Инструмент для обработки отверстий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советски кСоцивлистическикРеспублик и 931323(я). д. В 23 В 51/04// В 23 В 29/02 9 вуерстеевей кеявтет ССВР ав деан взееретее в етквытвй) Заявитель кнй ордена Красного Знам енин ха ОТВЕРСТ(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБ Недостнструмен ольших д ня под д кают углов относнтель верстня. Вшеннй ннстр Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано на ма. шнностронтельных заводах, связанных с изготовлением точных отверстий, и предназначается для усовершенствования ннст рументов с направляющими элементами, выполненными в виде тел вращения.Известна расточная головка, содержащая резец, закрепленный в корпусе, на наружной поверхности которого размещена охватывающая втулка с дорожками качения, опорная поверхность которых предназначена для взаимодействия с направляюпими элементами, выполненными в вице тел врашення Я . тком укаэанной конструкции а следует считать то, что прн янах обрабатываемого отверйствием снл резания воэнные перемещения инструментао оси обрабатываемого отрезультате угловых перемеумента режущая кромка резца врезается в обрабатываемую поверхность отверстия н тем самым образует дефекты.Цель изобретения - повышенне произвоаительностн н качества обрабатываемых отверстий путем уменьшения возникающих в процессе обработкн отверстий угловых перемещений инструмента отно-сительно осн обрабатываемого отверстня.Указанная цель достигается тем, что на участке дорожки качения охватывающей втулки выполнены радиальные прореза, делящие опорную поверхность на две частя, одна нз которых является упругой, а другая жесткой прн этом опорные поверхности выполнены так, что,равнодействующая тангенциальных и радиальных составляющих усилий резания делила бы центральный угол между радвусамн, проходящнмн через середины опорных поверхностей дорожек качения, пополам.На фнг. 1 представлена однорезцовая расточная головка, внд спередн; на фнг. Л - внд по стрелке А йа фиг. 1; на Фнг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 2; на931323 3фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; нафиг. 5 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 -разрез Д-Д на фиг, 4; на фиг. 7 - расчетная схема упругого участка дорожкикачения в свободном состоянии; на 5фиг. 8 - то же, при вводе расточной головки в кондукторную втулку,Расточная головка для обработки отверстий содержит цилиндрический корпус1, в передней части которого закреплен резец 2 и концентрично расположенный пустотелый цилиндр 3 Пустотелый цилиндр 3 представляет собой целыйэлемент инструмента, и упругие участки .дорожки качения образованы посредствомкольцевых канавок, выполненных на наружной поверхности цилиндра, На наружнойповерхности цилиндра 3 выполнены дорожповерхности цилиндра 3 выполнены дорожки 4 качения с буртами 5 и 6. Направ.ляющие бурты 5 и 6 ограничивают в направлении оси головки дорожки 4 качения; по которым катятся шарики 7 (илиролики), заключенные в штампованныйили массивный точечный сепаратор 8, 25Дорожки 4 качения на участках 9 и10 выполнены упругими эа счет выполнения радиальных прорезей А и Б, расположенных в диаметральной плоскостицилиндра 3. Наличие же опорных участков зй11 и 12 на дорожках качения определяется из условия, чтобы равнодействующая таигенциальных и радиальных состав.ляющих усилий резания делила бы центральный угол между радиусами, проходящими через середины опорных поверхностей дорожек качения, пополам. Опорный участок 11 выполнен для однореэцовой расточной головки под углом 180к резцу и воспринимает посредством 40шариков 7 радиальную составляющуюусилия резания, а другой опорный учас -ток 12 под углом 15-20 к вертикальной оси и воспринимает тангенциальнуюсоставляющую усилия резания,45"ф % бЦилиндрическая поверхность упругогоучастка 9 может быль выполнена смещенной относительно оси инструмента навеличину. Величина смещения. определяется величиной натяга по направляющим шарикам 7 в зависимостиот усилий резания, диаметра растачиваемого отверстия и его длины. Величинасмещения упругого участка 9 рассчитывается в зависимости ог конкретных 55условий обработки и конструктивныхПараметров инструмнга цля выбраннойсхемы действия сил. Головка своим резьбовым хвостовикомзакреплена на конце длинного трубчатогостебля 13.Подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания осуществляется черезвнутреннюю полость В стебля и отверстие Г в корпусе 1При растачивании отверстия заготовке14 и стеблю 13 сообщают согласно принятой кинематической схеме обработкисоответствующие движения; заготовке14 вращательное движение, а инструменту - поступательное. В процессе заправки инструмента направляющие шарики входят в растачиваемое отверстие с натягом. При вводе расточной головки в кондукторную втулку заправочного устройства или в заправочное отверстие упругий участок между опорными участками11 и 12 дорожки качения деформируется образуя при этом цилиндрическуюповерхность. дорожки 4 качения с радиусом йВ процессе растачивания отверстияшарики 7 постоянно контактируют споверхностью обрабатываемого отверстияи определенное (постоянное) количествоих находится в контакте с опорнымиучастками 1 1 и 12 цилиндра 3, жесткосвязанного с корпусом 1 головки,При обработке отверстия упругий участок 9 одновременно обеспечивает дополнительные усилия, препятствующие угловому перемещению корпуса 1 головкиотносительно оси отверстия, и предохраняет от заклинивания головки в случаеизноса калибрующей фаски резца 2.Упругий участок 10, расположенныймежду опорными участками 11 и 12корпуса 1 головки, способствует лучшемуконтакту шариков 7 расточной головкина поверхности обрабатываемого отверстия заготовки 14, что улучшает базирование инструмента на поверхности обрабатываемого отверстия.Этот участок позволяет восприниматьусилия от действующих сил резания строго на определенных участках дорожки,тем самым обоазуется определенностьбазирования инструмента на поверхностьотверстия.Изобретение по сравнению с сущес 1-вующими конструкциями инструментов,направляющие которых получают радиальный натяг при вводе их в обрабатываемое отверстие, снижает силы трепина направляющих элементах инструмонгл,уменьшает возникающие в процессе об работки отверстий угловые перемеленпя5 9313 инструмента относительно оси обрабаты-ваемого отверстия и повышает надежность работы инструмента в процессе эксплуатации,5формула изобретения Инструмент для обработки отверстий, содержащий резец, закрепленный в корпусе, на наружной поверхности которого 10 размещена охватывающая втулка с дорож ками качения опорная поверхность которых предназначена для взаимодействия с направляющими элементами, выполненными в виде тел вращения, о т л и - 15 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качеств 23 6вв обрабатываемых отверстий, на участкФдорожки качения охватывающей втулкивыполнены радиальные прорези, делящиеопорную поверхность на две части, однаиз которых является упругой, а другаяжесткой, при этом:опорные поверхностивыполнены так, что равнодействующаятангенциальных и радиальных составляющих усилий резания делила бы,централь ный угол между радиусами, проходящимичерез середины опорных поверхностейдорожек качения, пополам. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР М 536889, кл В 23 В 29/02, 1973.