Поточная линия для обработки блоков камня

(23) Приоритет оо делам изобретений и открытийОпубликовано 15.07,80. Бюллетень .%26 Дата опубликования описания 17,0 7,80(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промьппленности строительных материалов (ВНИИСТРОММАШ)(54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЛОКОВ КАМНЯ 15 Изобретение относится к области об-, работки камня и может быть использовано в оборудовании для производства строительных материалов, в частности изделий из армированного и неармированного яче-. истого бетона.Известен станок для обработки блоков камня, включающий стол для установки обрабатываемых блоков камня, устройство для обработки, выполненное в виде10 дисковой абразивной пилы, и устройство для относительного перемещения обрабатываемого блока и дисковой пилы и .Недостатками известного станка. явля 1 отся его низкая производительность и недостаточное качество получаемых изделий.Наиболее близкой по своей технической сущности к изобретению является поточная линия для обработки блоков камня, вкл 1 очающая реверсивный конвейер, последовательно установленные над ним устройство для поперечной резки, снабженное приводом перемещения в плоскос 2ти, перпендикулярной оси конвейера, и устройство для продольнои резки (21.Недостатком известной поточной липин являются ее недостаточные технологические возможности.Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей поточной линии,Для достижения поставленной целипоточная линия для обработки блоков камня, включающая реверсивный конвейер,последовательно установленные над ним.устройство для поперечной резки, снабженное приводом перемещения в плоскости, перпендикулярной оси конвейера, иустройство для продольной резки, снабжена установленным за устройством дляпродольной резки дополнительным устройством для поперечной резки, причем участок конвейера между устройством для продольной резки и дополнительным устройством поперечной резки выполнен в видедвух примыкающих одна к другой ветвей,установленных подвижно в направляющих, перпендикулярных оси конвейера, В поточной линии участок конвейера между ос" новееым устройством для поперечной резки и устройством продольной резки может быть установлен подвилно В дополцитехп-.- ных направляющих, перпендикулярных ,"и коевей Рр аКроме того, между основными цдопол:- нетельными направляющими парэлпельно основному конвейеру может быть установлен допохцеительный конвейер, причем основной и дополнительный конвейеры мс. гут быть выполнены в Виде. рольгаье"ов.,Кроме того, над дополнительным кон.Вейером с обеих его сторон могут быть установлецы по два ножа, выполненных поворотными относительно оси ц; в д Еллелькой оси конвейера и подвпекцымп в ПЛОСКОСТЕТ ПОРПЕНДИКУЛЯРНОЙ ЕТОЕ ОСИ; а между осцовными и допо 1 п 1 тельньм 1 направпяащими паралхех,цо ковейеда, могут быть установлены аоптели пзде. лий.На фиг. 1 изобра:.:.Она схема пото - ПОЙ ЛИНИИ тта фЕГ. 2 - ;СтдойстС ПХЯ ПС. перечной резки, попере цый разрез; На фИГ, 3 - Хстройство ДХ 1 Я ПВОДСХГ.ПО.т резки, попересн,Й разтоезе та ГЬНГ, 4 УСТРОЙСТВО ДЛЯ фигУМ 011 РЕЗКИ тЗПЕЛт:1,Поточная линия СО-тои т; пз цосле- ДОВПТЕЛНО "С 1 а-ЕовйЕттьтт ТЕЛЕжк 1 С приводим реверсиез,ть. рйхьгаи ом 2, перемеНотеосе по арю.-яющ т ПРИВОДНОГО ДЕВЕДСЕВЕОО доп ,."Вц теле)ки 5 с приоец ы.:";с-.,св;т;,: рОЛЬГПНТОЕ 6, Пе;ОМОШПтТТтТ. Тт.; Пг;.тт равляющим 7 р пО 1 тд )то до дсциог рольганга 8, .тележки Р .тодеЕецаю:тейсе по наерахЯЮпцм 1:. 11 ко е;1 ой сТО. новлены два прпх.тают; т . Олци Гому привоп;,;ьх реторси 1 ьт; ьо,:т, тц Га 1 1 с а:,тотомтьт.т 1 1 ттео;ът; т;1 водного реверсивного рохье аегараллельно перечислен ь:. Прет;одцьм ро:, гангам мехду 1 ацравхц;ттцми 7 и т О тановтеенье приводной ро;тьганг 13 и и, иводные реверсивные накопитеьеье рот:, ганги 14, На одной леппи с рохьг;т: -гом 13 между направляюцели 3 и 7 тановлен приемный рогъганг 15 для сц-,тия готовых изделий. Над рольгапе ом 4 установлены устроество 16 для цепс.речной резки изделий и прижемеое уст ройство 17, Над рольгангом 8 устацовлены устройство 18 для цродолЯОЙ р;, -ки изделий и првкимеое устройство 19, Над рОЛЬГаНГОМ Е 2 уотацОВЛЕНЫ тхг Т; от.=ство 2 О для поперечной резки раздезаеь 477 27 фцых едоль изделий и прижимное устройство 21, Над рольгангом 13 установпень устройстВО 22 Для фиГурноЙ резки и прижимное устройство 23. На направляющих 3 7 и ЕО установлены фиксирхоцтте устройства 24 для, точной остановки те 1 ежек, УстроЙстВа 16 и 20 поперечной резки, выполненные в виде Отрозцьтх кругов 25, устадовгены на кадетках, 6, которые могут перемещаться В еаправляюцих 27 от двигателя 28за счет реечной передачи 29. На каретЕ.ах 2 о установлены приводы 30 вращения отрезньх кругов 25, Направляющие2, закреплены на станине 31, Прижимные устооиства 17 и 2 1 состоят изцепсдеижцых утт.оров 32, усгаповленныхс одной оторопь коцейера, и подьижныху:оро 33, являющ 1 хся одновременноц.токами Гидроли.про и перемещаюпеихся В ь 1 ралетотих 34, Устройство18 для продольной розки изделий вьюноо аналоге.но устройствам 16 и 2 О: - ,. СтхттЕтаяхся только расположением отрез 1 ого круге 25 и копструкииеЙ каретки35. При;1 мное тхстеойсто 19 выполнено,11 ало ичЕО прижимным устройствам 17ет 21 и отлпчаетсяелко наличие," внем рохлов 36 Усройствс 22 для фиГ"ТДО 1 РЕЗКИ ИЗДЕти, ВЬЕПОХЕЕЕЦО аНалогицо устройсту 1 Е и отлгаетсе От него цаличхом двух последовательно устанолетих станиц 37, ца каждой пзкоторых с ооеих столсн конеейера установцецы отдсзхт.е кдуГт .; 8 пОВОВОтеьерт 1 гтт=,с.т;О От-Ее,. - ,:3, фрЕЗНЬС Кру 1 И38 ,.оказае од 11. к-.уг 1 могут переме ат:. .-, Всртико тьном направлении отпдцкда ,етл чеотеже це показан ) .те труТ ; -,", Г,дт Л,:Ой т р ТатЕТКЕ: г-.-:цо поьх:;мному устройству 19. Сов; о 1 еце ппоскссти прпмыканпя приодныхреверсииптх ропе гон о 11 со срединнойплоскостью цоеа продольной резки обеспеч 1 нается тфотоэхементами устансВленнь"ми В цепях управления приводов перемещенея чстдоство 18 для продольной резт;.и изделий и тележкц О (Еа чертежахце показаь:,1:ПОТО 1 тае лттея ваботает слсДуюцчмобразом,Подле;кщпую обработке заготовку устанавхлваот с помощью крана ца рольганг .=:. теттежке 1, Тележку 1 перемещают с го тоттью О ектвического привода 1 е 10 чертехе це 1 оказан) по направляющим 3 до совметпеция дольгахга 2 с роль727 6элементам, установленным в цепях управления приводов перемещения каретки 35 и тележки 9, при установке отрезного круга в нужное положение происходит 5 747 гангом 4, фиксируют тележку с помощью фиксирующего устройства 24. Затем включают приводы рольгангов 2 и 4 и перемещают заготовку 42 к прижимному устройству 17. После остановки заготовки включаются гидроцилиндры прижимного устройства и подвижные упоры 33, перемещаясь вместе со штоками гидро- цилиндров, сдвигают заготовку и прижимают ее к неподвижному упору 32, Тем 10 самым обеспечивается базирование заготовки перед подачей ее в устройство для поперечной резки. Далее подвижные упоры отводят от заготовки и включают роль- ганг 4, который перемешает заготовку 15 в исходное для поперечной резки положение. По достижении заготовкой этого положения родьганг 4 останавливают, включают двигатель 28 устройства 16 и привод 30 вращения отрезного круга 25, 20 Каретка 26 с помощью реечной передачи 29 перемещается по направляющим 27, и отрезной круг осуществляет поперечную резку заготовки. По окончании резки каретка возвращается в начальное положе ние, где останавливается с помощью конечного выключателя (на чертежах не показан). Затем включают рольганги 4 и 6 и перемещают заготовку в следующее положение и операции повторяются, 30 По окончании последнего поперечного реза и возврата каретки в начальное положение включают рольганги 4 и 6 и последняя часть заготовки переходит на роль- ганг 6 тележки 5. Затем включают роль- ганг 8 устройства для продольной резки, и части разрезанной заготовки переходят на родьганг 8. Продольную разрезку можно осуществлять двояким образом; каждой части заготовки отдельно идп эа один МО проход всех частей заготовки. В первом случае на рольганг 8 переходит только одна часть заготовки, рольганг 6 останавливают и, следовательно, остальные части заготовки остаются на рольганге 6. 4 Часть заготовки, подлежащую продольной резке, останавливают путем выключения рольганга 8 в районе прижимного устройства 19, которое, подобно устройству 17, осуществляет базирование части за- ьо готовки перед ее продольной разрезкой.Сдновремепно включают двигатель 28 устройства продольной резки и путем перемещения каретки 35 поаправляющим 27 с помощью реечной передачи 29 ус танавдивают отрезной круг 25 в нужное положение, по достижении которого двигатель 28 выключают. Благодаря фотоперемещение тележки 9 и происходит совмещение плоскости примыкания приводных реверсивных рольгангов 11 со срединной плоскостью отрезного круга устройства продольной резки, что обеспечивает в дальнейшем попадание разрезанных вдоль заготовок на раздельныерольганги 11. Затем включают привод 30вращения отрезного круга и привод рольганга 8. При этом заготовка 42 перемешается по рольгангу и производится ее продольная разрезка. При подходе заготовки включают приводы рольгангов 11 и разрезанные части заготовки переходят на рольганги 11. При продольной разрезке за один проход всех частей ранее разрезанной поперек заготовки части заготовки непрерывно двигаются по роль- гангу 8 и одна за другой разрезаются вдоль, переходя на рольганги 11. С роль- гангов 11 заготовки могут быть поданы на рольгангп-накопители 14, на устройство 20 ддя поперечной резки или на устройство 22 для фигурной резки. При необходимости поперечной резки заготовка путем включения рольганга 11 и родьганга 12 передается с тележки 9 к прияимному устройству 21. Предварительно включают привсд тележки и перемешают ее по направляющим 10 до совмещения соответствующего рольганга тележки с рольгангом 1 2, после чего привод тспежкпвыключают.После ухода заготовки привод родьганга тележки выключают, По окопчании базирования заготовки прижимным устройством 21, протекающего аналогично базировани:о па устройствах 17 и 19, реверсируют родьганг 12 и по достпяении заготовкой нужного положения родьганг 12 останавливают, включают двигатель 28 устройства 20 и привод 30 вращения отрезного круга 25. Ка 1 ретка 26 с помощью реечной передачи 29 перемещается по направляющим 27, и отрезной круг осуществляет поперечную резку заготовки, По окончании резки реверсируют двигатель 28 и каретка возвращается в начальное положение, где останавливается с помощью конечного выключателя. Затем включают рольганги 12 и 11 и перемещают заготовку в сторону рольганга 11. При необходимости нескольких поперечных резок заготовки ее перемещают в следующее по 7 7 477дожение и операции повторяются. Одера-ции по поперечной резке заготовки, находящейся на другом рсльганге тележки 9,протекают аналогично описанным. Псокончании продольной или попере:.нойрезки заготовок устройствами 18 и 20заготовки, поступившие на тележку 9,могут быть переданы на родьганги-накопители 14 иди к устройству 22 ддя фигурной резки. Для этого вклкэчают при пводы передвижения тележки 9 и передвигают ее до ссвмещеьпи соответствующего рольганга тележки с одним из рольгангов-накопителей или рольгангом 13,после чего привод выключают, а тележку 15фиксируют с помощью фиксирующего устройства 24. Затем вкгпсча 1 ст один из рольгангов 11, рольганг 14 или 13, Однаили несколько заготовок переходят насоответствующий рольганг, При включе- рвнии привода передвижения тележки 9после приема ею разрезанных вдоль заготовок одновременно в схеме управления выключается участок схемы, обеспе -чивающий совмещение плоскости примыка Бния приводных реверсивных рсльгангов 11со срединной плоскостью отрезного круга,И наоборот, в случае необходимости принятия заготовок после продольной резкипри подходе тележки к родьгангам 8 и 12, Зпуказанный участок схемы включают,С целью ускорения фигурной резкизаготовки одинаковой ширины ца Одномиз накопительных родьгангсв 14 набираются в пакеты и в таком виде тележ- ъ 5кой 9 подаются на рольгапг 13 ддя последовательной обработки устройством.22 для фигурной резки.Подлежа 1 цие фигурной розке заготовкитележкой 9 и приводным рсльгангсм 11 40подаются на родьгапг 13 и сстанавли -веются, а прижимное устройство 23 фиксирует их положение перед резкой. Ог -резные круги 38 выставляются в требуе=мое положение в зависимости от формы .15фигурногс реза. Включаются приводы вращения отрезных кругов 38 и рольганга13 и выполняется фигурная резка загс -товок,По окончании фигурной резки готовое БОизделие тележкой 5 и приводным резервсивным рсдьгангом 6 передается на приемный рольганг 15, откуда оно поступа-ет либо на укрупнитедьную сборку, либона склад готовой продукции, либо настройку.Заготовки, требующие только поперечной резки, после ее окончания тедеж -27 8кой 5 и приводным реверсивным рольгангом 6 передаются на приемный рольганг15, а оттуда - на дальнейшее использование,Заготовки, обработка которых выполняется только устройствами поперечнойи фигурной резки, после окончания поперечной резки тележкой 5 и приводнымреверсивным рольгангом 6 подаются нарсльганг 13, а по скончании фигурнойрезки тележкой 5 и приводным рольгангом 6 они передаются на приемныйродьганг 15, а оттуда - на дальнейшееиспользование,Формула изобрстения1., Поточная линия для обработки блоков камня, включасщая реверсивный кон - вейер, последовательно установленные над ним устройство для поперечной резки с приводом перемещения в плоскости, пер - пендикулярной оси конвейера, и устройство для продольной резки, О т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена установленным за устройством для продольной резки дополнительным устройством для поперечной резки, прихем участок конвейера между устройством для продольной резки и допслнительным устройством для поперечной резки выполнен в виде двух примыкающих одна к другой ветвей, устансвдешгых псд - вижно в направляющих, перпендикулярных Оси конвейера.2. Поточная линия пс и. 1, с т л и ч а ю щ а я с я тем, что участок ксн - вейера ,.ежду ссновным устройством длч поперечной резки и устройством ддя продольной розки установлен псдвикнс в до - полнительных направляющих, перпендику - дярных оси конвейере.3. ПоточнаЯ диниЯ пс и. 2, О т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью фигурной обработки, между основными и дополнительными направляющими параллельно основному конвейеру установлен дополнительный конвейер.4, Поточная линия по и, 3., с т л и ч а ю ш а я с я тем что основной и дополнительный конвейеры выполнены в виде родьгангов. ф5, Поточная линия пс и. 3, о т л и -ч а ю щ а я с я тем. что над дополнительным конвейером с обеих сторон6. Поточная линия по пп, 3, 4, 5,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что междуосновными и дополнительными направляю 9установлены по два ножа, выполненных поворотными относительно оси, параллельной оси конвейера и подвижными в плоскости, перпендикулярной этой оси,747727 10шими параллельно конвейерам установленынакопители изделий.Ис гочникн инфор мации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции % 2112850,кл. В 23 0 1/00, 1972.2. Патент США В 2619081,кл. 125-14, 1952,