Многошпиндельная головка

(51) 5 ЕНТНО ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ЗОБ РЕТ ий институт и инетиту СССР82.ОЛОВКА ОПИСАНИК ПАТЕНТУ 1(57) Использование: в области обработки металлов резанием, в частности в агрегатных и сверлильных станках, Сущность изобретения: головка содержит размещенные в корпусе шток 16, связанный посредством оси подачи 29 с вилками 5, через которые проходят шпиндели 9, Шпиндели посредством зубчатых передач связаны с опорными осями 11, соединенными с приводным валом. 7 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлильных и агрегатных станках для обработки отверстий,Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности труда и точности обработки деталей.На фиг.1 изображен общий видконструкции головки; на фиг.2 - расположение деталей внутри корпусй головки; на фиг,3 - вид головки с торцевой части головки; на фиг 4 - разрез А-А на фиг,2; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг,6 - вид В на фиг.4, на фиг.7 - вид Г на фиг,4.На фиг, 1 - 7 приняты следующие обозначения: 1 - корпус, 2 - стакан, 3 - крышка, 4 - вилка двойная, 5- вилка одинарная, 6- вкладыш, 7, 8 - накладка, 9, 10 - шпиндели, 11- опорная ось, 12 - пробка, 13 - упорная планка, 14 - винт стопорный, 15 - упор, 16 - . шток, 17 - основание, 18 - ограничительная планка, 19 - втулка реэьбовая, 20 - пружина, 21 - гайка, 22 - шарик, 23 - штифт, 24 - ось привода, 25 - ведущая шестерня. 26 - ведомая шестерня,27,28 - шестерни шпинделей, 29 - ось подачи. 30 - прокладка, 31 - ведущая шестерня шпинделей.Собраны детали между собой следующим образом. Основа головки собрана из трех деталей - корпуса 1, стакана 2 и крышки 3. Стакан и крышка закреплены к корпусу с противоположных сторон винтами.Между корпусом и стаканом размещены ведущая шестерня 25, связанная с осью привода 24, которая посредством муфты (на чертеже нет), связывается со шпинделем станка. Ведомая шестерня 26, связанная с опорной осью 11 и через нее с ведущей шестерней шпинделей 31 привода шестерен шпинделей 9, 10.Между корпусом 1 и крышкой 3 рэзме. щена опорная ось 11, На ней, через подшипники и прокладки 30, размещены накладки 8 (между накладками) вкладыш 6. В свою очередь, через двойную вилку 4 и накладки 7, 8 с одной стороны и через одинарную вилку 5 и вкладыш 6 с другой стороны, проходят оси рабочих шпинделей 9, 10. Вилки 4 и 5, а также шток 16 связаны подающей осью 29. На опорной оси 11 закреплена ведомая шестерня 26 и ведущая шестерня 31 привода шпинделей 9, 10,К корпусу 1, с наружной стороны закреплено с помощью винтов основание 17 с ограничительной планкой 18, Между основанием 17 и Ограничительной планкой 18 размещена гайка 21, с помощью которой можно перемещать шток 16, С внутренней стороны корпуса 1 размещен упор 15 с пазом для прохода выступа упорной планки 13, Упорная планка 13, соединенная со штоком 16 штифтом 23, может жестко фиксироваться с помощью стопорного винта 14,Изменение расстояния между рабочи 5 ми шпинделями проходит следу 1 ощим обра- зом; освободив винтом 14 упорную планку13, поворачивают гайку 21. На гайке 21 закреплена через пружину 20 резьбовая втулка 19. Поскольку гайка 21 ограничена10 пространством между основанием 17 и ограничительной планки 18, шток 16 начинаетперемещаться, передвигая вилки 4 и 5, которые в свою очередь передвигают шпиндели 9, 10.15 Шестерни шпинделей 27, 28 перемещаются с перемещением штока 16 по ведущейшестерне 31, охватывая ее с двух сторон.Максимальное расстояние между центрамишпинделей 9, 10 равно сумме межцентро 20 вых расстояний между шестерней шпинделя и ведущей шестерней 31. Минимальноерасстояние равно наружному диаметру шестерни .шпинделя плюс 0,3-0,5 мм. Размер0,3-0,5 мм дэн для недопустимости эацеп 25 ления шестерен шпинделей 27, 28 междусобой, После установки нужного межцентрового расстояния стопорный винт 14 затягивается. ЗаМеры производят любыммерительным инструментом,30 Предлагаемая конструкция головкиимеет возможность более точной установкимежцентрового расстояния шпинделей зэсчет небольшого хода штока 16 за один оборот гайки 21 (0,5 мм), В прототипе механизм35 разводки более критичен - изменение межцентрового шпинделей производится поворотом эксцентричной оси шпинделя(небольшой ее поворот вызывает изменение положения оси рабочего шпинделя на40 расстояние, которое прямо пропорционально размеру(радиусу) от оси поворота,корпуса шпинделя до его рабочей оси. Кромеэтого, с изменением межцентрового расстояния шпинделей изменяется угловое распо 45 ложение осей шпинделей относительнопостоянной оси головки, это требует посто. янно учитывать расположение обрабатываемой детали на рабочем столе,В предлагаемой конструкции головки,50 ось, проходящая через оба шпинделя, перемещается без углового изменения относительно постоянной оси головки, а такжевозможно (при необходимости) изменениемежцентрового расстояния шпинделей врабочем состоянии.Использование предлагаемой конструкции головки позволяет повысить производительность труда в 2-2,5 раза и повысить точность обработки деталей в 2 раза.Формула изобретения Многошпиндельная головка, содержащая размещенный в корпусе приводной вал и связанные с ним посредством зубчатых передач шпиндели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и точности, головка снабжена штоком, установленным в корпусе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном расположению шпинделей, размещенной в отверстии, которое выполнено в одном из концов штока, осью подачи, установленными на последней с возможностью 5 поворота вилками, соединенными со шпинделями, кинематически связанными с последними посредством зубчатых передач опорными осями, и размещенными на последних накладками и вкладышем, пред назначенными для соединения вилок.1834755 ь К.НовикМоргентал ст Корректор Л.Пилипен Реда кт 698 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 а НТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,