Установка для соединения в фальц боковин с обечайкой изделий -образной формы

о и и с-,к ни е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 10.07.72 (21) 1808114/25 51) М. 10 390 исоединением заявкисударственный намитетСовета Министров СССРао делам нзааретенийи аткрьпий(43) Опубликовано 05,09,76, Бюллетень(46) Дата опубликования описания 12.08.77 53) К 621,981.6(7) За явител оюзный проектно-технологический институт по злектробытов машинам и приборам 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ В ФАЛЬЦ БОКОВИН С ОБЕЧАЙКОЙ ИЗДЕЛИЙ О - ОБРАЗНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к области машинодля соединения в й формы, преимубоков стираль. строения и может применятьсяфальц деталей изделий О-образнщественно боковин с обечайкойных машин. тпредпагаемои улана со станиной, а оэможность ю иереИзвестна установка для соединения в фальц деталей, преимущественно О- образной формы, содержащая станину, колодки для установки изделий, .привод для вращения колодок и подачи изделий и рабочий орган, выполненный в виде поворотной головки с роликами.Известная установка имеет сложный привод гр моздка, занимает значительную производственную площадь. Кроме того, при вращении колодок возникают значительные инерционные моменты, для уравновешивания которых требуется сложнаясистема.Целью изобретения является упрощение конст рукции установки, повышение ее производитепьпости обеспечение регулировок и облегчение смены изношенных родиков, а также повьппение герметичности соединения.Это достигается тем, что вновке колодка жестко свяэарабочие ролики установлены с в мещения относительно нее и смонтированы на звеньях замкнутой и расположенной на звездочкаэ цепи, взаимодействующей с копиром, предусмот. ренным на станине и имеющим форму, соо ветствующую форме криволинейной части ко. лодки, При этом оси рабочих роликов смонтированы на звеньях замкнутой цепи с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Причем по меньшей мере один из роликов выполнен подпружиненным к заготовке и рифленым по образующей.На фиг. 1 схематично показана предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 . разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг.4 - узел 1 на фиг. 1 с разрезом по оси установки; на фиг. 5 . разрез по В - В на фиг. 1,На станине 1 установки смонтированы привод 2 замкнутых цепей 3, два копира 4, колодка 5 для установки обечайки 6 и боковин 7, боковые прижимы 8 и силовые цилиндры 9 привода боковых прижимов. Замкнутые цепи 3 соецинены между собой траверсами 10, которые концами полуосей 11 смонтированы на замкнутых цепях, которые через ролики 12 взаимодействуют с копирами 4. В пазы попуоссй 11 входят выступами оси 13, на которых установлены профилируннцие ролики 14. Оси 1335 20 30 35 40 45 50 профилирующих роликов 14 при помощи кронштейнов 15 и регулировочных болтов 16 эакреп.лены на траверсах 10, Пазы в полуосях 11 тоаверс Ю и выступы осей 13 выполнены таким образом, что4позволяют при помощи регулировочных болтов 16перемещать ось 13 роликов 14 в направлении, перпендикулярном направлению движения замкнутойпепи 3,и исключаютвзаимное перемещение оси 13 иполуоси 11 в направлении движения цепи 3. Последний профилирующий ролик выполнен рифленым по.образующей и соединен с траверсой 10 посредством рессоры 17.На тыльной части колодки 5 смонтирована опора 18, оси 19 которой входят в фигурные пазыкройштейнов 20 захватов 21. При помощи пальцев 22 кронштейн 20 соединен с траверсой 23, установленной на штоке 24 силового цилиндра 25 при.вод захватов. На кронштеинах 20 смонтированывыталкиватели 26.Установка работает следующим образом,В начале рабочего цикла траверсы 10 расположены таким образом, что все профилирующиеролики 14 находятся вне колодки 5 ( слева от нее) .На колодке 5 вручную устанавливается обечайка 6,отбуртованные концы которой вводятся под захваты 21, находящиеся в этот момент в крайнемправом положении. Включается силовой цилиндр 25привода захватов. Шток 24 цилиндра 25, двигаясьвлево, пепемещает тваверсу 23 и через пальцы 22кронштейны 20 захватов 21,При движении влево кронштейны 20 захватов 21, перемещаясь фигурными пазами относительно неподвижных осей 19 опоры 18, передвигаютзахваты 21 влево и к оси колодки 5, натягивая наколодку 5 и прижимая к ней обечайку 6. Послезакрепления обечайки 6 на колодке 5 на последнююс боков надеваются боковины 7 и включаютсясиловые цилиндры 9 привода боковых прижимов 8,которые прижимают боковины 7 к колодке 5 ижестко фиксируют любым известным способом,например при помощи клиновых замков (на чертежах не показаны).После сборки и фиксации обечайки 6 и боко-вин 7 на колодке 5 включается привод замкнутойцепи 3, которая, перемешвясь, взаимодействует скопирами, соответствующими профилю изделия, ипри помощи траверс 10 последовательно прокатывает вдоль стыков соединяемых деталей профилирующие ролики 14. Деформируя соединяемыедетали,профилирующие ролики 14 за один оборотзамкнутой цепи 3 образуют соединение в фальп, арифленый родик уплотняет пюв, повышая его герметичность, Число профилирующих роликов 14 и профиль каждого из них определяются свойствами материала соединяемых деталей. Рабочее положение каждого ролика 14 устанавливается при помощи регулировочных болтов 16 путем перемещения оси 13 ролика 14 в пазу полуоси 11 траверсы 10. Усилие прижима рифленного роликт регулируется путем изменения начальной деформации рессоры 17. Совершив один оборот и вернувшись в первоначальное положение, замкнутая цепь 3 автоматически останавливается, и включаются цилиндры 9 привода боковых прижимов 8, отводя последние от готового изделия. При полном отходе прижимов 8 от изделия автоматически включается цилиндр 25, Шток 24 цилиндра 25, перемещаясь вправо, передвигает при помощи траверсы 23 и пальцев 22 крон. шгейны 20, которые перемещают вправо захваты 21 и отодвигают их от колодки 5, освобождая тем самым обечайку 6 готового изделия. При этом выталкиватели 26 выталкивают готовое изделие, которое затем снимается с установки вручную После этого установка готова к следующему циклу. Формула изобретения 1. Установка дпя соединения в фальц боковин собечайкой изделий О- образной формы, содержащая станину, на которой смонтирована колодка дпяустановки изделий, и рабочие ролики с приводом,о тл и ча ющая ся тем, что, с целью упрощенияконструкции и повышения производительности,колодка жестко связана со станиной, а рабочиеролики установлены с воэможностью перемещенияотносительно нее и смонтированы иа звеньяхзамкнутой и расположенной на звездочках цепи,взаимодействующей с копиром, предусмотренню 1на станине и имеющим форму, соответствуюшрЫформе криволинейной части колодки.2, Установка поп, 1, отличающаяся тем,что, с целью обеапечения регулировок и облегчения .смены изношенных роликов, оси рабочих роликовсмонтированы на звеньях замкнутой цепи с возможностью перемещения в вертикальнойплоскости,З,Установкапон.1, отличающаяся тем,что, с целью повышения герметичности соединения,по меньшей мере один иэ роликов выполнен под.пружиненным к заготовке и рифленым по образующей.44175 Составитель А. ЛомакоТехред А Богдан Н. Суханова орректор П. Макарев Редак Заказ 863/4 Тираж 1077 И Государственного комитета Совета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раувзская наб., и. 4/