Шпулярник

Союз Советских Социапкстмческкх Республик(22) Заявлено 2105.78 21) 2640208/28-12 с присоединением заявки Ио(23) Г 1 рморитетОпубликовачо 300881. Бюллетень Йо 32 Дата опубликования описания 300881(51)М. Кл. П 02 Н 100 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий( 5 4) ШПУЛЯР НИ К Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции а пулярнчка ткацкого и сновального оборудования,Известен шпулярник, предназначенный для размещения на нем паковоккрестевой мотки. Он содержит напольные двусторонние люльки с паковками,Сматывание нитей с паковок производятв направлении оси паковки, смену паковок на нем - вручную 111 .Недостаток такого шпулярника заключается в трудоемкости смены входных паковок. Кроме того, несмотря надовольно низкое натяжение нити при 15сматывании, величина отходов нитейзначительна вследствие расположенияпаковок на разном расстоянии от питающего прибора.Известен шпулярник, содержащий 20паковкодержатели, установленные рядами с равным шагом на направляющих,соединенных с транспортными путями,цеха посредством направляющих, размещенных между рядами паковкодержателей, параллельно им, и установленныеперед паковкодержателями питающиеприборы 21,Отличительной особенностью этогошпулярника является то, что паковко держатели установлены с возможностьюперемещения по центральной направляющей, Так как центральная продольнаянаправляющая сопряжена с поперечныминаправляющими, то по последним паковкодержатели подводят к нитеразделительным стойкам, установленным параллельно центральной направляющей,и через нитепроводящую гарнитуру нитис паковок направляются к питающему.устройству ткацкого или сновальногооборудованияСмену отдельных паковок на шпулярнике не производят,присрабатывании нити на одной из паковок остальные нити обрезают, паковко.держатели выводят по поперечным спопряженной с ними продольной направляющим, а на это место подаютрамки с полновесными паковками, и всенити сшивают, как при первоначальнойзаправке. Это обстоятельство приводит к резкому увеличению количестваотходов нити и к длительным простоямоборудования. Кроме того, при такойработе шпулярника даже прн одинаковойдлине нитей на входных паковках количество отходов довольно значительнои может составить 6-8. Это объясняется тем, что нить в процессе сматывания подвержена упругим деФормациям, 859497вследствие чего входные паыовки вращаются прерывисто и натяжение нитиизменяется от нуля до величины, необходимой для преодоления сил тренияпокоя между паковкой и штырем, накоторый она надета, причем время, втечение которого нить имеет нулевоенатяжение, тем больше, чем большерасстояние паковки от питающего устройства ткацкого станка или сновального оборудования.цель изобрЕтения - повышение произ водительности труда и снижение отходов сырья,Осуществление указанной цели достигается тем, что направляющие паковкодержателей установлены вдоль их рядов.Количество напЬавляющих соответствуетколичеству рядов паковкодержателей,при этом паковкодержатели установленыс воэможностью шагового сдвига отпривода в направлении питающих при- щборов,Предпочтительно соединять направляющие между собой посредством поворотного приспособления.Ба фиг, 1 изображен предлагаемыйшпулярник, вид сверху; на фиг, 2вид А на фиг.1; на фиг, 3 - разрезБ-Б на фиг.1; на фиг. 4 - поворотноеприспособление, разрез В-В на фиг.1;на фиг. 5 - вариант шпулярника безповоротного приспособления; на фиг,6 -ЗЕнитесъемный орган, позволяющий работать с паковками, имеющими резервный конец; на фиг, 7 - установка направляющего глазка при осевом сматывании нити с паковки. 33Шпулярник состоит иэ двух-трехсекций (.на фиг, 1 изображен двухсекционный шпулярник), включающий направляющие 1 и 2 .фиг. 1-3), связанныес цепными транспортными путями 3 цеха. На направляющих размещены в рядравное число паковкодержателей 4 спаковками 5, при этом направляющие 1расположены между рядами паковкодержателей 4. Для удобства обслуживаниякаждая секция.шпулярника оснащенанитераэделителями 6 и стойками 7,установленными на направляющих 8 иимеющих приспособление 9 для фиксации концов нитей 10 с паковок 5,установленных на резервном паковкодержателе 4,Предпочтительнее шпулярник выполнять с поворотным приспособлением,содержащим криволинейные направляющие 1", соединяющие направл.пощие 1 Ии 2, и расположенные в направляющих11 ролики 12 и тележки 13 (фиг. 1н 4), В этом случае паКовкодержатели4 имеют воэможность поворота приперемещении по криволинейным направляющим вокруг вертикальной оси на90 ф, что позволяет уменьшить расстояние между направляющими 2 одной секциидо расстояния, не менее диаметра фланцев сработанных паковок 5, Однако наличие поворотного устройства, связывающего между собой направляющие 1 и 2, не является необходимым, так как паковкодержатели 4 со сработанными паковками 5 могут транспортироваться из рабочей эоны с расположением паковок 5, перпендикулярно направлению ,движения, но в этом случае ширина прохода должна быть увеличена до размера (фиг, 5), равного высоте паковок, которая, как правило, больше диаметра фланцев.Для переработки на шпулярнике паковок 5, имеющих резервный конец нити (фиг. 6), к первой рамке 4 от питающего прибора присоединяют рейку с нитесъемным органом 14, например рогульками. Для обеспечения осевого сматывания нити с паковки на каждом паковкадержателе 4 имеются направляющие глазки 15 (фиг, 7), расположенные вдоль оси паковки 5.Шпулярник работает следующим образом,По цеховым транспортным путям 3 паковкодержатели с полновесными паковками доставляют к направляющим 2 и распределяют их в секции так, что каждая сторона (направляющая 2) содержит одинаковое количество паковкодержателей, Концы нитей фиксируют приспособлением 9 и с помощью стойки 7 подводят к первому паковкодержателю, где нх сшивают (связывают) с концами нитей сработанных паковок. Сшивку нитей производят последовательно беэ остановки оборудования. Затем первый паковкодержатель со сработанными паковками перемещают механически (или вручную) к поворотному устройству, с помощью которого ее разворачивают на 90 и далее транспортируют по средней направляющей 1 шпулярника к цеховым транспортным путям 3, В это время все паковкодержатели 4 шпулярника с помощью цепного транспортера (не показан) перемещают на расстояние с , равное шагу между ними. Аналогично происходит замена всех паковкодержателей, Таким образом, каждый паковкодержатель через одно и то же время меняет свое положение на один шаг до тех пор, пока не приблизится к нитераэделителям 6. В связи с этим в процессе работы шпулярника создаются одинаковые условия сматывания нити со всех паковок, что резко снижает ее отходы.Для того, чтобы обеспечить последовательное, периодическое срабатывание паковкодержателей, начиная от питающего прибора. необходимо произвести дополнительную операцию, которая заключается в том, что через определенное время, котороерассчитывается и определяет ритм работы ставильщицы нити с паковок, установленных на первой от питающего прибора паковкодержателя, поочередно обрезают н859497 формула изобретения Риг сшивают с концами нити 10 паковок 5, установленных на резервном держателе. Затем держатель с неполновесными паковками выводят по свободному пути 1, и она может быть использована для заправки следующего шпулярни а. Роденная операция поочередно, черезого паковопределенное время, с каждого па кодержателя обеспечивает, тем самым, воз можность срабатывания только первого держателя от питающего пр рибо а. Эта работа производится один раэ до остановки ткацкого или сновального оборудования на текущий ремонт, При работе с резервным концом до окончаня сматывания нитей с паковок, жайших к питающему прибору, нити заправляют в нитесъемный орга н 14 обеспечивая тем самым сматывание ее с неподподвижной паковки 5. Затем резервные концы нитей 10 связывают с начальными концами резервных паковок 5., 3)становленных на транспортных паковкодержателях. Последовательнос ть операциЯ по смене паковок 5 при этом аналогична вышеописанной.Использование предлагаемого шпуляр"д ника позволяет повысить норму обслуживания, снизить отходы нити и упростить автоматизацию процесса смены паковок. 8 1, Шпулярник, содержащий паковкодержатели, установленные рядами срававным шагом на направляющих, соединенных с транспортными путями цехапосредством направляющих, размещенныхмежду рядами паковкодержателей, параллельно им, и установленные передпаковкодержателями питающие приборы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повыаения производительноститруда и снижения отходов сырья, направляющие паковкодержателей установлены вдоль их рядов, количествонаправляющих соответствует количеству ряд ов паковкодержателей, при этомпааковкодержатели установлены с воэможностью шагового сдвига от привод ав направлении питающих приборов.2, Шпулярник по п,1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что направляющие соединены между собой посредствомповоротного приспособления.Источники инФормации,принятыинятые во внимание при экспертизе1, Патент,ФРГ М 1710172,кл. 86 а 1/04, 1972.2. ПатентВеликобритании 9 1292100кл. Э 02 Н 1/00, 1972 (прототип) .859497 Составитель Г. КовалевТехред И. Асталош Корректс едактор К. Лембак 6 Тираж 463 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская набд, 4/