Окорочный станок

Союз СюветскикСоцналнстнческннРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУн 870138г(5 )М. Кл. в 27 . /00 1 еоударстеенный квинтет во делам нэооретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Сибирское научно-производственное лесозаготовительное объединение(54) ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к лесной идеревообрабатывающей промышленности.Станок может быть использован дляокорки бревен различных диаметров,преимущественно больших, независимоот породы древесины и ее физическогосостояния.Известны окорочные станки, имеющиекольцевой корпус, в котором шарнирнозакреплены поворотные .рычаги, несущие.рабочие органы, выполненные в виде цилиндрических фрез и соосно с ними расположенных щеток 1 .Известные станки имеют ограниченную производительность, что обусловлено необходимостью пропуска через5кольцевой корпус бревна на всю егодлину,Известен также наиболее близкий потехнической сущности к изобретению20окорочный станок, включающий станину, на которой смонтированы механизмвращения и подачи бревна в осевом направлении с приводом, консольные опоры, установленные вдоль оси подачи окариваемого бревна с заданным интервалом, шарнирно закрепленные на опорах рычаги с фрезерными головками и их приводом и устройствами для прижима фрез к обрабатываемой. поверхности и механизм прижима бревна 2,Этот станок не обеспечивает качественной окорки бревен в широком диапазоне диаметров.Цель изобретения - обеспечение окорки бревен в широком диапазоне диаметров, повышение качества окорки и увеличение производительности станка.Цель достигается тем, что на консольных опорах смонтированы вертикальные суппорты с зубчатыми рейкамй, несущие, поворотные рычаги с фрезерными головками и их приводом и кинематически связанные между собой ва- . лом синхронизации при помощи шестерен, жестко закрепленных на валу и входящих в зацепление с зубчатыми рейками вертикальных суппортов, механизм при 8701 38лима бревна закреплен на вертикальном суппорте, установленном на однойиз промежуточных консольных опор,причем привод поворота вала синхронизации.выполнен в виде гидроцилиндра,к штоку которого прикреплена зубчатаярейка вертикального суппорта, который связан с механизмом прижима брев-.,на, а привод механизма подачи выполнен в виде другого гидроцилиндра сбесступенчатым регулированием скорости подачи, При этом привод каждой фрезерной головки выполнен в виде гидромотора, который вмонтирован во фрезерную головку и шарнирно соединенный с ней рычаг,На фиг, 1 изображен описываемыйокорочный станок, вид сбоку; нафиг, 2 - тот же станок 1 вид сверху;на фиг. 3 показано сечение А-А нафиг: 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б нафиг3; на фиг. 5 - сечение В-В нафиг. 1.Окорочный станок включает станину 1 с направляющими 2 (фиг.З и 5),в которых установлен механизм вращенияи подачи бревна в осевом направлении,выполненный в виде каретки 3, приводимой в движение гидроцилиндром 4(фиг, 1) и несущей рифленые диски5 (фиг, 3 и 5),получающие вращениеот привода 6, На станине вдоль осиподачи окариваемого бревна 7 череззаданный интервал установлены консольные опоры 8, на которых смонтированы вертикальные суппорты 9, связанные между собой валом синхронизации 10, проходящим через опоры 8.Связь вала синхронизации с вертикальными суппортами осуществляется черезшестерни 11 (фиг, 3, 4 и 5)1 жесткозакрепленные на валу и входящие в зацепление с зубчатыми рейками 12 вертикальных суппортовНа нижнем конце одного из суппортов, установленного на промежуточной опоре 8, закреплен рычаг 13 (фиг. 5), снабженный демпфером 14, несущий на свободном конце механизм прижима брев на в процессе окорки, выполненный в виде пары рябух 15. На верхнем конце этого суппорта установлен гидро- цилиндр 16, от которого осуществляется поворот вала синхронизации 10 через связанную со штоком гидроцилиндра зубчатую рейку вертикального суппорта и входящую с ней в зацепление шестерюо 11 вала. С нижним концом каждого суппорта,установленного на всех остальныхопорах 8, связан гидроцилиндр 17(фиг.З),на котором шарнирно закреплен рычаг3 18, несущий на свободном конце фрезерную головку 19 с вмонтированным внее гидромотором. Гидроцилиндром 17осуществляется прижим фрезерных головок к обрабатываемой поверхности..10 Для копирования рабочими органами неровностей формы бревна 7 фрезерные головки и прижииные рябухи 15 снабженыдемпфирующими устройствами 20.Работает окорочный станок следую 5 щим образом.Предназначенное к окорке бревно 7подается к окорочному станку цепнымтранспортером или рольгангом 21 н сбрасывается на рифленые диски 5 квантова 2 телем 22, управляемым гидроцилиндром 23,Включением гидроцилиндра 16 связанный с ним вертикальный суппорт и закрепленные на нем прижимные рябухи 152 опускаются на вращающееся бревно. Приэтом зубчатая рейка 12 суппорта увлекает эа собой связанную с ней шестерню 11, вызывая тем самым поворотвала синхронизации 1 О. ПоворачиваюЗО щиеся вместе с валом остальные шестерни 11 через входящие с ними в зацепление зубчатые рейки 12 опускаютвертикальные суппорты 9, а вместе сними и фрезерные головки 19. Одновременно с опусканием вращающихся фре 35зерных головок на поверхность бревнавключается гидроцилиндр 4 механизмаподачи и каретка 3 начинает перемещаться в осевом направлении. С момента начала перемещения каретки начи 40нается процесс окорки, заканчивающийся тогда, когда след от предыдущей фрезерной головки совпадет соследом последующей.По окончании процесса окорки при 4 фжимные. рябухи 15, а вместе с ними ифрезерные головки 19 поднимаются,бревно сбрасывается в карман-накопитель 24. Каретка возвращается в исходное положение, после чего циклповторяется,Удаленная в процессе окорки корасобирается на ленточном транспортере 25 и удаляется за пределы станка. Формула изобретения1. Окорочный станок, включающий станину, на которой смонтированы механизм вращения и подачи бревна в осевом направлении с приводом, консольные опоры, установленные вдоль осиподачи окариваемого бревна с заданным интервалом, шарнирно закрепленные на опорах рычаги с фрезерными головками и их приводом и устройствамидля прижима фрез к обрабатываемой поверхности и механизм прижима бревна,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью окорки бревен в широком диапазоне диаметров повышения качестваокорки и увеличения производительности станка, на консольных опорах смонтированы вертикальные суппорты с зубчатыми рейками, .несущие поворотныерычаги с фрезерными головками и ихприводом и кинематически связанныемежду собой валом синхронизации припомощи шестерен, жестко закрепленных на валу и входящих в зацепление,с зубчатыми рейками вертикальных суппортов, механизм прижима бревна закреплен на вертикальном суппорте, установленном на одной из промежуточ 70138бных консольных опор, причем привод поворота вала синхронизации выполнен в виде гидроцилиндра, к штоку которого прикреплена зубчатая рейка вертикального суппорта, который связан с механизмом прижима бревна, а привод механизма подачи выполнен в виде другого гидроцилиндра с бесступенчатым регулированием скорости 1 О подачи.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод каждой фрезерной головки выполнен в виде гидромотора, который вмонтирован во фрезерную головку и шарнирно соединенный с ней рычаг.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФ 504648, кл. В 271/00, 1974.2. Патент ЧССР В 105893,кл. 38 1, 1, опублик. 1963, 870138870138 Захаров Корректор СоставительРедактор Т. Юрчикова Техред М,Голинк Зак писное иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 8806/35 Тираж 5ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений113035, Москва, Ж,комитета СССРи открытийаушская наб., д,