Станок для изготовления колец из рулонных материалов

72) Авторы изобретени Г;П,Саргаев, И од резиновых технических иэделий им.И.В.Ф 1 унзе фимский) Заявит 54 СЧЪНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ЙЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 25 Узел вильчатый водит во Под ш с захватк Изобретение относится к резиновой технической промышленности, а именно к производству ленточки, намотанной в кольца из прорезиненной ткани, лип кой с одной стороны.Известен станок для изготовления колец из рулонных материалов,вклю" чающий узел крепления рулона и узел резки, расположенный на подвижной вдоль оси рулона каретке 1,Однако на известном станке рулон в узел крепления устанавливают вруч" ную, нарезанные кольца снимают также вручную.Наиболее близким к предлагаемому из известных является станок для изготовления колец иэ рулонных материалов , включающий смонтированные на станине пневморычажный механизм установки оправки с рулоном в узел крепления и механизм резки, расположенный на подвижной вдоль оси рулона каретке 21.В этом устройстве механиэрован процесс установки оправки с рулоном в узел крепления, однако снимают нарезанные кольца с оправки вручную.Цель изобретения - механизация процесса съема с оправки нарезанных зарьев и В.Я.Никоно Это достигается тем, что станокснабжен смонтированным на станинепод узлом крепления подвижным ввертикальной плоскости лотком для 8 удержания рулона, упором для фиксации оправки и подвижным от приводазахватом для съема колец.На фиг.1 изображен предлагаемыйстанок, общий вид на фиг.2 - то жевид сверху на фиг.3 - то же, видсбоку; на фиг.4 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.5 - реэательное уст"ройство. Станок содержит станину ), на которой размещен электродвигатель 2 со шкивом 3, В средней части станины смонтирован лоток 4 с направляющими 5 и пневмоцилиндром б, В правой части станины расположен элект" родвигатель 7 съема колец с оправки. Электродьигатель связан упругой муфтой 8 с редуктором 9, который приводит в движение тяговую цепь 10, огибающую звездочки 11 и 12.13 крепления имеет шкив 14 ишпиндель 15, который привращение оправку 16.пинделем расположен упор 17 ом 18, на котором закреплена нажимная планка 19, управляющая конечниками 20 и 21,Опорная арка 22 служит для крепления пневмоцентра 23, рядом с которым расположен кран 24 управления. Кнопки 25 включения вращения шпинделя расположены рядом с кнопками 26включения механизма съема и краном27 управления лотком 4.На станине смонтирован механизмнамотки ткани, которыЯ имеет закаточную левую головку 28 с кронштейнами 29 крепления тормозных роликов30 и ширительного ролика 31. Тормозные ролики имеют маховики 32 регулировки сопротивления. Рядом с правой эакаточной головкой 33 расположены кнопки 34 включения приводафнамотки, а педаль 35 управляет намоткой.Пневморычажный механизм установкиоправки с рулоном состоит из пневмоцилиндра 36 подъема рулона, пневмоцилиндра 37 переноса рулона на коромысло 38 с вилками 39 и рычагом 40,вращающимся относительно оси 41.Кран 42 управляет цилиндром переноса,а кран 43 - цилиндром подъема. Кран44 обеспечивает зажим оправки в эакаточных головках. Воздух иэ сети.поступает на краны от пневмопанели45.Рама 46 двигателя резки регулируется винтом 47, который обеспечиваетнатяжку ремней 48, закрытых кожухом49,Электрбдвигатель 50 связан ремен-.ной передачей 51 и пневмомуфтой 52,имеющей редуктор 53 давления, регулировочный,винт 54 и электрозолотник 55, с червячным редуктором 56.Винт 57 служит для натяжения ремней,Цепная передача 58 соединена с фрикционным маховиком 59, Цепная передача 60 закрыта кожухом 61.Раэделительное устройство прикреплено к станку кронштейнами 62.Резательная каретка 63 имеет направляющую 64 и маховик 65 подачи наоси 66. Шестерня 67 вэаимодействуетс зубчатой рейкой 68, закрепленнойна опорном уголке 69, по которомуперемещаются подшипники 70, связанныеосью 71.Нож 72 крепится винтом 73 в ножедержателе 74, который можно перемещать в пазу каретки с помощью ручки75.Направляющая 76 движения захвата18 закреплена под уголком 69. Силовой накладкой 77, имеющей способностьпередвигаться по станине опорныйролик 78, захват 18 крепится на тяговой цепи 10. Кронштейн 79 имеетотверстия для перемещения направляющих 5. Бункер 80 для снятых колецрасположен за опорной аркой 22. Механизм намотки ткани имеетсчетчик 81 длины с электросигналомвыполнения заданной программы,Работает станок следующим образом,Оправку 16 устанавливают в эакаточные головки 28 и 33 и заправляют ткань на. нее. Включают кнопку34 пуск. Намотка ткани происходит при нажатии педали 35 по мересборки косяков (кусков ткани, нарезанных под углом 45 О к основе) состола сборки. Сигнал от электропедали 35 поступает на электроэолотник55, который включает пневмомуфту 52,в результате чего вращение от редуктора 56 передается на правую эакаточную головку ЗЗ.Маховик 59 служит дляручного отключения вращения при вспомогательных операциях заправки и съема оправки.При .образовании рулона счетчик 81 3 дает сигнал окончания намотки, послечего оправку 16 освобождают от замков закаточных головок 28 и 33 икраном 43 включают подъем коромысла38, которое своими вилками 39 подни мает рулон над головками 28 и 33.При включении крана 42 пневмоцйлиндр37 осуществляет перенос рулона вцентры вращения, где он зажимаетсяпневмоцентром 23 при повороте крана 30 24. Краном 43 и затем краном 42 возвращают коромысло 38 в исходное положение, т.е. убирают. из зоны резки.При включении кнопок 25 начинаетвращаться рулон и происходит его резка на кольца с помощью резательногоустройства, Вращая одной рукой маховик 65, перемещают каретку на необходимую ширину реза и нажимают ручку75 вреэания ножа 72. Таким образом 40 разрезают весь рулон и выключаютпривод вращения рулона. Поворотомкрана 27 поднимают лоток 4 к рулону .и освобождает пиевмоцентр 23, послечего лоток.с рулоном опускают кра 4 ном 27 в зону съема. Оправка заходитв паэ упора 17 и захвата 18 Привключении кнопки 26 пуск начинаетработать привод съема, редуктор 9съема вращает звездочку 11, котораятянет цепь 10, Захват 18, закрепленный на цепи, начинает движение понаправляющей 76, снимая кольца соправки 16, и выталкивает готовыекольца в бункер 80. При набеганиипланки 19 на конечник 21 включаетсяреверс двигателя, и захват 18 возвращается в исходное положение, где останавливается по сигналу конечника 20. Оправку 16 переносят в зону закаточных головок вручную и зажимают поворотом крана 44. Далее процесс повторяется в том же порядке:.намотка- перенос рулона - резка- съем колец.Таким образом, все основные операции изготовления колец ленточки изткани механизированы, Весь процесс ускоряется на 3,5 мин, что составляет 23 от обычного рабочего циклаформула изобретенияСтанок для изготовления колец из рулонных материалов, включающий смонтированные на станине пневморычажный механизм установки оправки с рулоном в узел крепления и механизм резки, расположенный на подвижной вдоль оси рулона каретке, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью механизации 203876процесса съема с оправки нарезнныхколец,. станок снабжен смонтированнымна станине под узлом крепления подвижным в вертикальн плоскости лоткомдля удержания рулона, упором дляФиксации оправки и подвижным от приз вода захватом для съема колец. Источники йнформации принятые вовнимание при экспертизе:1. Каталог Оборудование для переО работки резины, ч,3, ЦИНТИхимнефтемаш, 1971, с.62,2. Патент франции М 2263078,кл. В 26 .О 3/ОО, 1975.620387 Составитель В.КочетРедактор О.Кузнецова Техред Э.Чужик Корректор С,П Заказ 4467/13 ЦНИИПИ Гос 113035 илиал ПИП Патент, г.ужгород, ул.Проектна Тираж 810 арственного комитета о делам изобретений Москва, Ж, Раушск Подписноевета Министров СССоткрытийнаб., д,4/5