86394

86394 Класс 491, 4 СССР ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. В. Леснови АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЛТОВЗ 98 З 9 94 г. за кч СССР аввлено 2 ваирслн Гостехн ретений от 2 ле 22 за 1964 гго Рке лгна и товарнвгх знакоабри с)48 г. на из ллстсие нзс в. М 83918 Опубликовано вОсновное ав В основном авт. св. ЬЪ 83915 описнвтомат для высадки заклегок, характерной особенносгью которого является применение ряд последовательно скользящих по цилиндрической поверхности матриц, фиксируемых в определенном положении для приемки металла, отрез(и его на требуемую длину и образования головси заклепки прн дальнейшем движении матрицы од 1 юй илн двумя н тремя последов- ельно действуюними обжимками, имеющими наружную неподвижную ссь вращения, а конструкци 1 о - автоматически обеспечивающую совмещение п 1 зодолы 1 ых ОсеЙ матри 1 Ры и Оожн 1 ки за Все Врезя нх сОВмсзстного движения по Взаимно саса 10 ИРимся 1 ц 1 лнндрнческим поверх 1 юстя м.Настоящее изооретенис 1 засширяет но.енклатуру нзготОВ,1 яех 1 ых и 1 Р 1 Втоматс дсталеЙ, п 03 ВОляя ВысазкиВать на нез 1 голОВКИ ООлтов и дру 1 ие подооные изделия. Это достигается тем, что в нем установлено цанговое устройство для подачи металла, которое позволяет вести прллельную его подачу на резко разнящиеся длины заготовок.Ля высадки головок болта в закрытом обьемс п ансон может быть выполнен в виде втулки с коническим торцом, внутри которой помещен обжимающий боек, получающий рабочее давление н выжимае- мыЙ книзу От лежащих на его коническом торце шести секторных Вклаыне 11, прижимаемых В свою Очередь к об 1 цем 1 нетру коническим диторцом Втулки, ВходЯщеЙ В блок Обжимок по мере солижениЯ его с и верхностью вращающейся матрицы,11 а фиг, 1 изображен блок обжимок автомата для изготовления болтов (разрез по оси цилиндра); на фиг. 2 - разрез по ЛЛ на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 - участок Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе и на фиг. 5 - нанговое австро 3 ство (разрез по оси цапги),В нижней части обжимок 1, 2, 3 на оси 4 сидит закрепленный шпилькой 5 цилиндр 6. Ось 4 может вращаться вместе с цилиндром 6 в подшипниках обжимок, но это вращение ограничивается шариком 7 (см. фиг. 1 и 2).Формующие пуансоны помещены в цилиндрических проточках в цилиндре 6 и оси 4 и состоят из втулки 8 с коническим торцом и обжимающего бойка 9 (см. фиг. 3 и 4).Втулка 8 в своей верхней части имеет внутреннюю коническую выточку, а боек 9 - такую же наружную коническую поверхность. На тих конических поверхностях сидят шесть кулачков 10. При подходе очередной матрицы к блоку обжимок (см. фиг. 3 положение 1) зуб 11 матрицы 12 встречает зуб 13 цилиндра 6.Вращению цилиндра 6 1 под давлением иа зуб 13) препятствует упирающийся в стенку канавки шарик 7. Поэтому весь блок обжимок вместе с цилиндром 6 увлекается движением матрицы 12, при этом цилиндр 6 приближается к поверхности матрицы 12, а зуб 13 входит и углубление последней.В то же время втулка 8 (см, фиг. 1, положения 1, 11, 111) находит иа выступающую из матрицы заготовку. В момент соприкосновения втулки 8 с матрицей 12 торец бойка 9 начинает соприкасаться с тор ом вошедшей во втулку 8 заготовки, после чего вследствие дальнейшего сближения блока обжимки с поверхностью матрицы 12 втулка 8 проталкивается в верхнее положение, сдвигая при этом к центру кулачки 10, которые, в свою очередь, выжимают книзу боек 9, производящий при этом формовку головки болта. Втулка 8 удерживается в своем гнезде при помощи разрезного кольца 14, входящего в цилиид - рическис выточки иа наружной поверхности втулки 8 и во внутренней поверхности гнезда цилиндра 6. Штифтами 15, выталкиваемыми боиком 9, разрезное кольцо 14 удерживается в этом положении, Для уменьшения трения кулачков О о плоскость оси 4, на верхней плоскости кулачков 10 укладываются шарики 16.Подача металла - проволоки 17 осуществляется цанговым устройством (см: фиг, 5), состоящим из приемника 18, в котором скользит втулка 19. Внутри втулки помещается цанга 20. Выход приемника (8 закрыт пробкой 21 с центральным отверстием для прохода проволоки 17 в цангу 20.Подача проволоки 17 производится продвижением вперед втулки 19 вместе с зажимающей проволоку цангой 20, осуществляемым при помощи диска 22 со сменным сектором 23. Сектор 23 имеет по своей дуге зубчатую нарезку, сцепляющуюся через прорезь в приемнике 18 с зубчатой рейкой иа скользящей втулке 19, Каждой длине подаваемой заготовки соответствует свой сектор, отличающийся длиной дуги и количеством нарезанных на ней зубьев.При движении сектора 23 втулка 19 с цаигой 20 сдвигается влево до того момента, пока не пройдет последний зуб сектора. В исходиос положение втулка 19 возвращается пружиной 24.Стопор 25 с пружиной 26, упирающейся в пробку 27, удерживает проволоку 17 при обратном движении цанги 20.В исходном положении между цангой 20 и втулкой 19 в конической их части имеется зазоо, который обеспечиваешься пружиной 28, упирающейся в буртик цанги и преодолевающей давление пружины 24.При движении втулки 19 пружина 24, сжимаясь, преодолевает давление пружины 28. Втулка 19, прижатая к конической поверхности цанги, в свою очередь, сжимает ее; таким образом происходит захват проволоки 17.86394Применение цангового устройства для подачи металла при различных длинах заготовок, подаваемых одновременно в каждое из трех приемных устройств автомата дает более правильную работу всего станка, чем при роликовой подаче, примененной в конструкции станка по основному авт. св,83915.Предмет изобретения1. Автомат по авт. св.83915, о тл и ч а ю щи й с я тем, что в нем установлено цанговое устройство для подачи металла, которое позволяет вести параллельную подачу металла на резко разнящиеся длн;.ь; заготовок.2. Автомат по и, 1, отл ич а ющийся тем, что для высадки головки болта в закрытом объеме, пуансон выполнен в виде втулки с ко. ническим торцом, внутри которой помещен обжимающий боек, получающий рабочее давление и выжимаемый книзу от лежащих на его коническом торце шести секторных вкладышей, прижимаемых в свою очередь к общему центру коническим торцом втулки, входящей в блок обжимок по мере сближения его с поверхностью вра;цакхщейся матрицы,Ло 86394 Фиг. 4 кто 70 Х 108/в Объем 0,54 изд.0 Цена 5 ко лам изобретений и откргятий СССР Серова, д. 4 2/1 Х - 64 г. Формат бу Тираж 2 Государственного комитета по д Чосхва Цснтр пр