Зерноуборочный комбайн

,"дЯК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТ 00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1186115, кл. А 01 Р 41/00, 1983.(54) КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к комбайнам зерноуборочным. Цель изобретения - снижение массы комбайна, расхода энергоресурсов и повышение удобства эксплуатации. Комбайн содержит шасси (1), раму (2), двигатель (12), источники сжатого воздуха (7 и 8), воздухонагревательную устаО 9 новку(11), режущий аппарат(4), стеблеподьемник (5), подающую платформу (3), молотильно-сепарирующее устройство (6), бункер (9), кабину (13). Новым в устройстве является выполнение источника сжатого воздуха в виде вентиляторов (всасывающего и нагнетающего), кинематически связанных с двигателем, нагнетающий вентилятор через воздухонагревательную установку сообщается с пневмопульсатором, осуществляющим поочередную подачу сжатого воздуха в ротор, и статор молотильно-сепарирующего устройства. а зерносборник молотильного устройства сообщается воздуховодом и всасывающим вентилятором, 2 з.п.ф-лы, 6 ил,Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а более конкретно - к комбайнам зерноуборочным,Изобретение решает задачу создания комбайнов зерноуборочных, обеспечивающих более высокое качество уборки и обмолота зерна, снижение массы комбайна, повышение надежности и эксплуатационной технологичности,Известны зерноуборочные комбайны типов СК"Нива", СК"Колос" (см, А.Н. Карпенко, В,М. Халанский. "Сельскохозяйственные машины", М., "Колос", 1983 г., с.248-252), содержащие жатку, молотилку, двигатель, режущий аппарат и другие узлы и агрегаты. Принципиальным недостатком известных комбайнов является использование в молотилках бильных барабайов; в результате чего зерно дробится, получает микротрещины, качество обмолота невысокое, Кроме того, плохо убираются полегшие хлеба.Известен также комбайн зерноуборочный (а.с. М 1186115, приоритет от 12.08,83, МКИ А 01 Р 41/00), содержащий шасси, раму, двигатели, источник сжатого воздуха, воздухойагревательную установку, режущий аппарат, стеблеподьемник, устройство для подвода стеблей к режущему аппарату, обмолачивающе-сепарирующее устройство, бункер зерновой.К его недостаткам следует отнести: - значительную массу, связанную с использованием; компрессора, двух двигателей - один основной, для обеспечения собственно комбайна, и другой, вспомогательный, для компрессора, исполнение молотильного устройства в виде коленчатой камеры значительной протяженности;- значительный расход энергоресурсов, связанный с вышеописанными недостатками;оказание значительного давления - из-за большой массы на почву и, как следствие, ее уплотнение, нарушение структуры, снижение урожайности;- йевысокой надежности вследствие сложности в изготовлении, эксплуатации;- невозможность разгрузки зернового бункера по обе стороны от направления движения комбайна, что снижает эксплуатационные возможности,Кроме того;- конструкция молотильного устройства в аиде коленчатой камеры с гофрйрованными и оребренными участками - играющих пассивную роль в процессе обмолота - не обеспечивает качество обмолота,Целью изобретения является исключение названных недостатков. а именно: снижение массы комбайна, расхода энергоресурсов, повышение удобства в эксплуатации.Указанная цель достигается тем, чтокомбайн зерноуборочный, содержащий 5 шасси, раму, двигатель, источники сжатоговоздуха, воздухонагревательную установку, режущий аппарат, стеблеподъемник, подающую платформу, молотильно-сепарирующее устройство, бункер, кабину снабжен 10 механизмом управления воздушным пото ком для поочередной подачи сжатого воздуха в ротор и статор молотильно-сепарирующего устройства, соединенным с воздухонагревательной установкой; при этом 15 бункер установлен на стойках-рычагах, шарнирно установленных на раме спереди и сзади молотильно-сепарирующего устройства; источник сжатого воздуха выполнен в виде двух вентиляторов, всасывающего и 20 нагнетающего, кинематически связанных сдвигателем, при этом нагнетающий вентилятор, через воздухонагревательную установку, сообщается с механизмом управления воздушным потоком, механизм 25 управления воздушным потоком выполненв виде корпуса с воздуховодами и установленного в нем полого вращающегося цилиндра, снабженного на торцевой поверхности входным патрубком, а на цилиндрической 30 поверхности выполнено выходное окно,причем воздуховоды расположены диаметрально противоположно друг другу,Достижение поставленной цели основано на том, что выполнение источника сжато го воздуха в виде вентилятороввсасывающего и нагнетающего - кинематически связанных с двигателем, введение механизма управления воздушным потоком (пневмопульсатора) роторного типа, взаи модействующего с молотильно-сепарирующим устройством позволяет существенно снизить массу комбайна и расход энергоресурсов, поскольку исключается необходимость в компрессоре (масса около 6 т) и 45 дополнительном двигателе для компрессора.А это связано с дополнительным расходом топлива. Кроме того, конструктивное исполнение бункера зернового в виде емкости грейферного типа, закрепленной шарнирно 50 на раме комбайна с помощью рычажных стоек позволяет "выносить" бункер для разгрузки в левую или правую сторону по ходу движения комбайна, что существенно повышает удобство в эксплуатации. При сравне нии заявляемого решения не только спрототипом, но и с другими известными техническими решениями не обнаружены решения, обладающие сходными признаками,Кроме того, из изложенного выше видно, что заявляемое устройство - благодаря1789108 малатильно-сепарирующее устрой,",тоа, бункер, кабину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сцижеция массы комбайна, расхода энергоресурсов, повышения удобства о эксплуатации, камбэй сдбже мехдциз-. мам управления воздушным патокам для паачередай подачи сждтага ваэдухд о ро- " тор и статар малатильа-сепдрируащсга ус" трайстоа, соединенным с оаздухацдгревательцай установкой, при этом бункер установлен ца стайках-рычагах, шарнирно успредлагаемой совокупности существеныхприэнакао - обладаетаоыми свойствами:уменьшением массы кал 1 бдйна, расходаэнергоресурсов, повышеиел удобства оэксплуатации.Таким образом, предложенное устройство удовлетворяет критерию "существенные отличия",На фиг.1 изображена общая кампацовка зерноуборочного комбайна; ца фиг,2представлена его принципиальная пнео, мосхела; на фиг.З изображен пневмопульсатар; на фиг,4 - разрез А-Л цд фиг.З, афиг.5 дана принципиальная схема бункера;на фиг,б показан вид по стрелке Б ца фиг,5,Комбайн зерноуборачньй содержитшасси 1, раму 2, подающую платформу 3,режущий дппарат 4, стеблеподъемцик 5, малотильно-сепарируощее устройства 6, оетилятор всасывающий 7, вентиляторнагнетающий 8, бункер 9, мехдцизм управления воздушным потоком пцеомопульсдтор) 10, воздухонагреоательцую установку,калорифер) 11, двигатель 12, кабицу 13.Пцевмопульсатор камбайца имеет ротор14, размещенный о корпусе 15, снабжегоомпатрубкам охода воздуха 16; ротор 14 имеетокно 17, сапрягаемае с соответствующими оками диаметралыа противоположных ваэдуховадов корпуса 15, адин иэ которых -ваздухооад 18 - сообщается с ротором малатильно-сепарирующего устройства, д другой -воздухооад 19 - са стдтарам этога устройства.Бункер 9 грейдерцага типа содержитстайки рычажные поворотные 20, закрепленные цд раме 2,Комбайн зерноуборочный работает следующим образом.При рабочем ходе камбдйа, вентилятор 7(см, фиг,1 и 2) засасывает воздух через Формула изобретения1,3 ерцаубарачцый камбдй, содержащий шасси, рому, цд которой устдцаоле двигатель, истач 1 к сжатого воздуха, оаздухацагреоателыуа устааоку, режуц,ий аппарат, стеблеподьемцик, пневматическое 5 10 15 20 25 30 35 40 стеблеподъемцик 5 и направляет воздушцые потоки в падающую платформу 3, имвощую выходные сопла для направлениясрезанной - с помощью режущего аппарата4 - хлебной массы о приемное окно молотильного устройства,Напетаощий вентилятор 8 через воздуходгреодтельую установку1 направляет воздушный поток в механизм управлениявоздушным потоком (пневлюпульсатор) 10, который с помощью ротора 14, снабженного окном 17,прй непрерывном вращении ротора 14 поперемена(цклично) направляет воздушный поток тоо оаэдухаоод 18, сообщающийся с ротором молопоього устрайстоа, то в воздуховод 19, сообщающийся со статарол 1 того же устройства.Облалаченое зерно из зерносборникалолот 1 лього устройства воздушным пото-,кам - через ответвление от воздуховода,связанного с вецтилято ром 7 - направляется па трубопроводу о зерновой бункер 9.Па маре заполнения бункер 9 - за счетега устацаоки на рычажных поворотныхстойках 20, закреплецых на раме 2 - можетоаэгруждться па абе стороны от комбайна.Па сравецию с базовым объектом(прототипам) заявляемый комбайн зерноуборочный имеет следуащие техцико-экономические преимущества:- обеспечивается снижение массы ирасхода эергаресурсоо по расчетам авто-ра саатветстоенца ца 50% и 12%);- ОбеспеЧиоается повышение удобствао эксплуатации за счет воэможности осуществлять одзгрузку бункера влево или вправоОт камбдйцд, при этом почти мгновенно(букер грейфераго типа).Кроме того, зд счет меньшей массы комбайна сижается давление нд почву, что благоприятна для сохранения структуры почвы. тацаоленых нд раме спереди и сзади молотильца-сепдрируащега устройства.2.Камбдй па п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тЕМ, Чта ИСтагнИК СжатаГа ВОЗДУХа ВЫПОЛНЕН о виде гоу" вентиляторов, всасывающего и дгетдащега, кинематически связанных с двигателем, при этом цдпетающий вентилятор через оаздуханагреоательную установку сообщается с механизмом управления воздушным потокам,З.Комбайн па п,1, а тл и ч а ю щ и й с я тем, чта мехдцизм управления воздушным патокам выполнен о виде корпуса с воздухаоаддми и установленного в цем полого цилиндра с приводам, снабженного на торцевой паврхнасти оходцым патрубкам, а1789108 на цилиндрической поверхности выполнено выходное окно, причем воэдуховоды распо 8ложены диаметрально противоположнодруг другу,1789108 Составитель Ф.ШамгулоТехред М.Моргентал дакто агов оррект Прои венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина каз 307 ВНИИПИ Тираж дарственного комитет 113035, Москва, изобре , Раушс Подписноеиям и открытиям при ГКНТ СССР я наб 4/5