Линия для продольного раскроя движущегося проката

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сееэ Саеетскик Сейнаяиствчесимх Уеснубуунк,04.75 (21 21 2 вл заявка ЭЙ -с присоедииени (23) Приоритет 4 Госуяарствеиный комитетСовета Министров СССРио делам изобретенийи открытий 3) Опубликова ь 5) Лата опубликования описа ев, В. Н. ДейнекаГ, П, ЛевченкоКофанов,ЬНОГО. РАСКРОЯКАТЬ 4) ИЯ ДЛЯ ГОСЯ с пластинчатыми зубьями, взаимодействующими с непараллельными иромками наматываемых полос. На поверхности ашинделей выполнены продольный направляющий паэ и разнесенные по оси и окружности выемки под различными угламн к направляющему пазу, а цилинд 1 оическая часть кассет снабжена входящим в паз выступом и защелкой, соответствующей одной определенной рыемке.Иа Фиг.1 ехематически изображена предлагаемая линияу на Фнг,2 - наматьтвающнй механизм со стороны входа наматываемых полосу на Фиг.Э - шпиндель с кассетой на нему на Фиг.4- то же, вид сбокуу на Фиг.5 дана схема распределения намотки полосу на Фиг.б - схема раскроя полотна и расположения полос на выходе из механизма раскроя.Линия содержит разматыватель 1, стол 2 со средствами подачи полотна Э, механизм 4 отсчета длины и механизм раскроя. Последний состоит иэ дисковых ножниц 5 косого реза, установленных на поперечноподвижной каретке, взаимодействующей с копировальным устройством 6, дисковых ножниц 7 прямого реза для выполнения ройства. ф ка полоса так- ановки Изобретение касается обработкиметаллов давлением и может бытьиспользовано для раскроя рулонной сталифИэзестно устройство для продольного раскроя движущегося проката, например электротехнической стали, содержащее раэматыватель, средства подачи проката, механизм раскроя проката на полосы, устройство натяжения полосы, наматывающее устройство с горизонтальньви приводным шпинделем под установку сменных кассет н средство Фиксации последних 1 .Недостатком известного уст является некачественная намот с кромкой, непараллельной осн же недостаточная точность уст .кассет и их осевое смещение.Цель изобретения - обеспечить качественную намотку полос с непарал" лельной оси кромки, чередующихся по убывающей и нарастающей ширине.Это достигается тем, что кассеты установлены в шахматном порядке иа двух шпинделях, расположенных один над другим, а перед ними параллельно осям установлены подпружиненные навстречу друг другу в поперечном направлении гребенчатые направляющие3 624736 кромои, параллельных оси, и гильотины 8 для поперечного реза мерных длинДля создания натяжения в зоне рас" кроя и предотвращения поперечного омерзения полотна под действием ножниц косого реза служат роликовые петле-образователи 9, снабженные пневмоаилиндрами 10 для выравнивания натяжения и отвода петлеобразователей при, заправке полотна в ножницы. Механизм 11 натяжения полос при намотке выпол" нен в виде двух властей, одна иэ кото рых установлена регулировочно подвижно относительно другой. На стыке эти части снабжены войлочными подушками, На механизме 11 установлен взаимодействующий с выключателем (ие пока- )8 эан) рычаг 12 с роликом 13 контроля петли 14.Перед механизмом 11 натяжения и за ним установлены откидные столы 15 и 16 для поддержки концов полос 17 при заправке их в механизм натяжения и в кассеты 18 намоточного механизма 19. Кассеты 18 установлены в шахматном порядке на двух горизонтальных расположенных друг над другом анинделих 20.25Зли исключении смещения витков в наматыэающих в кассеты роликах перед входом в кассеты параллельно их осям установлены гребенчатые направляющие, состоящие нз взаимодействующих 30 с непараллельными кромками полос пластинчатых зубьев 21, съемно установленных на общем основании 22, Гребенчатые направляюшие подпружинены в противоположных направлениях перпенднкулярно к оси подачи полос в сторо" гребенчатых направляющих снабжены средствами (не показаны) дли перестановки и фиксации пластинчатых зубьев при переналадке на различные типоразмеры полос. На механизме 19 установлены подпружиненные рычаги 23 с роликами 24, взаимодействующими с поверхностью наматываемого витка для обеспечения более плотной намотки, предотвраще,ния и удерживания конца наматываемой полосы после выхода его из механизма 11. Имеется также толкатель (не показан) для съема намотанных кассет и установки их на консольные стержни разгрузочной колонки (не показана) .На поверхности шпинделей 20 выполнены продольный направляющий паэ 25, общий для всех кассет, и разнесенные по оси и окружности углубления 26, выполненные под различными углами к пазу 25. Цилиндрическая часть кассет 18 снабжена соответствующим пазу 25 выстуйом 27 для фиксации от проворачивания и защелкой 28, установленной иод углом, соответствующим углу тольпечения точной установки кассет иисключения осевого смещения.Работает устройство следующимобразом.. Полотно 3 с раэматывателя 1 понаправляющему столу 2 пропускаетсямежду роликами механизма 4 отсчета8 длины и первого петлеобразователя 9,через дисковые ножницы 5 и 7, приэтом на счетчике (не показан) механизма 4 задается требуемая длина полос. Концы получаемых полос пропускаЮ ются через второй стоящий на выходепетлеобразователь и, обхватывая ролик 13 контроля петли 14, укладываютси на поднятом столе 15, затей пропускаются через натяжной механизм11 и выходит на поднятый в это времястол 16.Со стола 16 полосы, имеющие щиро"кие торцы а, пропускаются черезодно из гребенчатых направляющихустройств так, чтобы пластинчатые зубья 21 этого направляющего устройствцвзаимодействовали с непараллельнымикромками 29 полос, а концы полос закрепляютси на предварительно установленных на шпинделе 20 кассетах 18.Полосы, имеющие узкие торцы басф,также пропускаются через второе гребенчатое направляющее устройство, аконцы их закрепляются на кассетахвторого шпинделя.Столы 15 и 16 опускаются, и линиивключается в автоматический режим.Ножницы 5 косого реза, кареткакоторых взаимодействует с копироваль"ным устройством, смещаясь в поперечном направлении, выполняют непараллельные кромки 29 под заданным на ну их непараллельных кромск, Основания копире углом к оси подачи, а ножницы7 выполняют параллельно оси кромки30, и выходящие полосы наматываются40 в кассеты 18 при натяжении, соэдаваемом механизмом 11. В случае значателв"ного рассогласования в скоростях подачи и намотки, например эа счетчрезмерного натяжениярычаг 12 с роликом 13 контроля петли 14 отклоняется и выдает команду на остановку ли 46 нии для устранения причин рассогласования.под действием усилий пружин, на"правленных перпендикулярно к осиподачи в сторону непараллельных кро 50 мок, взаимодействующие с этими кромками пластннчатые зубья 21 не даютсмещаться наматываемым полосам, обеспечивая ровное прилегание параллельных кромок к щеке кассет.Ролик механизма 4 отсчета длины,сблокированный с приводами раэматыватели и ножниц, вращается под действием движущегося полотна делая дваоборота на 1 м длины. С прохождениемчерез ножницы заданной длины счетчик.выдает команду на отключение указанных приводов и включение привода КО Одного из. углублений 26, Для обес. 86 гильотины 8, Заправка конца отрезан5 6 ного полотн 3 в дисковые ножницы жуществляется при отводе,нова гильо.тины в исходное половение с поиощью обгонной муфты (не показана).Ролики 24 на подпружиненных рычагах 23, взаимодействуя с верхним витком наматываемой полосы, способствуют более плотной намотке н предотвращают раскущивание намотанных роликов при выходе концов полос из натявного механизма 11,После закрепления концов полос в кассетах последние с помощью толкателя перемещаются со щпинделей на консольные стервнк разгрузочной кофонкк, а иа их место устанавливаются новые кассеты соответственно типоразмерам лент. Носхолъку кавдая кассета сиабвека индивидуальныи автоматическим Фиксатором от осевого смещения установка их на щпинделе производится быстро без дополнительных регулировокОчередной цикл раскроя и намотки осуществляется в той ве последовательности.Формула изобретения1. Линия кля аоодолъного раскроя движущегося проката, содержащая раэиатыватель, средства подачи проката, механкзи раскроя проката на полосы, устройство натявенкя полос, наиаты 24736 евающее устройство с горизонтальнымприводная паинделеи под установкусменных кассет и средство фиксациипоследних, о т л и ч а ю щ а я с лтеи, что, с целью обеспечения качественной намотки полос с непараллельной оси кромки, чередующихся по убь. ю вающей и нарастающей вирине, кассетыустановлены в щахматном порядке надвум щпинделях и снабвены подпруакненныии навстречу щзуг другу гребенчатьвеи направляющими, располовекаае Ю параллельно осям кассет и несущееипластинчатые зубья, взаимодействующие с непараллелъньвчи кромками наматываемых полос.2. линия по п.1, о т л и ч а ю щ а я с а теи, что, с целью ковияеккяточности установки кассет и исключенияих осевого смещения, на поверхностивщинделей выполнены продолькый наиравдяющий ваэ и разнесенные по оск иокруиностк выемки под различными углаин к направляющему пазу, а цилиндрическая часть кассет снабвена входящимв паз выступои и защелкой, соответствующей одной определенной выемке.Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе:1. Иайорец А.И. и др. ТрансФорматоры, магнитопроводы силовых трансФорматоров. ИЭнергия 1, 1973,с. 106-106, Фкг. 4-8, с.111-112, ф 1 Фнг. 4-12.б 24736 остав ктор Н. Еовале актор Т.фадее лиал ППП фПатеитф, г,ужгород, ул.П аказ 5313/14 ТиражЦНИИПИ Государственногопо делам иэобр113035, Москва, З тель Влетов аО. Андрейко