Штамп для изготовления прямоугольных скоб с отогнутыми краями

)5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР)1 у.1,3. М % д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН фмд вс. К ПАТЕ Н ВИРТА" лошин, инцов,(57) Использован еров. Сущность и нен с оправкой, с плоскостями и с отрезной, имеющ ности и режущие ие, для ленточных зобретения; штам набженной отгиб матрицами - гиб ими геликоидные кромки. 7 ил. конвеивы полющими очной и поверховка ле- острое 1(56) Поляков Ю,Л. Листовая штампгированных сплавов, - М.: Машинние, 1980, с.28-31. Изобретение относится к оборудованию, производящему прямоугольные скобы для обеспечения неразьемного соединения конвейерных лент, и предназначено для использования в угольной, горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности, применяющих ленточные конвейеры.Цель изобретения - повышение производительности при получении скоб с обрезанными под острым углом и отогнутыми наружу краями.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе гибочная матрица выполнена составной; из части с геликоидными поверхностями, части для отгибки краев и упора, размещенного против последней, узел резки выполнен в виде обрезной матрицы с рабочими кромками, размещенными под углом одна к другой, установленной между частями гибочной матрицы, и режущих кромок, размещенных на пуансоне параллельно рабочим кромкам обрезной матрицы,На фиг,1 изображено устройство, в котором применен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1 (изображено положение штампа в момент подачи заготовки скобы к рабочему органу(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМУГОЛЬНЫХ СКОБ С ОТОГНУТЫМИ КРАМИ пуансона);на фиг.З - разрез А-А на фиг,1 (изображено положение штампа в момент обрезки скосов на П-образной скобе); на фиг,4 - разрез А-А на фиг,1 (изображено положение штампа в момент отгибки концов ножек скобы); на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,2 (изображена матрица с геликоидальными поверхностями); на фиг,6 - разрез В-В на фиг.З (изображена матрица и пуансон в момент обрезки ножек скобы); на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.4 изображена оправка и упор в момент отгиба концов ножек скобы.Устройство состоит из штампа 1, рамы 2, установленного на ней редуктора 3 с приводом 4 в виде электродвигателя 5 и, например, клиноременной передачи 6. Редуктор 3 кинематически связан с кривошипно-шатунным механизмом 7, который связан в свою очередь при помощи сферической опоры 8 с подвижной плитой 9 штампа 1, С подвижной плитой 9 при помощи пуансонодержателя 10 связан пуансон 11, Рабочий орган пуансона 11 снабжен поверхностью "а", выполненный по внутреннему профилю изготавливаемой прямоугольной скобы 12 и с двумя режущими кромками "б", расположенными под углом а друг к другу,Подвижная плита 9 штампа 1 при помощи направляющих 13 связана с неподвижной плитой 14.Между подвижной 9 и неподвижной 14плитами расположены: 5гибочная матрица 15, рабочая поверхность которой представляет собой сочетание правой "в" и левой "г" геликоидныхповерхностей, расположенных симметрично относительно ее оси "д"; 10отрезная матрица 16, снабженная двумярежущими кромками "е", расположеннымипод углом а друг к другу и взаимодействующими с кромками пуансона 11 при его перемещении; 15оправка 17, снабженная двумя поверхностями "ж", каждая из которых расположена под углом ф к оси соответствующейножки прямоугольной скобы 12;упор 18, в который упирается прямоугольная скоба 12 при взаимодействии ее соправкой 17.Работа штампа для изготовления прямоугольных скоб с отогнутыми краями осуществляется следующим образом,Вращение электродвигателя 5 при помощи клиноременной передачи 6, редуктора 3, кривошипно-шатунного механизма 7 исферической опоры 8 преобразовывается ввозвратно-поступательное движение подвижной плиты 9 штампа 1 и связанного сней пуансона 11 относительно плиты 14,В момент, когда подвижная плита 9 находится в крайнем максимально удаленномположении относительно неподвижной 35плиты 14, в зону поверхности "а" пуансона11 подается заготовка для изготовленияпрямоугольной скобы 12, представляющая ,собой отрезок проволоки.При перемещении по направляющим 13 40подвижной плиты 9 к неподвижной 14 (рабочий ход) пуансон 11 захватывает заготовку и перемещает ее. По мере перемещенияконцы заготовки, проскальзывая по правой"в" и левой "г" геликоидньм поверхностям 45гибочной матрицы 15, отгибаются по поверхности "а" пуансона 11, образуя прямоугольную скобу, которая в конце перемещениядоходит до отрезной матрицы 16 и проталкивается в нее. При этом за счет взаимодействия режущих кромок "б" пуансон 11 срежущими кромками "е" отрезной матрицы16 происходит обрезка концов ножек подуглом а/2 и одновременно обеспечиваетсяразмер прямоугольной скобы по длине иравновеликость ее ножек, При дальнейшемрабочем ходе пуансона скобы 12 проталкиваются к оправке 17, где при взаимодействии с поверхностями "ж" происходит отгиб концов ножек скобы на угол ф, Для предотвращения отхода скобы при отгибе концов ее ножек служит упор 18.Готовые прямоугольные скобы через отверстие 19 в неподвижной плите проталкиваются в тару, На этом цикл по изготовлению прямоугольной скобы заканчивается,Затем верхняя плита 9 возвращается в крайнее, максимально удаленное от неподвижной плиты 14 положение. В зону поверхности "а" подается следующая заготовка, и цикл повторяется.Такое выполнение установки обеспечивает эффективность процесса изготовления прямоугольных скоб и высокое их качество.Экономические преимущества изобретения определяются за счет повышения эффективности процесса производства скоб, включающего, в частности, снижение трудозатрат, повышение производительности за счет совмещения операций и др,При отсутствии механизации указанные скобы изготавливались в количестве 1000 шт. в смену, причем задействовались 3 рабочих (обрезчик, заточник и штамповщик),Данное изобретение обеспечивает изготовление порядка 10000 скоб в смену при использовании одного рабочего,Одно устройство позволит изготовить 3,0 млн. скоб в год (10000 х 300 дн,).Формула изобретенияШтамп для изготовления прямоуголь- . ных скоб с отогнутыми краями, включающий установленную на неподвижной плите матрицу с симметричными геликоидными рабочими поверхностями для гибки двух угловых участков скобы и с элементами для отгибки краев, узел резки, а также закрепленный на подвижной плите пуансон, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при получении скоб с обрезанными под углом и отогнутыми наружу краями, гибочная матрица выполнена составной из части с геликоидными поверхностями, части для отгибки краев и упора, размещенного против последней, узел резки выполнен в виде обрезной матрицы с рабочими кромками. размещенными под углом одна к другой, установленной между частями гибочной матрицы, и режущих кромок, размещенных на пуансоне параллельно рабочим кромкам обрезной матрицы,1804362 Составитель Р. БадалянКузнецова Техред М.Моргентал Корректор В, Петраш едакт аказ 1065 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 10