Устройство для монтажа панельных зданий и сооружений

Опубликовано 23.07.80, Бюллетень 27 ло делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28.07.80 М. И. Ерошевский(72) Автор изобретения Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. В, Куйбышева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ1Изобретение относится к строительству, в частности, к монтажу крупнопанельных зданий и сооружений.Известно устройство для монтажа панельных зданий и сооружений, содержащее решетчатую раму, пригрузы и форкамеры с винтовыми замками 1.Недостатком этого устройства является сложность выварки монтируемых элементов по вертикали и геометрической оси.Наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату устройство для монтажа панельных зданий и сооружений содержит пространственную кондукторную раму с элементами фиксации панелей в проектном положении, установленную на механизме передвижения 2.Недостатками этого устройства являются отсутствие опережающей фиксации трех плоскостей, в которых устанавливаются стеновая панель; большая трудоемкость установки кондукторной рамы по продольным и поперечным осям на каждой новой позиции с ручной наводкой монтируемой панели в узком проеме, настила несущих ферм; требуется высокая степень точности уст 2гройства горизонтального рельсового пути, что трудно достичь из-за неравномерной осадки балластного слоя. Малейшее отклонение от горизонтальной плоскости вызовет значительное отклонение от вертикальной плоскости верхней части кондукторной рамы (особенно при монтаже домов 12 - 25 этажей). Устройство горизонтальной растворной постели, а также все процессы по омоноличиванию и герметизации вертикальныхшвов остаются не механизированными; ус О тановка является металлоемкой и громоздкой.Цель изобретения - ускорение монтажаи повышение его качества.Это достигается тем, что устройство длямонтажа панельных зданий и сооружений, содержащее пространственную кондукторную раму с элементами фиксации панелей в проектном положении, установленную на механизме передвижения, снабжено направляющими рамами, соединенными посредством силовых цилиндров с кондукторной рамой, выполненной с направляющими и снабженной установленной в последних передвижной кареткой со смонтированной на ней посредством шарнирной опоры монтажагрегата перемещается монтажная башня 8по направляющим в виде рельсовых путей 9, а с помощью электродвигателя 10 она имеет возможность поворачиваться на 360. Свер- зю ху монтажной башни располагаются две консольные балки 11 с силовыми цилиндрами 12, к штокам которых подвешена траверса 13 с помощью тросов 14, перекинутых через подвижные блоки 15. На монтажной башне имеются два бункера: Б, - для цементногоао раствора и Б 2 - для теплового раствора. Через патрубок 16, нагнетая сжатый воздух в бункер Б 41 а из него по патрубку 17 це-, ментный раствор по резиновому шлангу подается в раздаточный бункер 18 со смен ю ным соплом (по профилю горизонтального шва) и заглаживающим ножом.:-При передвижении агрегата на новую позицию механически устраивается горизонтальная растворная постель. В бункер Б 1 цементный раствор подается либо башен- ф ным краном, либо пневмоустановкой, либо приготовляется цементно-песчаная паста из сухой смеси в небольшой растворосмесительной установке, расположенной на монтажной башне.ИВ бункере Бчерез патрубок 19 подается сжатый воздух, а через патрубок 20 по резиновому шлангу теплый раствор постуной башней, имеющей в верхней части траверсу и консольные балки с жестко закрепленными на них силовыми цилиндрами, штоки которых соединены посредством гибких связей с траверсой.Кроме того, с целью обеспечения устройства растворной постели и заделки швов/одновременно с монтажем сооружения, устройство снабжено смонтированными на монтажной башне бункерами для строительных растворов, а для обеспечения работы устройства в автоматическом режиме, кондукторная рама имеет закрепленный на ней с возможностью вращения диск с фотоэлементами.На фиг, 1 изображен план части дома с расположением на нем двух устройств; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение лазерных приборов с образованием видимой координатной сетки.Монтаж осуществляется двумя аналогичными устройствами, каждое из которых состоит из пространственной кондукторной рамьг 1, перемещающейся автоматически по перекрытию на колесах 2 с жестким резиновым ободом. Устойчивость устройства обеспечивается пневматическими аутриггерами. 3. Внизу рамы располагаются выдвиж-. ные консоли 4. С трех сторон первого устройства и с двух сторон второго устройства размещаются направляющие рамы 5, которые с помощью приборов управления лучом автоматически устанавливаются силовыми цилиндрами 6 и до установки панели 7 фиксируют внутреннюю плоскость стены. Вдоль 10 20 25 36 пает к месту его потребления (для заполнения полости вертикального шва).В нижней части монтажной башни располагается форвакуумный насос 21, приводи мый в движение электродвигателем 22. Подтягивание стеновой панели 7 (в ее нижней части) к направляющей раме 5. производится вакуумным захватом 23, выдвигаемым вперед пневмоцилиндром 24. При установке панели в проектное положение вакуумный захват вместе с пневмоцилиндром имеет возможность синхронно с панелью опускаться или подниматься с помощью системы блоков и тросом 25, идущим к силовым цилиндрам 12.В зависимости от конструкции горизонтального шва стеновая панель башенным краном может быть установленасразу на ранее смонтированную панель при наличии сухих стыков или с предварительной ее установкой на выдвижные консоли 4 (если мокрые стыки). На верхнюю часть панели надеваются скобы 26 и производится перестроповка, т. е. снимаются стропы башенного крана и к монтажным петлям прикрепляются стропы траверсы 13, После этого башенный кран не поддерживает стеновую панель на своем крюку во время ее выверки, а направляется за следующим элементом и подает его на второе устройство.Выверка и окончательная установка стеновой панели производится с помощью монтажной башни, 8. Для установки панели в вертикальной (фасадной) плоскости 11-11 (см. фиг. 1) монтажной башни 8 необходимо отъехать назад (от наружной стены) и прижать ее к ранее выверенной направляющей раме 5.Установка стеновой панели в вертикальной плоскости 1-1, проходящей по оси поперечных перегородочных панелей, производится поворотом консольных балок 11 до обеспечения заданной толщины вертикального шва. Горизонтальность шва 111-111 контролируется лазерным лучомй - Л, который должен совпасть с верхней кромкой панели. Выверка в горизонтальной плоскости производится с помощью двух силовых цилиндров 12, которые могут поднять и опустить любую точку панели. Аналогично производится монтаж всех остальных элементов.С одной позиции первое устройство может монтировать три элемента: сначала устанавливается перегородочная панель, к ней приставляется панель по продольной стене и затем монтируется панель наружной стены, т. е. монтаж ведется с образованием 1 -образных ячеек, Пространственная жесткость такой ячейки обеспечивается благодаря применению специальных закладных элементов.По мере монтажа панелей наружных стен лазерный прибор или диск с фотоэлементами 2 имеет возможность автоматически перемещаться вдоль здания по двутавру 28и тем самым обеспечивается контроль заточностью передвижения устройств на величину поперечного шага Г, 3 в соответствии с темпом монтажа.При работе устройств в неавтомагическом режиме выверка стеновой панели можетпроизводиться по видимой координатной сетке с вертикальным лучом у-у и двумя горизонтальными лучами Л-Л и Л-Л. Верхний луч Л-Л служит одновременно и длявыверки панели в горизонтальной плоскости,Закрепляются лазерные приборы 29 наразъемных стойках, прикрепленных к трубкам (заложенным в панель в период ее изготовления), Выверенная панель в, трехплоскостях с помогдью пневматических цилиндров плавно опускается на заранее подготовленную растворную постель.Пульт управления агрегатом со всемиприборами располагается в утепленной кабине 30, размещенной между консольнымибалка м и 11.Монтажная башня 8 по периметру имееттеплоизоляцию, что позволяет зимой приготовлять раствор при положительной температуре.Применение агрегата для монтажа панельных домов позволит:1. Уменьшить общие трудовые затраты(приведенные к одной стеновой панели) в3 - 4 раза,2. Сократить продолжительность выполнения монтажных работ и количество рабочих в 2 - 3 раза.3. Повысить в 1,5 - 2 раза эффективностьиспользования башенного крана, так какпри этом он будет только подавать панелина два устройства, не поддерживая их насвоем крюку в период выверки.4. Механизировать процессы устройствагоризонтальной растворной постели, наклейки гернитового шнура в гориЗонтальном швеи герметизацию вертикальных швов.5. Повысить точность монтажа, что особенно важно при возведении зданий повышенной этажности,6. Сократить расход металла, так какотпадает необходимость в применении большого количества удлиненных или укороченных подкосов, горизонтальных связей и дру.гих приспособлений.7. Упростить технологию монтажных работ, выполняемых в зимнее время.Формула изобретения10 1, Устройство для монтажа панельныхзданий и сооружений, содержащее пространственную кондукторную раму с элементамификсации панелей в проектном положении,установленную.на механизме передвижения,отличающееся тем, что, с целью ускорениямонтажа и повышения его качества, устройство снабжено направляющими рамами,соединенными посредством, силовых цилиндров с кондукторной рамой, выполненной снаправляющими и снабженной установленной в последних передвижной кареткой сосмонтированной на ней посредством шарнирной опоры монтажной башней, имеющей вверхней части траверсу и консольные балкис жестко закрепленными на них силовымицилиндрами, штоки которых соединены посредством гибких связей с траверсой.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью обеспечения устройстварастворной постели и заделки швов одновременно с монтажем сооружения, оно снабжено смонтированными на монтажной башнебункерами для строительных растворов,3. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения его работы в автоматическом режиме, кондукторная рамаимеет закрепленный на ней с возможностью3 ю вращения диск с фотоэлементами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 163340, кл, Е 04 В 1/02, 1963.2, Авторское свидетельство СССРМо 165875, кл. Е 04 В 1/02, 1962.