825652

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСфциапистичесииаРеспублик и 1825652(23) Приоритет(5 )М. Кл,С 21 0 1/10 Гввудврвтвввиый квмитвт СССР ав двлам нзвбрвтевкй и вткриткй(54) СТАНОК ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ЗАКАЛКИ НИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к термическойобработке металлических изделий токами высокой частоты,Известен станок для высокочастотной закалки цилиндрических изделий,включающий загрузочный бункер, щеле 5вой индуктор, бак с охлаждающей жидкостью, вращающийся диск с радиальнорасположенными по его кольцевой части сквозными пазами для нагреваемыхМизделий и незамкнутое кольцо, прилегающее к диску Я.Недостаток данного станка заключается в том, что он не пригоден дляобработки изделий в,виде тел вращения, имеющих сложную ступенчатую форму и длину меньше двух диаметров,так как при радиальном расположенииизделий относительно вращающегосяподающего диска концы изделий имеютразличные линейные скорости при одной и той же угловой скорости, так как9 ЯВ. Следовательно, детали в пазах постоянйо стремятся изменить свое положение и не исключена возможность их заклинивания в них и прекращения вращения вокруг оси при перемещении в зоне нагрева индуктора, что приводит к неравномерному нагреву по длине, окружности изделия. Кроме этого, в известной конструкции закаливаемое изделие, прокатываясь по опорной дорожке, непосредственно контактирует с ней сваей разогретой до высокой.температуры поверхностью, увеличивая, тем самым, износ опорной дорожки.Известен также станок для высокочастотной закалки цилиндрических изделий, содержащий загрузочный лоток, щелевой индуктор, устройство для охлаждения и механизм подачи изделий через индуктор, состоящий из подающего диска и охватывающего диск незамкнутого кольца 2.Недостаток известного станка сос" тоит также в невозможности закалки изделий, имеющих ступенчатую форму, вследствие невозможности в конструкции82565 размещения ветвей индуктора в любой .зоне изделий по его длине.Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.Поставленная цель достигается тем, что обод подающего диска и кольцо размещены между ветвями индуктора, а в кольцевом ободе в зоне пазов выполнены окна.На фиг.1 показан станок, вид сбо ку; на фиг.2 - то же, вид спереди, разрез; на фиг.3 - подающий диск с индуктором и незамкнутым кольцом; на фиг.4 - то же вид спереди, разрез на фиг.5- бак с охлаждающей жидкостью, вид спе реди, разрез на фиг.6 - разрез А"А на фиг.5. Станок состоит из корпуса 1, на котором смонтирован бункер 2 с дисковым загрузочным механизмом 3, посаженным на вал 4. На противоположный конец вала 4 посажен шкив 5 клиноременного вариатора 6; Другой шкив 7 клиноременного вариатора закреплен25 .на промежуточном валу 8, который подсоединен через редуктор 9 к электро-, двигателю 10 привода станка. Промежуточный вал 8 соединен посредством шестерен 11 и 12 с ведомым валом 3,30 на конце которого закреплен подающий диск 14 выполненный из жаропрочного и неэлектропроводного материала, По образующей подающего диска выполнены сквозные поперечные щели пазы)35 15, в которых размещаются закаливаемые иэделия. Подающий диск 14 охватывает зигзагообразный индуктор 16, который закреплен на неподвижном незамкнутом кольце 17, прилегающем к40 подающему диску 14, и соединен с загрузочным дисковым механизмом 3 гравитационным накопителем 18,в виде желоба, на нижнем конце которого установлен отсекатель 19.Корпус 1 станка закреплен на баке 20 с охлаждающей жидкостью, в котором установлен наклонный подъемник 21 с корзиной 22 для закаленных изделий.Корзина 22 перемещается в емкости 23,50 которая встроена внутрь бака 20. В бак 20 и емкость 23 могут заливаться раз(ные охлаждающие жидкости.Подающий диск 14 имеет обод 24 (фиг 4), с внутренней стороны которого выполне 55 на кольцевая проточка 25, в которой размещается одна ветвь щелевого индуктора 16, сообщающаяся с пазами 15 посредством окон 26, в которых распола 24гаются подлежащие обработке части изделий. Опорная дорожка имеет полость для размещения второй ветви индукто ра и предотвращения непосредственного контакта разогретой до высокой температуры (600-1000 фС) поверхности центральной части заклиниваемой детали сопорными частями дорожки.Станок работает следующим образом.Изделия засыпаются в бункер 2, Дисковый загрузочный механизм 3, вращаясьс помощью шкива 5, захватывает пазамииз общей массы беспорядочно расположенных изделий отдельные изделия иподает их поштучно и ориентированов гравитационный накопитель 18, Понакопителю 18 изделия непрерывнымпотоком движутся под действием силытяжести к подакицему диску 4, которыйпазами 15 захватывает поштучно изделия из накопителя 18, при этом остальные изделия в накопителе удерживаютсяотсекателем 19. Подающий диск 14,вращаясь от привода станка посредством редукторов 9 и 12 перемещает пошМтучно изделия по дуге относительноиндуктора 16 и незамкнутого кольца17. В процессе вращения подающего диска изделия вращаются относительносвоей продольной оси за счет перекатывания по неподвижному незамкнутомукольцу 7, а вследствие расположенияих осей вдоль образующих диска и перпендикулярно радиусу диска концы изделия имеют равные угловые и линей -ные скорости. (Ч=ЪВ) и при прохождении щелевого индуктора изделия равномерно нагреваютсь токами высокойчастоты. После прохождения иэделиямйкрая незамкнутого кольца 17 они попадают в охлаждающую среду емкости 23,накапливаясь в корзине 22. Из емкости 23 изделия выгружаются с помощьюнаклонного подъемника 21,Выбор режима работы станка осуществляетсяза счет изменения скорости вращения подающего диска 14 и диска загрузочного механизма 3 с помощью регулирования числа оборотов электродвигателя 10 и клиноременного вариатора. Помещение внутри бака 20 с охлаждающей жидкостью изолированной емкости 23.позволяет менять охлаждающую среду только в самой емкости 23. Предлагаемый станок позволяет полностью автоматизировать процесс закал5 8256 ки токами высокой частоты различных Мелких изделий в виде тел вращения.формула изобретенияСтанок для высокочастотной закалки цилиндрических изделий, содержащий загрузочный лоток, щелевой индуктор, устройство для охлаждения и механизм подачи изделий через индуктор, состоящий из подающего диска с ободом, имевщим пазы, расположенные по образующим обода, и охватывающего диск незамкнутого неподвижного кольца, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,обод подающего диска и кольцо размещены между ветвями индуктора, а в ободеь зоне пазов выполнены окна,Источники информации,принятые во вйимание при экспертнзе1. Авторское свидетельство СССР:В 122489, кл. С 21 0 9/36, 1959.2. Авторское свидетельство СССРВ 285019, кл. С 21 О 1/12, 1970.825652 Фиг. б Составитель В. Белофастовр Л. Пчелинская Техред Ж.Кастелевич КорректорС. Щома Проектная атент , г, Ужгор ал П 2415 49 Тираж ВНКИПИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Ра 618 Подписноомитета СССРткрытийская наб., д. 4/5