Кольцевая печь

Республик 61) Дополнительное к авт, свид-ву22 )ая 3 гсцо 04.02,76 (21) 2318 с 397,29-3 1) М, Кл,- Г 27 В 9 М 315 ВКН,Х" с црцс ицец Государственный комите(43) Зпу)гПко 3 ПО 30.03.78. Б)оллстсчь М 12 овета Министров СССРпо делам изобретений и открытий(1)1) К 3.)Л Ь 11,БВЛ)1 Г Е веса газов, образующеися ного охлаждения и нагрева и его движении вдоль печИзобретение относится к области производства огнеупорных и строительных изделий, а также электродов для электродугоых печей, в частности к кольцевым печам для тср.;оооработки таких изделий ц электрода.Известия кольцевая псчь, СОдсржящяя свод с продольным сводовым каналом для подачи газов в рабочее пространство печи, стены с выполненными в цих вертикал),ными каналами, соединенными с продольным сводовым ка налом, и установленный в туннеле печи вращающийся под 11.Недостатком известной печи является невозможность обеспечения температурного режима со сложной характеристикой кривой тер мообработки по длине печи, что вызвано подачей газов через всртикалиыс кяцялы конце определенной зоны термообряботкц цли по всей зоне, а отбора газов - через цатрубки, установленные в начале данной илц смежной 1,1 с ней зоны. Поэтому рсгулиро 13 анис тсъпсратуры возможно только в пределах одной и.и двух зон в целом, а устанавливать определенные температуры на отдельных участках внутри зон невозможно. 25Другой недостаток известной пс и заключается в неравномерном распределении температуры в поперечном сечении рабочего пространства туннеля. Это связано с расслоением газового патока по высоте вследствие неоднородцости удельногоза счет церавцомергазового потока прОго кяияла.1)сл 1 О изобретения является обеспечение тем)срятурюго режима со сложной характеристической кривой тсрмообработки по длине печи и равномерного распределения температуры в поперечном сечении рабочего пространста.Для этого в предлагаемой кольцевой печи, содержащей свод с продольным сводовым каналом для подачи газов в рабочее пространство печи, стены с выполненными в них вертикальными каналами, соединенными с продольць)м сводовым каналом, ц установленный в тсц цел с пс 1 и 13 р 1 ца 101 цц йся под, с 130 д псц 1 1 ПО,ЦСЦ С;10 ЦОЛЦ 1 ТС 1 ЬЦЫМ ИРОДО,ЬЦЫМ СВО,1 Овым кяця,ом для отбора газов цз рабочего 11)ост 1)яцст 13 я печ 1, я 13 с 1)ткя,1 ьць)с кя 1 я,1 ы в степках цсчц соединены поочередно с продолыымц сводовымц каналами для подачи и отбора газов, причем вертикальные каналы для подачи газов одной стенки расположены напротив вертикальных каналов для отбора газов противоположной стенки, при этом входные отверстия вертикальных каналов для отбора газов расположены на уровне центра садки изделий, а выходные отверстия вертикальных каналов для подачи газов - на уровне основания садки изделий. Кроме того, вертикальные каналы снабжены устройствамидля регулирования расхода газов.На фиг. 1 изображена кольцевая печь, видв плане; на фиг, 2 - то же, разрез по Л - Лфиг, 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б фиг. 2; нафиг. 4 - разрез по В - В фиг. 2; на фиг. 5 -разрез по Г - Г фиг. 2,Кольцевая печь содержит туннель 1, рабочее пространство которого разделено па зонуД нагрева и выдержки изделий, зону Е предварительного охлаждения и зону Ж окончательного охлаждения, Внутри туннеля 1 установлен вращающийся под 2 для транспортирования изделий через туннель 1. Между цилиндрическими поверхностями пода 2 и внутренними поверхностями боковых стенок туннеля установлены уплотнения 3, а в торцевыхчастях туннеля - двери 4, предназначенныедля герметизации рабочего пространства туннеля.В разрыве туннеля между началом зоны Ди концом зоны Ж установлена форкамера 5для садки и съема изделий с пода 2, а такжедля герметизации рабочего пространства туннеля при движении пода. Форкамера 5 снабжена дверями б и перегородкой 7, разделяющей ее на две равные части,Туннель 1 по всей длине имеет продольныйсводовый канал 8, предназначенный для подачи газов в рабочее пространство через соединенные с ним вертикальные каналы 9, расположенные в боковых стенках туннеля.Над продольным сводовым каналом 8 расположен дополнительный продольный сводовый канал 10 для отбора газов из рабочегопространства туннеля через соединенные сэтим каналом вертикальные каналы 11 в боковых стенках туннеля,В обои.; продольных сводовых каналах 8 и10 на стыках зон Я; Е и Ж выполнены вертикальные перегородки 12. Вертикальные каналы 11 чередуются через один с вертикальнымиканалами 9 в каждой боковой стенке туннеля1. При этом против вертикальных каналов 11одной боковой стенки расположены вертикальные каналы 9 другой боковой стенки. Всевертикальные каналы 9 и 11 оборудованы регулировочными устройствами 13. Входные отверстия вертикальных каналов 11 расположены на уровне центра штабелей изделий, а выходные отверстия вертикальных каналов 9 -на уровне основания штабелей,В начале и конце зоны Д имеются патрубки 14 для подачи теплоносителя в часть продольного сводового канала 8, расположеннуюнад этой зоной. Кроме того, в начале зоны Лвыполнен патрубок 15 для отбора отработанного теплоносителя из соответствующей частипродольного сводового канала 10. В концезоны Е расположен патрубок 16 для подачихолодного азота в часть продольного сводового канала 8 над этой зоной, а в начале зоны Е имеется патрубок 17 для отбора нагретого азота из соответствующей части про 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 дольпого сводового канала 10. В конце зоны Ж выполнен патрубок 18 для подачи холодного воздуха в часть продольного сводового канала 8 над зоной Ж, а в начале этой зоны расположен патрубок 19 для отбора нагретого воздуха нз части продольного сводового канала 10, расположенной над зоной,Ж.Кольцевая печь снабжена рекуператором 20 для нагрева теплоносителя продуктами горения топлива, сжигаемого в топке 21,Для отбора отработанного теплоносителячерез патрубок 15 из продольного сводовогоканала 10 предназначено газодувное устройство 22. Это же устройство служит для подачитеплоносителя в патрубки 14 непосредственнои через рекуператор 20, а также в топку 21.Для отбора нагретого азота через патрубок17 из продольного сводового канала 10 и подачи его в рекуператор 20 служит газодувноеустройство 23, Газодувное устройство 24 предназначено для подачи холодного азота из сети через патрубок 16 в продольный сводовыйканал 8. Газодувное устройство 25 служитдля отбора нагретого воздуха через патрубок19 из продольного сводового канала 10 и дляподачи этого воздуха в топку 21 на сжиганиетоплива,Для подачи холодного воздуха из атмосферы через патрубок 18 в продольный сводовыйканал 8 служит газодувное устройство 26. Газодувное устройство 27 предназначено для отбора отработанных продуктов горения топлива из рекуператора 20.Описанная печь работает следующим образом.Открываются двери 6 форкамеры 5 и на под2 производится садка пропитанных нском смолодоломитовых огнеупорных изделий. В то жевремя с пода 2 снимаются изделия, вьппсдшиенз зоны Ж.Затем двери б закрываются, открываютсядвери 4 и под 2 продвигается на величину, определяемую длиной садки изделий, после чегодвери 4 снова закрываются, Транспортирование изделий через зоны Д, Е и Ж туннеляосуществляется путем многократных продвижений и остановок вращающегося пода,Продвигаясь через туннель, изделия подвергаются термообработке в соответствии с заданной температурой. Используемая в качестве теплоносителя смесь нагретого азота и смолистых и газовых веществ, выделившихся изизделий при термообработке, подается газодувным устройством 22 в патрубки 14 непосредственно и через рекуператор 20. Из этихпатрубков теплоноситель поступает в частьпродольного сводового канала 8, расположенную над зоной Л, и затем через вертикальныеканалы 9 - в рабочее пространство туннеля1, Проходя через садку изделий, теплоноситель нагревает изделия и насыщается выделяющимися из пека изделий смолистыми и газовыми веществами, После этого теплоносительпоступает через вертикальные каналы 11 вчасть продольного сводового канала 10, рас 600372положенную над зоной Д, откуда через патрубок 15 отбирается газодувным устройством 22.Это устройство подает тенлоноснтсль в патрубок 14, расположенный в начале зоны Д, в рекуператор 20 и в топку 21 на дожиганне смолистых и газовых веществ.Газодувное устройство 24 подает холодный азот нз сстп через натрубок 16 в часть надсводового канала 8 над зоной Е, из которого азот проходит но вертикальным каналам 9 в рабочее пространство туннеля 1.Азот проходит через садку изделий, охлаждает их и нагревается, после чего поступает через вертикальные каналы 11 в часть продольного сводового канала 10, расположенную над зоной Е. Газодувное устройство 23 отбирает нагретый азот из продольного сводового канала 10 через патрубок 17 и подает этот азот в рекуператор 20.При помощи газодувного устройства 26 холодный атмосферный воздух через патрубок 18 идет в часть продольного сводового канала 8, расположенную над зоной Ж, затем по вертикальным каналам 9 поступает в рабочее пространство туннеля 1 и охлаждает расположенные в нем изделия.Нагретый воздух поступает по вертикальным каналам 11 из рабочего пространства в часть продольного сводового канала 10 над зоной Ж. Газодувное устройство 25 отбирает из надсводового канала 10 через патрубок 19 нагретый воздух и подает его в топку 21 на сжигание топлива.Каждые две смежные пары вертикальных каналов 9 и 11 обеспечивают движение теплоносителя, азота и воздуха в двух противополокных направлениях. Поступление газов в рабочее пространство и отбор из него отраоотанпых газов регулируются устройствами 13.В топке 21 происходит сжигание топлива н выгоранис смолистых и газовых всщсств нз отработанного теплоносителя. Образующиеся в топке 21 продукты горения поступают в рскуператор 20 для нагрева теплоносителя, после чего отбираются из рекуператора 20 газодувным устройством 27,Обеспечение температурного режима сосложной характеристикой кривой термообработкп по длине печи и равномерного распределения температуры в поперечном сечении 5 рабочего пространства, а также поддерживание заданной газовой среды, достигаемые предложенной конструкцией, позволяют значительно повысить качество обрабатываемых изделий.1 ОФормула нзобрстсния1. Кольцевая печь, содержащая свод с продольным сводовым каналом для подачи газов 15 в рабочее пространство печи, стены с выполненными в них гертнкальнымн каналами, соединенными с продольным сводовым каналом, и вращающийся под, отл н ч а ю ща я с я тем, что, с целью обеспечения температурно О го режима со сложной характеристикой кривой термообработки по длине печи и равномерного распределения температуры в поперечном сечении рабочего пространства, свод печи выполнен с дополнительным продольным 25 сводовым каналом для отбора газов нз рабочего пространства печи, а вертикальные каналы в стенках печи соединены поочередно с продольными сводовымн каналами для подачи и отбора газов, причем вертикальные ка- ЗО палы для подачи газов одной степки располокены напротив вертикальных каналов для отбора газов противоположной стенки, при этом входные отверстия вертикальных каналов для отбора газов расположены на уровне центра садки изделий, а выходные отверстия вертикальных каналов для подачи газов - на уровне основания садки.2. Кольцевая печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что вертикальные каналы снабжены устройствами для регулирования расхода гаИсточники информации,принятые во внимание нрн экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР511506,кл, Г 27 В 9/16, 1974.600372 Заказ 260/4 Изд,332 ТираО Государственного комитета Совета по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж 35, Раушская н ПодписиР ж 788Министров Стийб д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Редактор А. Осочнико Составитель Л. Петрова Техред Н. Рыбкина ректоры: Н. федорова и Л. Брахнина