Установка для садки керамическихкамней ha печную вагонетку

(71) Заявитель инат строительных ма стски Ш 1 Я САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙНА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ 4) УСТА Иэабрете ности строя быть исполь водстве кер нык им издение относится к промышлен ельнык материалов и мож оввно, в частности, при про мическик камней и поцоблий. Известна установка для пакетной садки кирпича на печные вагонетки, содер жащая механизм разгрузки сушильной вагоюйки, комплектовочный механизм и механизм переноса изделия для садки кирпича на печную вагонетку с перпендикулярным взаиморасположением иэде лий смежнык рядов по высоте пакета, при этом комплектующий механизм и разгружатель сушильных вагонеток выполнен с перпендикулярно расположен ными транспортерами с толкателями, перед которыми смонтированы многоярус . ные загрузчики, причем один из загруз чиков выполнен. с многоярусным накопителем, смонтированным с возможностью поворота его на 90 вокруг вертикаль яой оси 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к пред-, лагаемому изобретению является, например, установка для съема кирпича с полочкой вагонетки и укладки его на печную вагонетку, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник для печной вагонетки с платформой и рельсами 2.Однако известная установка имеет сложную конструкцию обеспечения перевязки слоев садки и большие габариты.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы установки.Указанная цель достигается тем, что известная установка, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий нв комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват н подъемник печной вагонетки, платформу с рельсами и средством фиксации ввгрнетки на рельсах, отличающаяся тем, что онв снаб806424 4не хода печной вагонетки 9 при поднятииее на платформе 1 0 подъемника 8 в верхнее положение. На шестерни"25 наброше-.ны цепи 26, при этом один конец цепей26 жестко связан с платформой 10подъемника 8, а второй снабжен противовесом 27.Тяги 22 снабжены непривоцными роликами 28, которые свободно входят ввыполненные в вице швеллера промежуточные тяги 29. Промежуточные тяги29 соединены между собой общими осями30, смонтированными параллельно роликами 24 с возможностью вращения и каждая ось 30 снабжена рычагом 31, шарнирно связанным через тягу 32 с кругом33, насаженным на вал привода 34.Перед установкой печной вагонетки9 на платформу 10 подъемника 8 ролики й 24 находятся в максимально разведенном состоянии на расстоянии, превышающем ширину печной вагонетки 9. м Предлагаемая установка работает следующим образом.Сушильные вагонетки подаются на ый платформу подъемника 1 сушильных вагонеток, после чего механизмом разгрузки 112 керамические камни сталкиваются в ,2) накопитель 3, иэ которого кантователем4 передаются на .комплектовочный стол 5. ь- С комплектовочного стола 5 групповымзахватом 6, установленным на портале 7,керамические камни переносятся к печной39 вагонетке 9, стоящей на рельсах платфорго- мы 10 подъемника 8.До начала операции по садке керамичесн ких камней на печную вагонетку 9 при м ее установке на платформу 10 подъемника 8 вагонетка 9 одним иэ колес входитв контакт с датчиком 17, от которогосигнал передается на электромагнит 16.Электромагнит 16 включае 1 ся, притягиваяк себе хвостовик 15 вильчатого захвата14, при этом он разворачивается на оси13, смонтированной на рейке 12, и одна4 из осей вагонетки свобоцно входит в его жена механизмом сцвижки кирпичей, выполненным в вице приводных роликов,смонтированных на осях, закрепленных натягах, установленных в направляющих исвязанных через систему рычагов с приводом и установленными по сторонамплатформы параллельно расположеннымирельсами, а средство фиксации вагонеткивыполнено в вице вильчатого захвата,установленного и перемещаемого параллельно рельсам,На фиг, 1 изображен общий виц установки цля сацки керамических камнейна печную вагонетку; на фиг. 2 - устройство для обеспечения процольной перевязки с вильчатым захватом; на фиг. 3 устройство для обеспечения заданных габаритов садки по ширине печной вагонетки с роликами; фиг. 4 - схема перевязкирядов и слоев сацки керамических камнена печной вагонетке.Установка содержит (фиг. 1) подъемник 1 цля сушильных вагонеток, механиз2 разгрузки сушильной вагонетки, накоптель 3, кантователь 4, комплектовочныйстол 5, групповой захват 6, установленнна портале 7, подъемник 8 для печнойвагонетки 9 с платформой 10 и рельсамиНа платформе 10 подъемника 8 фигмежду рельсами 11 смонтирована рейка12 с возможностью возвратно-поступателного движения параллельно рельсам 11,а на рейке 1 2 смонтирована ось 1 3, накоторую насажен с возможностью вращения вильчатый захват 14 оси печной ванетки 9 с хвостовиком 15. На этой жерейке 12 поц хвостовиком 15 установлеэлектромагнит 16, связанный с цатчико17, закрепленным около одной из рельсЭлектромагнит 16 через электросхемусблокирован с командным узлом съемагруженой печной вагонетки 9 с платформы 10 подъемника 8. Рейка 12 связанас реверсивным привоцом 18 зубчатой передачей 19.Напротив каждого угла платформы 10(фиг. 3) установлены стойки 20, снабженные горизонтальными направляющими21. В направляющие 21 заключены тяги22, на свободных концах которых жесткозакреплены оси 23 так, что они располагаются по обеим сторонам платформы 10параллельно рельсам 11. На осях 23 свозможностью вращения закреплены ролики 24, снабженные в срецней части жестко связанными с ними шестернями 25, 55диаметр которых меньше наружного диаметра роликов 24, Ролики 24 установлены так,что их нижний уровень располгается на уровразъем.В цальнейшем в течение всего цикла сацки керамических камней на печную вагонетку электромагнит 16 нахоцится во включенном состоянии, обеспечивая постоянное зацепление оси вагонетки 9 вильчатым захватом 14,При переносе керамических камней групповым захватом 6 к печной вагонетке 9 системой электроблокировки обеспечивается остановка группового захвата 6 нац печной вагонеткой 9 на постоянном уровне, ограниченном верхней частьюроликов 24, поочередно на позициях, расстояние между которыми определяетсязаданной схемой поперечной перевязкислоев садки (фиг. 4),После .установки первого (нечетного)слоя садки на печную вагонетку 9 включается привод подъемника 8 и печная вагонетка 9 опускается на шаг, равный высоте одного слоя садки,При завершении этой операции включается привод 34 и через круг 33, тяги32, шарнирно связанные с ним рычаги 31.,оси 30 и промежуточные тяги 29, усилие передается на непривоаные ролики27, вследствие чего приводятся в авижение тяги 22 в направляющих 21, установленных на стойках 20. Тяги 22 обеспечивают передачу усилия на оси 23 и сведе"ние роликов 24 на расстояние, равноезаданной ширине садки керамических камней на. печную вагонетку 9, При этом,один из роликов 24 входит во взаимодействие с рядом садки, выходящим за заданные габариты и передвигает этот рядвплотную к соседнему .ряду.В течение всего цикла садки ролики24 находятся в сведенном положении,После установки первого (нечетного)слоя садкина печную вагонетку 9 включается привод 18, вслеаствие чего зубчатой переаачей 19 рейка 12 приводит.ся в движение параллельно рельсам 11вместе с закрепленными на ней осью 13с вильчатым захватом 14 и электромагнитом 16. За счет воздействия вильчатогозахвата 14 на ось вагонетки 9 последняя:перемещается.на заданное расстояние на платформе 10 подъемника 8, обусловленное схемой перевязки слоев садкив продольном направлении,После перемещения вагонетки 9 наплатформе 10 подъемника 8 очереднойслой садки доставляется групповым захватом"6 к печной вагонетке 9 и устанавливается на предыдущий слой, при этомкрайний ряа этого слоя, противоположныйряду, ранее перемещенному роликом 24,остается опирающимся на второй ролик 24.При освобождении керамических кам"сней этого слоя из группового захвата одновременно включается привод подъемника и печная вагонетка .9 вновь опускается на шаг, равный высоте слоя садки.При этом концы цепей 26, жестко связанные с платформой 10 подъемника 8, опускаются с ней и через шестерни 25 приводят во вращение навстречу друг другуролики 24, вследствие чего ряа керамических камней, опирающиеся на один иэроликов 24, мягко поажимаются к соседнему ряду в заданных габаритах садкипо ширине печной вагонетки, ограниченныхрасстоянием между роликами 24. В дальнейшем цикл по установке четных и нечетных слоев садки на печную вагонетку 9 повторяется, при этом поочередно приводом 18 через рейку 12 ивильчатый захват 14 осуществляется перемещение печной. вагонетки 9 по рельсам 1 О 11 на заданные позиции на платформе 10подъемника 8. При завершении садки через систему электроблокировки включается привод 3 .,4% приводящий к развидке роликов 24, что обеспечивает в дальнейшем беспрепятст. формула изобретения Установка для садки керамических камней на печную вагонетку, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник печной вагонетки, платформу с рельсами и средством фиксации вагонетки на рельсах, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью упрощения конвенный подъем груженой печной вагонетки9 в верхнее положение и ее вывод с платформы 10 подъемника 8,2 о При подъеме платформы 10 за счетпротивовесов 27, имеющихся на цепях 26,осуществляется натяжение этих цепей ивозврат их в первоначальное положение(вращение роликов 24 в этом случае осу 2 З шествляется вхолостую),Когда платформа 10 подъемника 8 достигает верхнего положения, через системуэлектроблокировки отключается электромагнит 16, в результате чего вильчатый захват 14 опускается, освобождаяось печной вагонетки 9, Затем груженаяпечная вагонетка 9 выводится с платформы 10 поаьемника 8,Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает перевязку слоев .садки3без поворота группового захвата, упрощение конструкции комплектовочного столаза счет использования одинаковых зазоров между всеми .рядами слоя садки. Обеспечивается строгое соблюдение габаритов40садки по ширине печной вагонетки, упрощается схема управления, облегчаетсяобслуживание и уменьшаются габаритыустановки в связи с передачей керамических камней на печную вагонетку на45постоянном четко фиксированном уровне.ство фиксации вагонетки выполнено в виде вильчатого захвата, установленного.и перемещаемого параллельно рельсам. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 417296, кл. В 28 В 15/00, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Ю 447280 в кл. В 28 В 15/00 з 1973.7 806424 струкции и повышения нацежности работы установки, она снабжена механизмомсдвижки кирпичей, выполненным в вицеприводных роликов, смонтированных наосях, закрепленных на тягах, установленных в направляющих н связанных черезсистему рычагов с приводом н установленными по сторонам платформы параллельно расположенными рельсами, а сред806424Составитель А. Потапова Редактор Н. Рогулич Текред М. Лоя Корректор Н. 1 Ывьщкая Заказ 140/26 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4