. 8).Сближаются термосваривающие губки13 механизма 4, сжимают расширенныйтермосклеиваемый материал 3, плотноего обтягивая на ограничителе 9 дозыпродукта и образуют вторую пару верти- .кальных поперечных швов 5, Одновременно в ограничитель 9 подается продукт,который легко заполняет его полость,тем самым, повышая коэффициент заполнения пакета продуктом.5 9431Ограничитель 9 поднимается вверх, оставляя дозу продукта в расйлавляемом пакете, губки 13 расходятся, механизм 10 перемешает пакет на один шаг, при этом приспособление 7 образует 5 продольный шов 8 пакета, который пересекает вертикальные швы, надежно запечатывая пакет. Одновременно со сблккением сварочных губок 13 механизма 4 сближаются и жестко соединенные с1 О ними ножи 17 механизма 12, которые разрезают термосклеиваемый материал 3 в вертикальной плоскости между парой швов 5. Запечатанный пакет 6 с продуктом отводится от устройства транспорте ром 20, Цикл работы повторяется.Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в том, что в результате перпендикулярного пересечения, вертикальных швов не прерывно образующимся горизонтальным швом повышается надежность эапечатывания пакета, а следовательно улучшается качество его упаковки. За счет введения в устройство расширителя и применения вертикально перемещающегося ограничителя дозы продукта коэффициент эаполнення пакета продуктом увеличивается на6 - 8% по сравнению с известным устройством. формула изобретения 1Устройство для упаковки продуктов в полимерную пленку, содержащее рулонодержатель, расширитель, механизм для образования поперечных швов, приспособление для образования продольного шва, до- затор продукта, механизм шагового перемещения и отрезания готового пакета о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения объема заполнения пакета, оно снабЖено подъемно-опускным ограничителем дозы продукта, связанного с расширителем, который жестко сов. динен с механизмом шагового перемещения пакета, причем ограничитель и расширитель имеют сопрягаемые поверхности идентичной формы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР9431058 ПодписноеТказ 4991/2 НИИПИ Филиал ППП "Патент", гтнод,