Самонагревающийся контейнер

омитет Российскои о патентам и товар Федераци ым знака 3,САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕНТУ(71) Ниплон Стил Корпорейшн; Ниссин СокухинКабусики Кайся; Нитто Сейки КоЛтд (Зр)(57) Использование: в контейнерах для нагреванияпомещенных в них материалов Самонагревающийся контейнер содержит емкость с цилиндрической стенкой, закременную в ее нижней частиметамическую цилиндрическую оболочку с ломещенным в ее верхней части лирогеном, а в нижнейчасти изолятором, причем оболочка вылолнена такчто диаметр ее нижней части существенно больше(19) КЯ (11) 2001855 С 1 (51) диаметра верхнеи и незначительно меньше диаметра емкости, и установленную под пирогеном систему зажигания. Между верхней и нижней частями емкости установлена контактирующая с одной стороны метамическая мастина. Система зажигания содержит соединенный с мастиной с воэможностью вращения в ней вал, укрепленное на лоследнем соосно с ним с другой стороны лластины искрообразующее колесико с абразивной цилиндрической поверхностью, взаимодействующий с пластиной кремень с возможностью лрижатия его к абразивной ловерхности, установленный с наклоном экран. В пластине вылолнено примыкающее к экрану отверстие, а экран установлен так что лри вращении колесика искры отклоняются и проходят че - реэ отверстие к стороне лластины, контактирующей с пирогеном. 2 элф-лы,8 ипИзобретение касается контейнера, который наделен нагревательной функцией и содержит пироген или горючий теплообраэующий агентИзвестны самонагревающиеся контейнеры, согласно которым пироген воспламеняется с помощью огнепроводного шнура или электронагревателя типа нити накала,В патенте Японии 3.52-19358 раскрыто зажигание с помощью электронагревателя или запала через запальное отверстие,Обычно система зажигания требует батарею, стартер и прочие средства, что неудобно для пользователя и зачастую нельзя использовать на открытом воздухе из-за плохой погоды. Изобретение призвано обеспечить самонагревающийся контейнер, содержащий систему зажигания. не требующую дополнительных средств типа батареи или запала.Самонагревающийся контейнер содержит цилиндрическую периферийную стенку, цилиндрическую металлургическую оболочку, закрепленную .в нижней части контейнера и имеющую верхнюю часть, в которой заключен пироген и которая существенно меньше по диаметру, чем нижняя часть, имеющая изолятор и немного меньшая по диаметру, чем контейнер, при этом оболочка поддерживает находящуюся под пирогеном систему зажигания, которая содержит металлическую пластину. приспособленную для контакта одной стороной с пирогеном, вал, соединенный с пластиной с возможностью вращения в ней, искрообразующее колесико, имеющее абразивную цилиндрическую поверхность и прикрепленное к валу соосно с ним на другой стороне пластины, кремень, поддерживаемый пластиной и прижимаемый для обеспечения искрообразования к абразивной поверхности, когда колесико приводят во вращение. примыкающий к абразивной поверхности и кремню экран, выполненный на пластине, и примыкающее к экрану отверстие, выполненное в пластине, при этом экран наклонен так, цтобы отклонять искры к отверстию и пропускать их через отверстие к первой стороне пластины.На фиг, 1 показан вид сбоку в вертикальном разрезе системы зажигания: на фиг. 2 - перспективное изображение системы зажигания в разобранном виде; на фиг, 3 - вид сбоку в вертикальном разрезе деталей, используемых с системой зажигания; на фиг, 4 - вид сверху пластикового пружинящего элемента; на фиг, 5 - вид сбоку в вертикальном разрезе самонагревающегося пищевого контейнера: на фиг. 6 - вид сбоку в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вертикальном разрезе деталей еще одного самонагревающегося контейнера.Система зажигания содержит два отстоящих друг от друга параллельных металлических диска 12 и 14. Верхний больший диск 12 имеет центральное отверстие 16, прямоугольный экран 18 и прямоугольное отверстие 20. Экран и отверстие выполнены путем прорезания диска 12 по трем сторонам отверстия 20 и отгибания ограниченного ими участка диска по четвертой стороне отверстия, Экран 18 проходит от наружной длинной стороны отверстия 20 вниз под углом примерно 450 к центральному отверстию 16, Кроме того, диск 12 имеет выступ 22, образованный тем же путем, т.е. прорезанием диска 12 и отгибанием вырезанного участка вниз. прорези 24 и периферийные язычки 26, отогнутые вниз. Выступ 22 проходит перпендикулярно радиусу диска 12, параллельно экрану 18 и отверстию 20.Нижний меньший диск 14 имеет центральное отверстие 28 и две параллельные опорные стенки 30. выполненные путем прорезания диска и отгибания вырезанных участков вверх и примыкающие к центральному отверстию. Стенки 30 проходят бок о бок по обеим сторонам радиуса диска 14, Кроме того, нижний диск 14 имеет распорные элементы 32, выполненные путем про-. резания диска и отгибэния вырезанных участков вверх. Каждый распорный элемент 32 имеет в верхней части язычок 34, который пропущен через одну из прорезей 24 и загнут для скрепления дисков 12 и 14 вместе.Искрообрээующее колесико 36 имеет цилиндрическую абразивную поверхность и прикреплено к валу 38 нэ его верхнем конце.Вал 38 имеет квадратный или много- угольный профиль. Вэл установлен с воэможностью вращения в центральных отверстиях 16 и 28 дисков и проходит под нижний диск 14, при этом колесико 36 рэзмещено с возможностью вращения между дисками 12 и 14. Диаметр колесика Ж меньше длины экрана 18 и отверстия 2 О. Нижние края колесика 36 и экрана 18 рваоложены рядом друг с другом,Кремень 40 и пружина 42 удерживаются в пространстве, ограниченном дисками 12 и 14. выступом 22. стенками ЗО и колесиком 36, Кремень 40 прижат к эбрээивной поверхности колесика 36 пружиной 42,При использовании системы вэл 38 вращают подходящим средством по часовой стрелке. если смотреть снизу, чтобы высечь искры эа счет трения между колесиком 36 и кремнем 40. Большая часть искр вылетает перпендикулярно оси колесика 36, отклоня2001855ется вверх экраном 18 и проходит через отверстие 20,Как показано на фиг. 3 и 4, вал 38 с многоугольным профилем, прикрепленный к искрообразующему колесику (не показано), может входить своим нижним концом в зацепление с многоугольным глухим отверстием ключа 48, который имеет многоугольный нижний конец. Закручивающаяся пластиковая пружина 50 имеет втулку 52, выполненную с обращенным вверх многоугольным отверстием, предназначенным для зацепления с нижним концом ключа 48. Кроме того, пружина 50 имеет периферийные шипы 54, обращенные вниз,На фиг. 5 показано использование самонагревающегося пищевого контейнера, который содержит систему зажигания, по существу аналогичную показанной на фиг, 1 - 4 и 6. Контейнер содержит банку 156 с обезвоженной лапшой 157, Банка 156 имеет снимающуюся крышку 158, удаляемую с помощью вытяжного кольца 160, а в основании 166 имеется центральное отверстие 78, через которое проходит ключ 48,Ключ 48 помещается, как правило, на пищевой продукт. например лапшу 157, чтобы исключить срабатывание системы зажигания до того, как верхняя крышка 158 будет открыта, и банка 156 будет наполнена водой.Банка 156 также содержит нагреватель 162. заключенный в оболочку 164 из стали, покрытой оловом, которая прикреплена к основанию 166. Низ оболочки 164 запечатан алюминиевой фольгой 168. покрывающей внутреннюю сторону основания 166, наружная сторона которого закрыта пластиковой нижней крышкой 70. Крышка 70 выполнена эащелкиваемой на основании банки.Оболочка 164 нагревателя содержит верхн.ою часть 164 а, в которой заключен горючий нагревающий материал 172, и нижнюю часть 164 б, включающую зажигатель и изоляционный материал 174, размещенные под материалом 172, Материал 172 содержит пироген, который может в основном состоять из сплава кремния с железом и оксида железа, а также воспламеняющий агент, который может состоя"ь из борной кислоты и оксида железа. Изоляционным материалом 174 может быть цеолит, который служит также для поглощения запаха и газа.Диаметр нижней части 164 б оболочки приблизительно на 1-4 мм меньше диаметра банки 156, Очень небольшой зазор между цилиндрическими стенками банки 156 и нижней части 164 оболочки позволяет предотвратить попадание в него пищевого про 5 10 20 дукта. Это позволяет потребителю выбрать из контейнера весь продукт в процессе еды,Диаметр верхней части 164 а оболочки на 10-20 мм меньше диаметра нижней части 164 б. Достаточное расстояние между цилиндрическими стенками банки 156 и верхней части 164 а оболочки исключает возможность опасного нагрева стенки банки,Изоляционный материал 174 поддерживается нижней опорной крышкой 176, имеющей центральное отверстие для вала 138 и эксцентричное отверстие 80 для выпуска газа. Эксцентричные отверстия 80 покрыты уплотнением 82, которое может быть выполнено из керамических волокон, нетканого полотна или бумаги и которое помещено нэ крышку 176, чтобы предотвратить выпадение изоляционного материала 174.Система зажигания содержит железную опорную чашку 112 толщиной приблизительно 0,4 мм, которая контактирует с оболочкой 164 нагревателя с тем, чтобы тепло,образующееся в верхней части системы за 25 жигания. эффективно переносилось к оболочке 164.Для работы удаляют верхнюю 158 инижнюю 70 крышки. Ключ 48 извлекают избанки 156 и вставляют в отверстие втулки30 пластиковой пружины 50. Затем банку 156заполняют водой до уровня буртика 84.Как показано на фиг. 5, на основание166 защелкивают обратно нижнюю крышку70 так, чтобы ключ 48 прошел через отвер 35 стие 78 основания 166, пробил фольгу 168 ивошел во взаимодействие с валом 138. Затем нижнюю крышку 70 поворачивают почасовой стрелке. если смотреть снизу, относительно банки 156 так, чтобы колесо 3640 (фиг. 1 и 2) вращалось и искрило, при этомвоспламенится пироген для нагрева пищи.Хранение ключа 48 отдельно от вала 138 иотверстия пружины 50 предотвращает случайное срабатывание нагревателя.45 На фиг. 6 показана модифицированнаяпластиковая пружина 150. имеющая верхнее центральное отверстие для введения внего ключа 148, Пружина 150 выполнена сполусферическим центральным выступом50 86 для точечного контакта с нижней крышкой 70 и периферийными ножками 88, прикрепленными к крышке 70. Это сводит доминимума, трение между пружиной 150 икрышкой 70,ПриоритетПриоритет28.06,89 по и, 122 02 89 по пп, 2 и 32001855 иг. Фо рмула изобретения1. САМОНАГРЕВАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР, содержащий емкость с цилиндрической стенкой, закрепленную в ее нижней части металлическую цилиндрическую оболочку с помещенным в ее верхней части пирогеном, а в нижней части - изолятором, оболочка выполнена так, что диаметр ее нижней части существенно больше диаметра верхней и незначительно меньше диаметра емкости, и установленную под пирогеном систему зажигания, отличающийся тем, что между верхней и нижней частями емкости установлена контактирующая с одной стороны с пирогеном металлическая пластина, система зажигания содержит соединенный с пластиной с возможностью вращения в ней вал, укрепленное на последнем сооско с ним с другой стороны пластины мвкрообразующев колесико с абразивной циаещрической поверхностью, взаимодействующий с пластиной кремень с возможностью прижатия его к абразивной поверхности при вращении колесика и контактирующий с абразивной поверхностью и кремнем установленный с 5 наклоном экран, при этом в пластине выполнено примыкающее к экрану отверстие, а экран установлен так, что при вращенйи колесика искры отклоняются и 10проходят через отверстие к стороне пластины, контактирующей с пирогеном.2. Контейнер по и.1, отличающийсятем, что он снабжен прикрепленной к нижнему концу вала пружиной.3, Контейнер по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен взаимодействующим с пружиной ключом для приведения вале во вращение,20Приоритет по пунктам:28.06.89 по и.1;22.02,89 по пп.2 и 3.2001855 г,5 б Составитель А,Ульянова Техред М,Моргентал Корректор Е.Пап Редактор М,Стрельников Закаэ 3 Тираж Подписное НПО "ПОИСК" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 1 роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101