Станок для электрохимической обработки

ОГГИСАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски кСоциалистическикРеспублик(22) Заявлено 23.12.77 (21) 2561882/2 1)М. Кл, В 2 ЭР 1/ рисоединеннем заяв Гооударстввнный комнте 3) Приорите нь 24 о делам изобретений и открытий) Заявител собое конструкторское бюжущих станков сковское металло, Цепь изобретения - повышение произв,дитепьности за счет одновременной обработки двух шпицевых участков вала, а, также обеспечение равных межэпектродных промежутков между всеми рабочими5поверхностями электродов-инструментови обрабатываемыми поверхностями шпицев вала.Поставленная цель достигается жсчет того, что станок снабжен механизмом зажима вала, ориентированного поэлектродам-инструментам первой неподвижной головки, причем головки выполнены горизонтапьно, соосно между собой ицентрами-оцорами, установленными гори 5зонтапьно на подвижной загрузочно-разгрузочной каретке, при этом вторая головка выполнена поворотной с угловойориентацяей ее по шпицам второго участка валапосредством жесгко закрепленного на ней фиксатора и которая оснашенаважимным мех анизмом,Кроме того, сганок снабжен утаппиваемым фиксатором, ориенгирующим вап по Изобретение, относится к электрохимическим и электрофизическим, методам обработки, в частности, к конструкциям станков дпя электрохимической; обработки замков на шпицевых участках вала, неориентированных по углу относзттельно друг другеИзвестны эпектрохимические станки дпя обработки замков на шпицевых участках вала неориентированных по углу относительно друг друга, содержашие центры 1 О опоры и фиксаторы дпя установки и ориентации обрабатываемого вала, головки с эпектродержатепями, рабочие поверхносги которых выпопнены параллельно обрабатываемым поверхностям шпицев вала 1 .Недостатком известных станков явпяется невозможность одновременной обр ботки обоих шпицевых участков одного вада, его нежесткая фиксация и необеспечение ровных межэпектродных промежутков между всеми рабочими поверхностямй электродов ивструментов и обрабатывае мыми поверхностями шлидев вала, что приводит к нарушению процесса обработки. 203 7438электродам-инструментам первой головки,1установленным на станине и выполненнымв виде двух зубьев, повторяющих контурбазовой пОверхности шлица и впутренцего базового диаметра шлицевого участка5вала.На фиг. 1 изображен станок, общийвид; на фиг, 2 - загрузочно-разгрузочнаякаретка; на фиг. 3 - поворотная обробаты-ь.воющая головка; на фиг. 4 - неподвижнаяобрабатывающая головко, на фиг, 5 - тожеразрез," на фиг. 6 - утапливаемьпЗфиксатор, ориентирующий вал по электродам-инструментам первой обрабатывающейголовки,Станок состоит из размещенньк горизонтально на станине 1 неподвижной 2 иповоротной 3 обрабатывающих головок, подвижной загрузочно-разгрузочной каретки 4,несущей жестко закрепленный на ней цен 1 р 20опору 5 и подвижный центр-штангу 6,предназначенные для поддержания обрабатываемого вала 7, имеющего два шлицевыхуч астка.Каетка 4 размещена на прямоугольных 5направляющих 8 станины 1 и оснащенапневмоцилиндром 9. Направляющие 8 строго параллельны оси, проходящей черезцентры-опоры 5 и 6.На каретке 4 размещен также механизм 10 зажима вала. Обрабатываемыйвал 7 посредством токоподводящих шин 13подсоединен с коложительному полюсу иоточника питания на фигурах не показан),Отрицательный полюс источника питанияпосредством шин 12, 13 подсоединен кобрабатываемым головкам 2 и 3. Внутрикаждой из обрабатываемых головок 2 и 3установлены электрододержатели 14, 15с электродами-инструментами 16. и 17.Электроды-инструменты 16, 17 установлены в электрододержателях 14, 15 жестко и таким образом, что их рабочие поверхности параллельны обрабатываемымповерхностям шлицев вала 7.45Злектрододержатели 14, 15 сооснымежду собой и центрами-опорами 5 и 6.На станине 1 .установлен. жесткий утапливаемый фиксатор 18, ориентирующий назагрузочной позиции первый шлицевый50участок обрабатываемого вала 7 по электродам-инструментам 16 обрабатывающейголовки 2,Фиксатор 18 выполнен в виде двухзубьев 19 и 20, повторяющих контур базовой поверхности шпица первого шлицевого участка вала 7 и его внутреннего азового диаметра. 26 4Обрабатывающая головка 3 оснащена выдвижным фиксатором 21, ориентирующим ее угловое положение по шлицам второго шлицевого участка обрабатываемого вала 7. Для жесткой фиксации головки 3 в ориентированном угловом положении предусмотрен механизм 22 зажима, К головкам 2 и 3 присоединены шланги для подачи под давлением электролита.Станок работает следующим образом.Вал в загрузочной позиции устанавливается первым шлицевым участком на фиксатор 18 и одевается на опору 5. Затем пневмоцилиндром 23 через центральные отверстия электрододержателей 14, 15 обрабатывающих головок 2, 3 слева к детали подводится центр-штанга 6, являющаяся второй опорой вола 7 в процессе обработки, Сориентированный фиксатором 18 вал зажимается механизмом 10. Затем выдвигается фиксатор 21, ориентирующий обрабатывающую головку 3 по шлицам второго шлицевого участка обрабатываемого вала 7. Головка 3 жестко фиксируется в сориентированном угловом положении механизмом 22. фиксатор 21 возвращается в исходное положение,Пневмоцилиндр 9 перемещает каретку 4 по направляющим 8; устанавливая деталь 7 в рабочую позицию (при этом фиксатор 18 утапливается), при которой первый шлицевый участок вала оказывается внутри электрододержателя 14, а второй шлицевый участок - внутри электрододержателя 15. Включается ток, подается электролит, происходит обработка вала одновременно на двух шлицевых участках. После окончания обработки пневмоцилиндр 9, перемещая каретку 4, возвращает обработанный вал на загрузочно-разгрузочную позицию, зажимной механизм 10 освобож дает вал 7, центр-штанга 6 выводится из контакта с валом 7 в исходное положение, зажимной механизм 22 отключаеъся, возвращая головку 3 в исходное положение обработанный вал разгружают.Использование изобретения позволяетповысить производительность труда, улучшить условия обслуживания станка и сократить производственные плошади, занимаемые аналогичным оборудованием. Формула изобретения1. Станок для электрохимической обработки замков на шлицевых участкахнеориентированных по углу относительно друг друга, содержащий центры-опоры и10 8 7 5 7438 фиксаторы дня его установки и ориент цин, головки с электрододержателями, рабочие поверхности которых выполнены параллельно обрабатываемым поверхностям шпицев вапа, о т л и ч а ю щ и й с я5 тем, что, с целью повышения производит .льности за счет. одновременной обработки двух шлицевых участков вала, он снабжен механизмом зажима вала, ориентированного по электродам-инструментам пер- о вой неподвижной головки, причем головки выполнены горизонтально, соосно между собой и центрами-опорами, установленными горизонтально на подвижной загрузочнораэгруэочной каретке, при этом вторая д головка выполнена поворотной с угловой ориентацией ее по шлицам второго участка вала посредством жестко закрепленного на 26 6ней фиксатора и которая оснащена зажимным механизмом.2, Станок по п. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем,что,с целью обеспеченияравных межэлектродных тромежутков между всеми рабочими поверхностями электсродов-инструментов и обрабатываемымиповерхностями шлицев вала, устанавливаемыйфиксатор, ориентирующий вал по электродам-.инструментам первой головки, установлен на станине и выполнен в вице двухзубьев, повторяющих контур базовой поверхности шпица и внутреннего базовогодиаметра шпицевого участка вала.И сто чники .и нфо рм ации,принятье во внимание при экспертизе1, Электрохимическая установка мод,ЕСМ 0804 000 214 фирмы " В 08 С (ФЮпиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Закю 3750/3 Тираж ЦНИИ ПИ Государственн по делам иэобрете 1 13035, Москва, Ж 35. Рауш Подписноемитета СССРткрытийская наб., д. 4/5