Устройство для резки материала яковишина н. н.

11716 Союз СоветйуикСоциалистических блик И ВТОРСКО ВИ ЕТЕЛЬС льиое к авт, свид(61) Дополи (22) Заявлен М. Кл.2 1,0 3,77 В 3 Р 15/12 в 23 Р 36/00 в гб э 5/08 В 30 В 15/14 53) УДК 621. 965(088,8) присоединением зая осударствениый комитет СССР по делам изобретений и открытий(71 ) Заявител ЕРИАЛ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТ ЯКОВИШИНА ННОднако в израничена величидовательно, тослучае резки гимн - н длина р естнона рещинальотиэа. огслем устройств гулировки и матери ала,нньний ножни в а 0 0 Изобретение. относится к обработке металлов давлением, в частностик регулирующим устройствам прессов;ножниц и другого обрабатывающегооборудования и может быть использовано в машиностроении,Известно устройство для обработки материала, содержащее станину,несущую взаимодействующие между собой инструменты, один из которых установлен на станине, а другой - наползуне, связанном с шатунно-кривошипным приводом с помощью звена, соединяющего шатун с полэуном и имеющего .механизм регулировки его длины . 15в виде винтовой пары 1).Однако такой механизм регулировки не обеспечивает большого диапазона регулировки длины,20Известно устройство для резки материала, содержащее станину, несущуювзаимодействующие между собой ножи,один из которых закреплен на ней, адругой - на суппорте, привод соединенный с шатунно-крнвошнпным механизмом, ползун которого контактирует с суппортом с .помощью промежуточного звена и механизма регулировкиего длины (23 . 3 2 1 ) 2 4 5 8 1 4 4/2 3-2 7 ( Мо 2458142/25 27 0, Бюллетень М 7 С целью расширения технологических воэможностей, механизм регулировки длины промежуточного звена выполнен в виде кулачка, дополнительного привода, соединенного с ним,рычага, взаимодействующего с кулачком через ролик и связанного однимконцом со станиной, стакана с продольной прорезью, шарнирно соединенного с другим концом рычага, подпружиненного штока, скрепленного с суппортом и имеющего палец, перемещаю"щийся в продольной прорези, и набора подпружиненных пластин, размещен-,ных.на ползуне и входящих между суппортом и ползуном, и снабжен узломвозврата пластин в исходное положение.Узел возврата пластин в исходноеположение выполнен в виде полэушки,взаимодействующей с подпружиненнымипластинами, и- рычажной системы, связанной с ползушкой и взаимодействующей с приводным кулачком,716724 4 Устрой ство снабжено узлом настройкй длины звена и выключения приводов,выполненным в виде барабанов, размещенных на -станине, подпружиненныхконтактов разной высоты, расйоложен-"ных по поверхностям барабанов,.и концевых выключателей, установленных насвязанной с суппортом поперечине" ивзаимодействующих с подпружиненными;контактами и "приводами,На фиг. 1 изображено описываемоеустройство; на фиг, 2 - узел возврата пластин в исходное положение; нафиг. 3 - сечение Ъ-А на фиг. 2на фиг. 4 - узел выключення приводов.Устройство для резки содержит станину 1, несущую взаимодействующиемежду собой ножи 2, 3 и прижим 4; механизм 5 регулировки длины звена б,узел 7 возврата пластин 8 в исходноеположение и узел 9 настройки длинызвена и выключения привода 10 и дололйительного привода 11, неподвижный нож 2 жестко закреплен на станине 1, а подвижный нож 3 - на суппорте. 12, взаимодействующем с приводом 10 через промежуточное звено 6с механизмом 5 регулировки его длины. Промежуточное. звено б размещено между суппортом 12 и ползуном 13кривошипно-шатунного механизма привода 10.Механизм 5 регулировки длины звена выполнен в виде кулачка 14, соединенного с дополнительным приводом 11, рычага 15, соединенного через шарнир 16 со станиной 1 и несущего ролик 17, взаимодействующий скулачком 14, Механизм 5 содержиттакже стакан 18 с продольной прорезью 19, шарнирно связанный с рычагом 15, подпружиненный шток 20,один конец которого жестко связанс суппортом 12, а на другом его конце закреплен палец 21, перемещающийся в продольной прорези 19. Пружины22 штоков 20 размещены во втулках 23, закрепленных на штоках 20. Промежуточное звено б выполнено в виде набо"ра подпружиненных пластин 8 (фиг.1, 3)размещенных в корпусе 24, закрепленном на полэуне 13.В эависймости от длины ножей 2,3 может быть установлено несколь- ко механизмов 5 и звеньев б по длинесуппорта 12 (на фиг. 4 показано двамеханизма, штоки 20 которых жесткосвязаны с оббимй концами суппорта12). Узел 7 возврата пластин 8 в исходное положение (фиг. 2) выполненв виде полэушки 25, установленнойс воэможностью воэвратно-поступательйого перемещенияв закрепленномна станине 1 кронштейне 26 исвязанной жестко со стержнями 27 и шарнирно с рычажной системой 28, взаи"модействующейпосредством ролика 29 с кулачком 14, сидящем на валу привода 11. В подПружиненных пластинах 8 выполнены отверстия 30, куда входят стержни 27.Узел 9 настройки длины звена би выключения приводов Ю и 11 выполнен в вйде барабанов 31, 32, смонтированных на станине 1, подпружиненных контактов 33 разной высоты,размещенных по поверхностям бараба-нов 31, 32, и привода 34 поворота барабанов с указателем 35 длины звенав виде диска. Узел 9 содержит такжепоперечину 36, закрепленную на штоках 20 и несущую концевые выключате-ли 37 и 38., соединенные соответственно с приводами 10 и 11 и взаимодействующие с подпружиненными контактаМи 33, В зависимости от заданных диапазонов длин звена б устанавливаютвысоту подпружиненных контактов 33 20 и набор подпружиненных пластин 8. Привод 34 поворота барабанов выполненв виде маховичка 39 с рукояткой 40,сидящего на валу 41 с червячком 42,и зубчатых колес 43, 44, установлен ных на валах барабанов и взаимодействующих между собой, а колесо 43взаимодействует и с червяком 42, Рукоятка 40 фиксируется фиксатором 45,Перед пуском ножниц устанавливаютповоротом рукоятки 40 фиксатор 45в одно иэ отверстий диска 35 на необходимую длину промежуточного звена6, при этом оба барабана 31 и 32 поворачиваются заданными контактами 33напротив выключателей 37 и 38. настол укладывают лист 46, нажимают педаль и включают прижим 4 и дополнительный привод 11 кулачка 14, которыйделает половину.оборотаи останавли-вается, Лист 46 прижимается к столу 40 ножниц прижимом 4, а кулачок 14, поворачиваясь, ойускает рычаг 15 и штоки 20 под действием пружин 22 опускают суппорт 12 до упора ножа 3 в лист46.45 Так как суппорт 12 уходит вниз,а полэун 13 остается в положении, показанном на фиг. 1, в этот эазор заскакивает пластина 8 под действиемпружины 47. После этого выключают кри О вошипный привод 10 и шатуны перемещают ползун 13 с пластиной 8 суппорТом 12 вниз, разрезая лист 46. Затемползун 13 под действием привода 10поднимается, а суппорт 12 под действием подпружиненных штоков 20 остается в нижнем положении.В образовавшийся зазор между суппортом 12 и полэуном 13 заскакиваетследующая пластина 8. И вновь привод 10, опускаясь, перемещает вниз 60 полэун 13 с пластинами 8 и суппортом12, при этом штоки 20 с помощью пальцев 21 и пружин 22 также перемещаются вниз,. Производится второй рез.С каждым ходом суппорта 12 и пол зуна 13 нож 3 и поперечина 36 опускаются все ниже и ниже до тех пор, пока подпружиненные контакты 33 не воздействуют на концевые выключатели 37и 38, которые в свою очередь воздействуют на приводы 10 и 11. Чем вышеконтакт 33, тем раньше произойдетвзаимодействие, Первый контакт допускает только одно перемещение ножа,следующий " два и т.п. При этом барабан 31 выключает привод 10, а барабан 32 - привод 11 кулачка 14. Кулачок 14 делает полоборота. Оба меха-низма приходят в первоначальное положение.Одновременно кулачок 14 с помощьюрычажной системы 28 возвращает в искходное положение пластины через пол-,зушку 25 и стержень 27. При движении стержня 27 вправо все пластины8 стягиваются также вправо и готовыв нужный момент по очереди заполнитьзазор между суппортом 12 и полэуном13.В зависимссти от толщины металларезка мсжет производиться за один,два, три и т.д. ходов кривошипногомеханизма. Число ходов задается барабаном управления. За каждый ходрежется только часть листа однойчастью длины наклбнного ножа иличасть толщины материала. Таким образом, используя постоянный небольшойход кривошипа 48, например, 25 мм,можно достичь большого хода подвижного ножа 3 в зависимости от числаходов и числа пластин, например,500 мм. Так как усилие резания прималом кривошипе больше, чем при большом, то в предЛагаемом устройствеможно удлинить ножи и резать лист подлине необходимых размеров или резать несколько листов, уложив их рядом по просвету ножниц,Можно сделать угловой вырез листа. Для этого одним или несколькимиходами (в зависимости от длины.реза) надрезают лист. Затем поворачивают его на нужный угол и делают соответственно другой надрез, т.е. отрезают часть листа. Это возможно прииспользовании наклонного ножа и небольшого хода кривошипного механизма с применением подкладных пластин,увеличивающих длину реза эа каждоеперемещение ножа.Производительность ножниц увеличивается эа счет числа оборотов (скорости), уменьшения неуравновешенныхсил вследствие небольшого кривошипа.ножницы становятся универсальными,так как ими можно резать лист нетолько по ширине, но и по длине,вырезать часть листа и резать листыразличной толщины. Кроме того, ножницы при меньшем усилии резания экономят электроэнергию.Формула изобретенияИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Машиностроение, Энциклопедический справочник. М., Машгиз, 1948,т, 8, с. 671-б 74, фиг. 39,2. Авторское свидетельство СССР9 112817, кл. ,В 23 О 15/08, 195740 (прототип),Составитель Л.Щепкинаедактор В,Дибобес Техред И.Асталош Корректор И.Муска писно Филиал ППППате г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 9714/11 Т ЦНИИПИ Государст по делам иэоб 113035, Москва, Ж"3аж 1160 П нного комитета СС тений и открытийРаушская наб д