Роторный автомат для прессования изделий из порошковых материалов

341683 Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал. В ЗОЬ 15(31258992/25-2 Заявлено 10.Ч 11.1 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 14 Ч.1972. Бюллетень1Дата опубликования описания 18.Ч 11.1972 Комитет по делам засретений и открытий21,762,0088.8) Совете Министр СССР Авторызобретени Г. С. Шичков, Л. Н, Кошкин, Л, С. Зайцев, И. В. Темки В. С. Каратыгинский и О, Б. Витгефтявител ОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ5- повышение производи- улучшение качества из Изобретение относится к области порошковой металлургии, а точнее к прессам-автоматам, изготавливающим изделия из порошковых материалов.Предлагаемый роторный автомат предназначен для прессования, например, блоков электрощеток из порошковых материалов.Известен роторный автомат для прессования изделий из порошковых материалов, содержащий бункер, ротор дозирования, цепной 1 транспортер, ротор прессования и привод,На этом автомате получают изделия невысокого качества (неравномерной плотности), изделия укладывают в тару вручную, пружины подпорных столов обеспечивают двусто роннее прессование, они не выдерживают большого количества циклов и требуют частой замены.Цель изобретениятельности автомата идели й.Предлагаемый роторный автомат в отличие от известного снабжен механизмом автоматической укладки полученных изделий в ящики и периодического перемещения ящиков, вы полненным в виде установленного на неподвижном основании под лотком подвижного стола с толкателем, подающим изделия в ящики, Каждый ящик кинематически связан через механизм настройки с приводом авто мата и транспортера, передающего ящики с изделиями в опрокидыватель, также связанный с приводом и передающий ящики на предусмотренный в автомате рольганг.На фиг. 1 изображен описываемый автомат в двух проекциях; на фиг. 2 - механизм встряски, общий вид и вид по стрелке А; на фиг, 3 - механизм автоматической укладки, вич в плане; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - схема соединения компенсирующего цилиндра с подпорными гидроцилиндрами; на фиг. 6 - барабан в разрезе; на фиг, 7 - схема кулачкового механизма и вид по стрелке Б.Роторный автомат для прессования изделий из порошковых материалов состоит из бункера 1, ротора 2 дозирования с ворошилкой 3, ротора 4 прессования, в котором на силовом барабанс 5 смонтированы верхние гидроцилиндры б с верхними пуансонами 7, пресс-формы 8 на подпорных столиках 9 с подпорными гидроцилиндрами 10, нижние пуансоны 11 н нижние выталкивающие гидро- цилиндры 12,На станине 18 в рабочей зоне прессования под штоками нижних выталкивающих гидро- цилиндров установлен механизм 14 встряски. Стол 15 ротора прессования соединен лотком 1 б с механизмом автоматической укладки 17 блоков электрощеток в ящик 18, На60 б 5 корпусе 19 ротора дозирования установлен сбрасыватель 20,В привод 21 вращения рабочих роторов входят электродвигатель, цилиндрический и конический редукторы и цилиндрические зубчатые колеса.Силовой привод исполнительных органов ротора прессования выполнен отдельной установкой, в которую входит и компенсирующий гидроцилиндр 22.На станине установлен механизм 23 регулирования высоты засыпки порошка в прессформы с возможностью кинематической связи с нижним пуансоном. Механизм встряски (фиг. 2) состоит: изплиты 24 с захватом 25 нижнего пуансона,связанной шарнирно с приводом 25 колебательных движений и осью 27; эксцентрика 28и привода 29.Механизм автоматической укладки состоитиз неподвижного стола 30, толкателя 31, подвижного стола 32, пальцев 33 цепного транспортера 34, рычагов 35 и Зб, получающихдвижение посредством кулачков 37 и 38 иодновременно с работой храпового механизма 39 через редуктор 40 от звездочки 41, Рычаги 42 служат для включения муфт. Механизм автоматической укладки включает также опрокидыватель 43, совершающий качательные движения, жестко закрепленный наоси цепи 44 и передающий ящики на рольганг 45.Для регулирования величины хода транспортера с ящиками при настройке и в процессе работы механизм автоматическойукладки снабжен механизмом настройки, выполненным в виде храпового механизма 39,управляемого кинематически связанными сним винтовым механизмом 4 б и кулачковыммеханизмом 47 с перемещаемым кулачком 48(фиг. 7). Кулачок перемещается вилкой 49электромагнита и фиксируется в новом положении защелкой 50, При этом рычаг 51 может отклоняться на требуемый угол. В исходное положение кулачок возвращается пружиной 52,Тормозное устройство 53 установлено наосп транспортера для предотвращения егосамостоятельного опускания.Силовой барабан, воспринимающий рабочие усилия прессования, состоит из плит 54,вставок 55, трубы-вала 5 б, стяжек 57 и шпилек 58.Работает роторный автомат следующимобразом, Порошок из бункера поступает вротор дозирования с ворошилкой, затем по.дается в зону засыпки ротора прессования.При прохождении пресс-формы 8 под корпусом 19 ротора дозирования нижний пуансон 11 штоком нижнего гидроцилиндра 12ускоренно опускается, и порошок всасывается в полость пресс-формы. Объем засыпкиопределяется механизмом 23 регулированиявысоты засыпки порошка в пресс-форме. На 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4полненная порошком пресс-форма входит в рабочую зону ротора прессования.Перед началом и в начале прессования нижнему пуансону механизмом 14 встряски сообщается вертикальное колебание, и порошок подвергается уплотнению и разравниванию, Причем амплитуда колебаний непрерывно изменяется от заданной наибольшей до нуля.Подвижный стол в механизме автоматической укладки позволяет набирать в ящик изделия, имеющие отклонения по высоте, в несколько рядов как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. По наполнении изделиями ящика последний опрокидывателем 43, приводимым в движение цепью 44, устанавливается на рольганг 45 и удаляется из механизма автоматической укладки.Перед наполнением изделиями одного ящика в механизм автоматической укладки вставляется другой.Винтовым механизмом 45 регулируют величину опускания ящика транспортером,В механизме автоматической укладки предусмотрена возможность укладки в одни и те же ящики различных по высоте изделий, в результате в ящиках после укладки последнего ряда между ним и верхней боковой стенкой остается зазор, этот зазор непостоянный, он меняется с изменением высоты изделий. Поэтому после укладки последнего ряда и смены ящика под загрузку цепной транспортер, опускающий их, должен переместиться на величину, значительно большую, чем настроенный винтовым механизмом 4 б шаг вертикального перемещения при наполнении ящика. Для этого на круговом копире (кулачковом механизме 47) установлен автоматически перемещаемый кулачок 48. Работает он следующим образом, Наполненный изделиями ящик, опускаясь, включает электромагнит ЭМ, который вилкой 49 перемещает кулачок 48 на копир, В дальнейшем в течение перемещения ящика на увеличенный шаг кулачок удерживается механической защелкой 50. Находя на кулачок 48, рычаг 51 отклоняется на больший угол, и ящики цепным транспортером опускаются на заданную величину. После совершения этого хода кулачок возвращается в исходное положение пружиной 52. Для каждого размера изделий необходим свой кулачок. Во избежание самостоятельного опускания ящика на валу вертикального цепного транспортера установлено постоянно действующее тормозное устройство 53,Предмет изобретения Роторный автомат для прессования изделий из порошковых материалов, содержащий смонтированный на станине бункер, ротор дозирования с ворошилкой, ротор прессования с двумя барабанами, на одном из которых закреплены пуансоны, а на другом - прессформа, а также лоток для передачи изделий с ротора прессования и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, он снабжен механизмом автоматической укладки полученных изделий в ящики и периодического перемещения ящиков, выполненным в виде установленного на неподвижном основании под лотком подвижного стола с толкателем, подающим изделия в ящики, каждый из которых кинематически связан через механизм настройки с приводом автомата и транспор тера, передающего ящики с изделиями вопрокидыватель, также связанный с приводом и передающий ящики на установленный в автомате рольганг,341683 Видб фи Составитель Г. ИльинРедактор Л, Жаворонкова Техред Л. Куклина Корректор Е. Михеева Типография, нр, Сапунова,Заказ 2172/7ЦНИИПИ Комитета Изд.921 Тираж 406 Подписное делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5