Гидравлический пресс-автомат роторного типа

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски окиалистическ еспубли ельстваависимое от авт, сви аявлено 08 1 Ч.1964 ( 892119присоединением заявкириоритетпубликовано 21.Ч 11,19ата опубликования оп Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССР, Евдокимов ратае Заявител ДРАВДИЧЕСКИй ПРЕСС-АВТОМАТ Р НОГО ТИ ессф равлическии п бщий вид; на фиг. 1; на фиг рования; на амяти; на фиг дравлического Гидравл ющие песк по окружи лических ц движением Позиции,дозировани транспорти корректиро же известича- по 3 - фиг 5 го ия браледующи 10 ические роторные прессы, вклю олько расположенных равномер ости позиций вертикальных гидр илиндров, работающих встречи при вращении вокруг оси рото включающие механизм объемно я, механизм удаления издел рующее устройство и механи вки рабочей камеры позиций, т ы Предлагаемыи пресс-автомат отличаетсятем, что он снабжен подвижными бункерамис эластичной воронкой, кинематически связанными с корректирующим устройством, установленным на неподвижной части ротора,для изменения объема рабочей камеры позиций и механизмом сбрасывания бракованного изделия, также установленным на неподвижной части ротора. 20Механизм сбрасывания бракованного изделия выполнен в виде рычагов, связанных сгидравлическим датчиком, контролирующимизделие по размеру, через гидравлическийблок памяти, представляющий собой цилиндрический корпус с равномерно расположенными по окружности запоминающими золотниками. Такая конструкция пресс-автомата обеспечивает объемное дозирование порошка на каждой позиции ротора и разбраковку по размеру готового изделия,На фиг. 1 изображен гидавтомат роторного типа, о2 - вид по стрелке А намеханизм объемного дози4 - гидравлический блок ппринципиальная схема гика памяти.Работает пресс-автомат При включении пресс-автомата вывод 1, изготовленный механизмом изготовления вывода из проволоки, намотанной на барабан этого механизма, захватывается позицией транспортного ротора 2 загрузки и переносится в позицию 3 вращающегося ротора 4 прессования, центрируется губками механизма 5 дозирования и загружается в гнездо пуансона верхнего гидроцилиндра пуансоном нижнего гидроцилиндра позиции 3, При этом бункер механизма дозирования находится в крайнем нижнем положении. При дальнейшем вращении ротора прессования верхний пуансон перемещается в крайнее верхнее положение, нижний - в крайнее нижнее положение, а бункер механизма дозирования от копира перемещается в крайнее верхнее положение, где несколько раз встряхивается.Пресс-порошок, находящийся в бункере, заполняет камеру, образованную в матрице, дном которой является нижний пуансон, позицией ротора прессования. При прохожле 184593нии этой позицией зоны корректирующего устройства б осуществляется отсекание излишков дозы порошка, засыпанного в матрицу позиции ножом 7, закрепленным на направляющих губках механизма дозирования, В результате дальнейшего вращения ротора 4 происходят замыкание матрицы верхним пуансоном, двустороннее прессование, контроль размера высоты опрессованного изделия измерительным гидравлическим датчиком 8, съем готового изделия при встрече ротора механизма дозирования 5 с транспортным ротором 9 выгрузки, перенос изделия ротором выгрузки на лоток 10. Аналогичным образом работают все остальные позиции ротора механизма дозирования 5.Если размер готового изделия выходит за пределы поля допуска по высоте, гидравлический датчик подает команду корректирующему устройству 11 на изменение дозы порошка за счет изменения объема камеры путем опускания нижнего пуансона, а также посылает бракующий импульс гидравлическому блоку 12 памяти, который запоминает позицию ротора с отбракованным изделием. При прохождении ротором 9 с полученными от позиции ротора механизма дозирования 5 отбракованными деталями (изделиями) над механизмом 13 сбрасывания гидравлический блок памяти подает команду на механизм 13, который удаляет бракованное изделие,Гидравлический блок памяти, в корпусе 14 которого сосредоточены все элементы, работает следующим образом. В конце каждого рабочего хода позиции от гидравлического датчика через полость Д поступает импульс давления на золотник 15, скрепленный стяжкой 1 б с золотником 17, Оба золотника перемещаются вниз. При этом один из штифтов 18 золотника 17, скользя по профилю кулака 19, поворачивает золотники 17 и 15 на 30. При обратном ходе под действием пружины "0 этот же штифт 18, скользя по профилю втулки-кулака 21, поворачивает золотники 17 и 15 еще на 30. В итоге каждый двойной ход золотника 17 со штифтами 18 и скрепленного с ним золотника 15 осуществляет поворот на 60, что соответствует центральному углу между позициями ротора прессования. Если размер изделия выходит за пределыполя допуска, гидравлический датчик дает дополнительный импульс через полость Е на один из запоминающих золотников 22 в момент окончания движения золотников 17 и 15 вниз. Под действием этого импульса давления золотник 22 перемещается вправо (если смотреть правую часть) и в этом положении происходит запоминание импульса разбраков ки, который передается исполнительному цилиндру 23 через определенное число циклов работы пресс-автомата, т,е. когда ротор прессования повернется на угол, равный центральному углу, образованному канавками 24 и 25 на золотниках 17 и 15. Снятие бракующего импульса давления, поступающего из полости И блока памяти, осуществляется золотником 2 б управляемым кулаком, который при нажатии соединяет полости блока со сливом.20Предмет изобретения1, Гидравлический пресс-автомат роторного типа, включающий несколько расположен ных равномерно по окружности позиций вертикальных гидравлических цилиндров, рабо.тающих встречным движением при вращении вокруг оси ротора, механизм объемного дозирования, механизм удаления изделия, трансЗ 0 портирующее устройство и механизм корректировки рабочей камеры позиций, отличающийся тем, что, с целью объемного дозирования порошка на каждой позиции ротора и разбраковки по размеру готового изделия, он З 5 снабжен подвижными бункерами с эластичной воронкой, кинематически связанными с корректирующим устройством, для изменения объема рабочей камеры позиций и механизмом сбрасывания бракованного изделия, ус тановленными на неподвижной части ротора.2, Пресс-автомат по п. 1, отличающийсятем, что механизм сбрасывания бракованного изделия выполнен в виде рычагов, связанных с гидравлическим датчиком, контролирующим 45 изделие по размеру, через гидравлическийблок памяти, представляющий собой цилин.дрический корпус с расположенными равномерно по окружности запоминающими золотниками.184593 Соанап побороаа золатноко а Заказ 2532/15 Тираж 2645 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,62 изд, л. Подписи ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССМосква, Центр, пр Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель А. Ф. Кагарманов Т, П. Ларина Техред Г. Е. Петровская Корректоры; О и С.