Скреперная установка

.БЛ 2 51)5 Е 21 Р 13/00, В 19 0 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К ПАТЕ Н(71) Горный институт Кольского научногоцентра им. С,М,Кирова(73) Горный институт Кольского научногоцентра им, С,М.Кирова РАН(56) Кальницкий Я.ББороган М.И. Скреперные установки для подземных работ. - М.:Госгортехиздат, 1962, с.142.(57) Сущность изобретения; днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными расположением колосников, Кблосники выполнены с наклоном в сторону разгрузочной части, Диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота, расИзобретение относи мышленности и предназ ки отбитой руды, ее забо закладки отсортованным ботанного пространства, ки отвалов, включа компоненты и крупнокус разработке преимуществ ний слюдяных руд, а такж ископаемых,Целью изобретения ние эффективности раз крупности и форме за сче полезного ископаемого дежности работы скрепеНа фиг,1 изображен ложение колосников ве тся к горнои проначено для доставйной сортировки и и породами выра- а также сортировющих полезные ковую породу, при енно месторождее других полезных является повыше- деления руды по т снижения потерь и повышения марной установки. о взаимное распорхнего и нижнего стояниемежду верхними колосниками и ширина щели между верхними и нижними колосниками выбрана из условия.2. Между приемным желобом и колосниками верхнего грохота установлен горизонтальный ролик, Рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии. Под колосниками в разгрузочной части полка расположен бункер сбора крупных кристаллов, а над колосниками в разгрузочной части-поворотная пластина, укрепленная на валу, проходящем через вертикальные косынки, верхний угол которых закруглен, Длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота в разгрузочной части меньше на длину поворотной пластины. Начало днища закладочного желоба выполнено с пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой.1 з,п. ф-лы, б ил. грохота, поперечныи разрез; а - при 12), б - при2), на фиг,2 - общий вид скрепленной установки; на фиг.З - скреперный полок: на фиг.4 - скреперный полок, поперечный разрез по А-А на фиг.З; на О фиг,5- разгрузочная часть скрепленного по-. И лка, продольный разрез; на фиг.б - раэгру- с эочная часть скреперного полка, вид сверху, аСкреперная установка состоит(фиг,2) иэ скреперной лебедки 1 с пультом управления 2, скрепера 3, канатов 4, блоков 5, скрепер- ф ного полка 6, снабженного приемным 7 и закладочным 8 желобами, соединенными с рамой 9 полка. Отбитая руда 1 О перемещается скрепером через полок, на котором происходит ее разделение, В ыделенный полезный продукт собирается в поддоне 11, а10 40 желобом 7 в сторону отбитой руды 10, закладочным желобом 8 в сторону доставки пустой породы 12, а скреперную лебедку 1 - за 45 скреперным полком и отсортированной пустой породой. Скреперный ковш 3 переме 50 пустая порода складируется в отвале 12, Полок (фиг,3) имеет горизонтальный ролик 13, загрузочную 14 и разгрузочную 15 части, загрузочную воронку 16 и поддон 11 для сбора подрвшетного продукта 17, Днище полка выполнено в виде верхнего 18 и нижнего 19 грохотов. На загрузочном участке 14 скреперного полка колосники верхнего и колосники нижнего грохотов расположены с одинаковым уклоном,в сторону движения груженого скреперного ковша не менее угла трения скольжения р кусков руды по колосникам, а колосники на разгрузочном участке 15 - с меньшим углом наклона. Колосники верхнего грохота выполнены (фиг.4) с большим диаметром (О), чем колосники 19 нижнего грохота (д). Скрепер имеет ровную рабочую кромку 20 задней стенки,Разгрузочная часть скреперного полка (фиг.5 и 6) дополнительно снабжена отсекателем в виде поворотной пластины 21. Пла. стина закреплена на валу 22, проходящем через вершины вертикальных косынок 23 и борта 24 скреперного полка, Вертикальные косынки закреплены на боковых колосниках 29 верхнего грохота, Поворотная пластина 21 имеет вырезы для вертикальных косынок и образует горизонтальную щель 25. Днище закладочного желоба 8 имеет выступающую закругленную кромку 26 с пазами для вертикальных косынок, Боковые колосники верхнего грохота достигают рамы 9 скреперного полка и крепятся к ней, Сверху на эти боковые колосники установлены вертикальные косынки. Разгрузочная часть 15 скреперного полка снабжена поддоном 27 для приема крупных кристаллов слюды 28,Скреперная установка работает следующим образом. Скреперный полок 6 устанавливают на подошву выработки или на слой ранее уложенной закладки приемным щают скреперной лебедкой с помощью канатов 4, блоков 5 с навала отбитой руды 10 в направлении к скреперной лебедке,Вначале скрепер движется по навалу отбитой руды и в процессе этого движения загружается ею, Далее скрепер с рудой поднимается по приемному желобу, при этом он движется ровной рабочей кромкой 20 задней стенки по плоской поверхности приемного желоба, удерживая кристаллы слюды, захваченные вместе с рудой, По приемному желобу скреперный ковш поднимается к загрузочной. части 14 скреперного полка и сходит с при 15 20 25 30 35 емного желоба через горизонтальный ролик 13 на колосники 18 верхнего грохота, При этом в момент подхода скреперного ковша к горизонтальному ролику руда из скрепер- ного ковша начинает скатываться по колосникам верхнего грохота благодаря их наклону, Процесс скатывания продолжается до полного высыпания руды иэ скрепер- ного ковша и завершается в тот момент, когда задняя стенка скреперного ковша переместится к горизонтальному ролику, Руда скатывается по колосникам верхнего грохота с опережением движения скреперного ковша благодаря действию силы тяжести и заданному наклону колосников на загрузочной части грохота. При этом она рэссредо точивается мелкая порода и кристаллы слюды получают свободный доступ к щелям между верхними и нижними колосниками, отделяются в подрешетный продукт 17, поступающий в поддон 11. В конце загрузочной части скреперного полка на грохоте остаются крупные куски породы и часть крупных кристаллов слюды, которые все без исключения располагаются своей плоскостью на колосниках верхнего грохота При этом при переходе иэ загрузочной части 14 скреперного полка 6 на колосники разгрузочной части 15, имеющие меньший угол наклона, движение крупных кусков породы и крупных кристаллов слюды под действием силы тяжести замедляется и затем прекра-. щается. Крупные куски породы и крупные кристаллы слюды перемещаются по колосникам верхнего грохота скреперным ковшом к концу разгрузочной части скреперного полка. Здесь крупные плоские кристаллы слюды проникают в щель 25 между поворотной пластиной 21 и поверхностью колосников верхнего грохота и направляются в отдельный поддон 27 как отдельный подрешетный продукт 28. При этом ширину щели принимают равной ширине щели между колосниками верхнего и нижнего грохотов, Крупные куски породы поступают на верх поворотной пластины 21 и далее скреперным ковшом, который поднимается по наклонным косынкам 23, установленным на боковых колосниках 29 верхнего грохота, направляются по закладочному желобу 8 к навалу породы 12. При работе скрепера канаты соприкасаются только с ровными или закругленными 26 поверхностями скреперной установки и горизонтальным валиком 13, что снижает возможность их повреждения, а, следовательно, повышает надежность работы установки, Затем скреперный ковш возвращают в исходное положение на отбитую руду и цикл повторяется,1836571 ие,Формула изобретения 1. Скреперная установка, включающая скреперный ковш, соединенный канатами, эапасованными через блоки, с лебедкой, приемный и закладочный желоба, смонтированный на раме скреперный полок, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения руды по крупности и форме за счет снижения потерь полезного компонента и повышения надежности работы скреперной установки, днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными колосниками, установленными в шахматном порядке, а вертикальные косынки на колосниках верхнего грохота выполнены со скосом навстречу движению груженого ковша скрепера, колосники верхнего и нижнего грохотов на загрузочном и разгрузочном участках полка выполнены наклонными в сторону движения разделяемой руды, угол наклона колосников в загрузочной части больше угла наклона колосников в разгрузочной части, диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота,расстояниемежду верхними колосниками и ширина щели 1 между верхними и нижними колосниками выбрана из условия21, при этом рама выполнена с горизон 5 тельным роликом, установленным между приемным желобом и началом колосников верхнего грохота, а рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии.10 2,Установка поп.1,отлича ющаяся тем, что, с целью уменьшения потерь и повреждаемости крупных кристаллов слюды, она снабжена бункером сбора крупных кристаллов, отсекателем, выполненным в виде15 поворотной пластины. расположенной ниже уровня косынок, ориентированной в сторону загрузочной части скреперного полка и закрепленной на валу, проходящем через вертикальные косынки, верхний угол кото 20 рых выполнен закругленным, длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота в разгрузочной части меньше на длину отсекателя, а передняя часть днища закладочного желоба выполнена с25 пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой, 18365711836571 Составитель В, ФедькинРедактор Л. Полионова Техред М.Моргентал Коррек Милюкова роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га Заказ 3015 ВНИИПИ Госуд Тиражтвенного комитета и113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб 4/5